Предел прочности при сжатии является одним из основных элементов испытаний, характеризующих Качество строительных материалов, которые в своем большинстве в строительных конструкциях подвергаются воздействию сжимающих усилий. К таким материалам следует отнести в первую очередь кирпич, естественные каменные материалы, бетон и пр.
Испытание на сжатие является самым распространенным видом испытаний, к которо-му приходится прибегать, как правило, в спешном порядке. Однако при обычных метюдах это испытание длительно и поэтому, не может удовлетвор|ять требованиям строителей в полной мере.I
Напри-мер, по ГОСТ 530-41 на кирпич, отобранный для испытания на сжатие, образец распиливают на две равные части, одну часть накладывают на другую, шов между НИМи заполняют раствором из цемента и тем же раствором покрывают две параллельные шву поверхности, подвергающиеся сжимающим усилиям. Заливка осуществляется в два приема. Вначале заливают одну плоскость и шов ме1жду
половинками, затем делается перерыв на несколько часов в ожидании затвердевания цемента, после чего заливают вторую плоскость. После такой подготовки образец выдерживается перед испытанием 3-4 дня. Такая затрата времени IB некоторых случаях не может быть приемлемой.
По предлагаемому способу ускорение подготовки образцов для испытания достигается применением катализаторов, уменьшением водоцементного соотношения, тщательным перемешиванием смеси и. повышением температуры твердения раствора.
По данным автора, при соблюдении этих условий образцы строительного материала могут быть подготовлены -к испытанию на сжатие iB течение одного дня.
Подготовка образца по предлагаемому методу нач1инается с подготовки цементного раствора с добавкой в него катализаторов и минимального количества воды с таким расчетом, чтобы густота раствора позволяла равномерно залить плоскости, подвергающиеся воздействию сжимающих усилий. Образцы готовятся на стекле, уло583№ 77977 -2 женном на лоток. После изготовлеНИИ образцы накрываются влажной тряпкой и через 1-2 часа переносятся па лотке в обычный сушильный лабораторный или специально для этого изготовленный шкаф, Для увлажнения воздуха в шкаф ставится сосуд с 1водой. Прочность образцов, подготовленных таким образом, уже к концу рабочего дня буллет достаточной дая йройзвбдЯгва исщз1таний на сжатие с точными. результатами. Предмет изобретения Способ ускоренной подготовкистройматериалов к испытаниям на сжатие с при менением катализаторов для ускорения твердения раствора, от л ич а ю щ и и ся тем, что ддя ускорения твердения раствора, кроме введения в него с этой цельЮ катализаторов, уменьшают количество воды, применяемой для затвердения смеси, интенсивно перемешивают смесь и повышают температуру твердения раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ускоренного контроля прочности растворов и бетона | 1949 |
|
SU91241A1 |
Способ определения загрязненности песка органическими примесями | 1952 |
|
SU96472A1 |
Способ оценки качества грунтов, извести и т.п. материалов (марка грунта или сортность извести) | 1952 |
|
SU101962A1 |
ГЕОПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ | 2023 |
|
RU2804940C1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ СЖАТИЯ КАМНЯ ПРИ ОЦЕНКЕ ЕГО МОРОЗОСТОЙКОСТИ | 2008 |
|
RU2370767C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2633623C1 |
Способ оценки качества грунтов, извести и т.п. материалов (марки грунта или сортности извести) | 1954 |
|
SU101963A2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО НА ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ НАПОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ЕГО ОСНОВЕ И ТЕСТ - КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ НЕГО | 2015 |
|
RU2589898C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И СОСТАВ СМЕСИ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2243189C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА | 2015 |
|
RU2607834C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-03-29—Подача