Своевременное испытание бетона и растворов обеспечивает качество работ, предотвращает перерасход цемента и способствует выполнению плана бетонных работ.
Существующие методы контроля прочности бетона неудовлетворительны поскольку они производятся на основании испытаний бетона в 28-днев-ном или в отдельных случаях 7-дневном возрасте, причем показатели последних испытаний являются грубо ориентировочными.
Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что одновременно с контрольными кубиками бетона изготовляют кубики из цемента, на котором приготовлен бетон и все образцы прогревают. После этого определяют марку бетона сопоставлением результатов механических иснытаний.всех образцов с учетом переходного коэффициента для опредеоТения прочности цемента при ускоренном и нормальном уеловиях твердения.
Для предлагаемого способа контроля готовятся одновременно:
партия образцов размером 7X7X7 по состава 1:3 с нормальным псско.м и трамбованием на копре;
партия такая же, но с заменой нормального песка тем, который применен для бетона;
партия восьмерки из раствора, взятого из бетонного замеса, причем крупные фракции щебня (гравия) отбрасываются;
партия образцов испытуемого бетона.
Приготовленные образцы предназначаютея для следующего:
первая партия (с учетом, что активность цемента известиа) для определения прочности цемента при оптимальном режиме термообработки (продолжительностью 6-10 часов натрева при температуре 80°) с целью сравнения с нормальными условиями твердения и установления переходного коэффициента.
,. i
91241- 2 -
Вторая партия для сравнения результатов испытания этой партия с первой к уточиепнл влияния замены порнальпого песка песком исп ользуемым для бетона.
Показатели мспыташ.й образцов третьей партии /юлжиы быть эквивалентны показателям предыдущнх партий и марке бетона.
По результат;1м пепытаний образцов четвертой нартии окончательно уст;;кавливается марка бетона, основываясь на том, что прочность бетона зависит в основном от качества цементного раствора.
Предлагаемый способ дает возможпость произвести контроль подобранного состава бетона и растворов в течение одного двух дней, а в случае дополнительной проверки, при несовпадении расчетов проектирования, лточнить состав бетона с получением окончательных результатов через три-четыре дня вместо одного-полутора месяцев ирэт;:в сб;;Г1ПЬ х сюсобов ь.онтроля.
П р е д м ет изобретения
Способ ускоренного контроля прочности растворов и бетона, о тличающийся тем, что одновременно с контрольными кубиками бетона изготавливают кубики из цемента, на котором приготовлен бетон, и из раствора, взятого из замеса бетона, освобожденного от крупного заполнителя, и все образцы прогревают, определяя затем марку бетона сопоставлением результатов механических испытаний всех образцов с учетом переходного коэффициента для определения прочности цемента при ускоренном и нормальном условиях твердения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения загрязненности песка органическими примесями | 1952 |
|
SU96472A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА | 2015 |
|
RU2607834C1 |
Способ ускоренной подготовки стройматериалов к испытаниям на сжатие | 1949 |
|
SU77977A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2633623C1 |
Бетонная смесь | 2017 |
|
RU2668600C1 |
Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай | 2021 |
|
RU2764758C1 |
Способ подбора состава бетона | 1955 |
|
SU108158A1 |
Способ оценки качества грунтов, извести и т.п. материалов (марка грунта или сортность извести) | 1952 |
|
SU101962A1 |
Способ подбора состава бетона | 1946 |
|
SU70793A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2185348C1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1949-11-09—Подача