Установка для нагрева минерального материала Советский патент 1980 года по МПК E01C19/05 E01C19/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ- НАГРЕВА МИНЕРАЛЬНОГО Изобретение относится к установка для приготовления строительных материалов, а именно, к устройствам для нагрева минерального материала, преимущественно заполнителей бетона. .Известна сушильная установка смесителя асфальтобетона, включающая ст нину и смонтированный на ней сушильный б.арабан с установленными внутри лопатками для перемешивания минераль ного материала, загрузочными люками и газогенераторную установку с форсункой жидкого топлива l . Известна также установка для нагрева, заполнителей асфальтобетона, включающая, сушильный барабан с приводом и опорными элементами, загру зочный и разгрузочный люки, форсунку и напорный вентилятор 2 . Недостатком указанных установок является то, что в полость сушильно го барабана подается газовозлушная смерь с частицами несгоревшего топлива в виде дыма и сажи, которые об волакивают обрабатываемый материал, что приводит к дополнительным затра там времени и энергии на нагрев, а также к снижению поверхностной акти ности материала при приготовлении МАТЕРИАЛА бетонной смеси и тем самым к снижению прочности изготавливаемых строительных изделий. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что в установке, включающей сушильный барабан с приводом и опорными элементами, загрузочный и разгрузочный люки, форсунку и напорный вентилятор, сушильный барабан снабжен про дйльно расположенным внутри него газораспределительным насадком, который выполнен с входной частью в виде сопла Лаваля, смонтированным вокруг последнего генератором ультразвуковых колебаний и соплами, расположенными вдоль нижней части насадка, а форсунка - в виде соосно установленного с насадком корпуса с коническим сужением на торце, кожуха и последовательно расположенных в корпусе винтового завихрителя и кольцевых электродов, причем корпус с торца расположен с зазором относительно входа сопла Лаваля, один из электродов выполнен с возможностью перемещения вдоль корпуса от привода, а кожух размещен относительно корпуса с заэором и соединен с насадком при помощи сильфона. При этом напорный вен f HTtSp-TBaHoJiHeH с двумя-иметощйни вентили воздуховодами, один из которых соединен с винтовым завихрителем а другой - с полостью, образованной между корпусом и его кожухом, а привод подвижного электрода выполнен В виде винтовой пары. .На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид , на фиг. 2 разрез по АГ-А на фиг. 1; на фиг.З узел А на фиг. 2. . „Установка имеет раму 1, йыпоз|ненную в виде прицепного шасси, yctaновленный на нем сушильный барабан 2 при помощи опорных бандажей 3. Привод во вращение барабанов 2 осуществляется от электродвигателя 4 через редуктор 5. Барабан 2 оснащен загрузочным люком 6 и люком 7 дййТв Грузйи минерального материала, 1tHli TpM Hero установлены лопатки дл перемешивания материала (на чертеже не показаны) . В торце барабана 2 раз мегцёно нагревательное устройство в в де плазменной форсунки с кольцевыми электродами 8, установленными при помощи изоляторов 9 в корпусе 10, им ющем коническое сужение 11, диаметр которого подбирается близким к диаметру критического сечения сопла Лаваля 12. Один из электродов 8 имеет вйзможнОсть перемещения вдоль корпус 10 с-помощью винтовой пары 13 для из Межэлектрбдного расстояния. Плазменная форсунка имеет термозащит ную рубашку в виде полости 14, образованной между корпусом io и его кожухом 15.. , Для Закручивания воздушного поток подаваемого 4epie3 электроды 8, в кор пусе 10 установлен винтовой завихритель 16, а вокруг сопла Лаваля жестко закреплен генератор 17 ультразвуKuBtJx колебаний, например, магнитост1)икционный. Для исключения передачи колебаний от генератора 17 на кор пус 10 он соединен кожухом при помощи сильфона 18. При этом пространство мехшу кожухом 15, сильфоном 18 и корпусом 10 служит дляпЪда Гйп о HeKiy воздуха к крйтйческому сечению сопла Лаваля 12 в качестве термоизолятбра корпуса 10 и охладителя газового потока.&6плб Т1аваля riepWJceinftT в насадок 19 с распределительными ;об пловыми отверстиями 20 и торцовой заглушкой 21. Рас1прЪде ляющйе в оОДушный поток отверстия 20 направ 1:ёны п6 Д-разными углами к оси 19 только со сторойы обрабатываёмого материала. Напорный вентилятор 22 имеет два газовода 23 и , один из которых соединен с вин товым эавихрителем 16, а другой - сТГоЙбс тью 14. на к а дом из газо в6д6в имеют ейпёрёКрывайщие их сечения вентили.

779491 Установка работает следующим сзбразом. Исходный материал загружается через загрузочный люк б в полость ;ушильного барабана 2, барабан приво- Ьится во вращение и одновременно вкл эЧаются напорный вентилятор 22 и плазменная форсунка. Разогретый до требуемой температуры воздух поступает в насадок 19 и через сопловые отверстия 20 - вглубь материала, разогревая его в вибрирующем газовом потоке. При необходимости температуру подаваемого воздуха можно регулировать путем изменения межэлектродного ТтромёЖутка или изменения количества подаваемого воздуха по газоводам 23 и 124 при помощи имеющихся на них вентилей . Воздушный поток, истекающий из сопла Лаваля, благодаря -распределительным сопловым отверстиям 20 направлен только в сторону обрабатываемого материала,, что обеспечивает наиболее эффективный разогрев материала, чему также способствуют ультразвуковые колебания, создаваемые генератором 17. Благодаря выполнению установки с Газораспределительным насадком, снаб5кёйным гёйёратором ультразвуковых коле баний и плазменной форсункой, достйгается снижение энергозатрат и повышение пройзводительйости за счет более полнОГ-о использования тепловой энергии и более быстрого нагрева обрабатываемого материала. Формула изобретения 1. Установка для нагрева минерального материала, преимущественно заполнителей бетона, включающая сушильйыйбарабан с приводом и опорными элементами, загрузочный и разгрузоч-: ный люки, форсунку и напорный вентилятор, отличающаяся тем, что, с цёлью повышения производительности и снйжёйия энергозатрат, сушильный барабан снабжен продольно расположёйнйм внутри него газораспре-, делительйым насадком, который выполнен с входйОй частью в виде сопла Лаваля, смонтированным вокруг последнёгЬ reHepiaTOpoM ультразвуковых колебаний и Соплами/ расположенными вдоль нижней части насадка, а форсунка - в виде сорсно установленного с насадком корпуса с коническим суженйёй на ТОрцё кожуха и последовательйо распЬЛОЖёйнУх в корпусе винтового завихритёля и кольцевых электродов, причем корпус с торца расположен с зазором относительно входа сопла ЛаBlJift, одЙййа электродов выполнен с возможностью Перемещения вдоль корпуса от прйвбда, а кожух размещен относительно корпуса с зазором и соединён с йаса1дком при помощи сильфона.

2.Установка по п. 1, о т л и ч а щ а я с я тем, что, напорный Berth тилятор выполнен с двумя имеющими вентили воздуховодами, один из которых соединен с винтовым завихрителем, а другой - с полостью, образованной между корпусом и его кожухом.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что привод подвижнего электрода выполнен в виде винтовой пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР I 436912, кл. Е 01 С 19/10, 1971.

2.Справочник конструктора дорожИых машин М., Машиностроение, 1973, с. 299-301.