t
Изобретение относится к насосрстроению и может быть использовано при изготовлении турбонасосов.
Известен способ иэготовлени.я турбо-. молекулярного насоса путем пайки лопаток с ободом и кольцом статора 1.
Недостаток указанного способа сложность технологии пайки с применением специального оборудования. JQ
Наиболее близким к изобретению f является способ изготовления турбомолекулярного насоса путем размещения в корпусе ротора t,2J .
Недостаток этого способа сложность технологии и низкая точность изготовления, вследствие трудности получения малого зазора между роторными и статорными лисками. 2U
Цель изобретения - упрощение техно. логии и повышение точности изготовления.
Указанная цель достигается тем,что поверхность ротора покрывают разде- 25 лительной прокладкой и заполняют пространство между корпусом и ротороМ твердеющим материалом, имеющим рав- номерную усадку, с образованием статора, после чего прокладку удаляют.
Прокладку выполняют из легкоплавкого материала, например фольги.
В результате применения данного способа изготовления турбомолекулярного насоса 9бработки отдельных секций ротора не; требует высокой точности, что ведет к упрощению технологии изгртов.ления. Кроме того, применение разделительной прокладки и заполнения пространства между корпусом и ротором твердеющим материалом, имеющим равноNKpHyjo усадку, с образованием статора, позволяет изготовлять насосы с минимальньши равномерными зазорами между
15 роторными и статорными дисками, т.е. повысить точность изготовления насоса, что в конечном счете к повышению производительности турбомолекулярных насосов.
Формула изобретения
1. Способ изготовления турбомолекулярного насоса путем размещения в корпусе ротора, отличающий с я тем, что, с целью упрощения технологии и повышения точности изготовления, поверхность ротора покрывают разделительной прокладкой и заполняют пространство между корпусом и ротором твердеющим37796494
МЖтериалом, имеющим равномерную усадку. Источники информации,
с образованием статора, йс слёчё роп ринйтые в0 виййайие при экспертизе ра1эДёлительиую прокладку удаляют.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- 1. Авторское свидетельство СССР
щ и и с я тем, что прокладку выпол- 222567, кл. F 04 D 19/04, 195«i. , ияют из легкоплавкого материала, напри- 2. Патент Великобритании 9 1308263
мер фольги.5кл. F 1 С, опублик. 1970,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС С ОДНОПОТОЧНОЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНОЙ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТЬЮ | 2012 |
|
RU2490519C1 |
Турбомолекулярный насос | 1977 |
|
SU802625A1 |
Турбомолекулярный насос | 1977 |
|
SU779650A1 |
ВЫСОКОВАКУУМНЫЙ ГИБРИДНЫЙ НАСОС | 2012 |
|
RU2561514C2 |
ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2560133C1 |
Сборный турбомолекулярный вакуумный насос | 1990 |
|
SU1776333A3 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2005919C1 |
ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2014510C1 |
Турбомолекулярный насос вертикального типа | 1977 |
|
SU737659A1 |
ДВУХПОТОЧНЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС С ГИБРИДНЫМИ ПРОТОЧНЫМИ ЧАСТЯМИ | 2014 |
|
RU2543917C1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1977-07-27—Подача