Устройство для измерения теплопроводности Советский патент 1980 года по МПК G01N25/18 

Описание патента на изобретение SU779870A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРСВОДНОСТИ

Похожие патенты SU779870A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛИЯНИЯ ДАВЛЕНИЯ ДО 100 МПА НА ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ФЛЮИДОНАСЫЩЕННЫХ ПОРИСТЫХ ТЕЛ 2014
  • Кузнецов Михаил Александрович
  • Григорьев Евгений Борисович
RU2575473C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ФЛЮИДОНАСЫЩЕННЫХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПОРИСТЫХ ТЕЛ 2012
  • Кузнецов Михаил Александрович
  • Григорьев Евгений Борисович
  • Богданов Андрей Владимирович
  • Лазарев Алексей Сергеевич
RU2492455C1
Устройство для определения теплофизических свойств материалов 1990
  • Липаев Александр Анатольевич
SU1755152A1
Устройство для измерения теплопроводности 2023
  • Гусейнов Гасан Гусейнович
  • Джамиев Джами Гасанович
RU2811342C1
Устройство для измерения теплопроводности горной породы под одновременным воздействием порового и внешнего давлений 2022
  • Кузнецов Михаил Александрович
  • Нестеров Павел Александрович
RU2790201C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ 1994
  • Гусейнов Гасан Гусейнович
RU2096773C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПОРИСТЫХ ТЕЛ ПРИ ВСЕСТОРОННЕМ ДАВЛЕНИИ 2011
  • Кузнецов Михаил Александрович
  • Григорьев Евгений Борисович
  • Овсянников Павел Олегович
  • Лазарев Алексей Сергеевич
RU2461818C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ 1997
  • Гусейнов Г.Г.
RU2124717C1
СПОСОБ ПОИСКА И РАЗВЕДКИ ЗАЛЕЖЕЙ ФЛЮИДНЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1994
  • Курбанов А.А.
RU2117318C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ И ОБЪЕМНОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ 2001
  • Гуров П.Н.
RU2190209C1

Иллюстрации к изобретению SU 779 870 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для измерения теплопроводности

Формула изобретения SU 779 870 A1

Изобретение относится к области тепповых измерений и предназначено для определения коэффициента теппофизических свойств различных веществ методом стационарного теплового потока. Известно устройство для измерения теплопрсжодности пород, состо$пцее из источника и приемника теппа, прилегаюЬгих к внутренней и наружной цилиндрической поверхности образца. Для измерения та пературы используются те{ 1мопары, 1. Основными недостатками этого устройства, влияющими на получаемые результаты , являются: оттоки тепла с торце® измерительных цилиндров. Они искажают температурное поле по длине цилиндр(ж; трудность изготовления образца цили дрической формы; трудность обеспечения постоянной коак сиальное ти цилиндров в течение всего времени измерения. В известных устройствах использсваны термопары для измерения температур в разных точках устройства и образца, развивающие в паре между собой электродвинсущую силу. Число термопар велико и доходит до 8-10, чтр затрудняет подготовку устройства к испытаниям и удлиняет срок самого йсш 1тания. Данный прибор является наиболее близким по технической сущности и попучаемьпл результатам, т. е. прототипом предлагаемого изобретения. Известен также прибор для измерения . теплопроводности твердых, жидких и газообразных тел, вь1полненный по типу прибора ОСТ 7458, в котором цилиндрическое охранное приспособление, охватывающее центральную плиту, для быстрого измерения потока тейла, выполнено из попупроёодникового материала, например, из закибй меди 121, Образованная таким образом дифференциальная термопара присоединена к чувствительному миллиамперметру, по показани$1м которого опредёНяю-г наличие или 7 отсутствие температурного перепада на охранном приспособлении, , Однако указанное устройство не позволяет опредетшть коэффициент теплопрежод- ности горных пород в условиях максималь но приближенных к естественным пластовым. Цепью изобретения является повышение надежности и точности измерений теплопр водности различных твердых веществ. Указанная цель достигается тем, что в. предлагаемое устройство введен металлический сильфон, герметически соединяющий Охранный нагреватель с крышкой авто клава, а в отверстиях крышки- автоклава и нагревателей установлены пружиненные сапилляры для термопар и токоподводов нйгревателей. На чертеже показано предложенное устройство для измерения теплопроводнос- .-. .. Прибор, состоящий из градиентного нагревателя 1 и охранного нагревателя 2 выполненный в виде цилиндра с фланцем, менаду которыми имеется датчик температур 3, помещен в сильфон 4, который гер метически соединен с фланцем охранного нагревателя и с съемной крышкой 5 авто клава 6, Между нагревателем 1 и холодильником 7 закладывают обращен 8, В собранном виде прибор пс ешается в рабочий объем автоклава. После чего описанная съемная система автоклава стягивается гайками и помещается в термоста В целях уменьшения потерь излучением поверхности холодильника и нагр ателя бт-пбтшрсжаны до зеркального блеска. Измерения проводятся следующим обра образец сушится при температуре более 1ООО°С. Затем насьщхение образца флюидом 9 производится под вакуумом В рабочем объеме автоклава воздух откачивается с помощью вакуумного насоса. По достижении вакуума порядка 5;1О -ва куумметр выключается и вентилем перекрьюается манометр. Пос-ле чего до полного заполнения системы флюидси открывается отверстие 13, соединяющее рабочийобъем автоклава с системой заполнения. В крышке автоклава имеется отверстие 1О для запуска аргона И во внутр сипьфона. Для измерения температур и подвода электроэнергии в нагреватель через ка пмлпяры 12 пропущены электроды и токо. подводы. На данном устройстве можно исследовать вещества при насыщении образца жидкостью и газами.- Например, при ис0следовании горных пород можно насыщать флюидами. Работа устройства при измерении теплопроводности горнык пород. Съемную систему помещают в автоклав 6 и стягивают гайками. При стягивании системы, под действ и avr механических усилий сильфон 4 и капилляры 12, выполненные в виде пружины, обеспечивает хорО ший тепповой контакт нагревателя 1 и хо лодильника 7 с образцом 8. После чего ;образец насыщается флюидом 9. В условиях естест-венного залегания горные породы находятся в состоянии насыщения различным флюидом. Пластовые давления и ти гпературы испытывают не только горные породы, но и ик насыщающие флюиды. Эти услсеия делают необходимыми экспериментальные исследования теплопроводности флюидонасыщенных горных пород. Во внутрь сильфона через отверстие Ю в крьЮ1ке 5 автоклава запускается аргон 11 для разгруз,ки сильфона от давления, исследуемой среды. В устройстве сильфон исключает контакт флюидов с полупроводниковым материалом датч:ика температуры. С полупроводниковым материалом в контакте находится только аргон, введенный для разгрузки сильфона. Создание давления и его измерение производится, с помощью грузопоршневого манометра, соединенного с автоклавом высокого давления через разделительную . ; колонку, на половину заполненную ртутью. Автоклав рассчитан на давление 3000 бар. Устройство можно использовать и для проведения измерения более высоких давлений. Дляэтого нужно изготовить автоклав с соответствующими расчетш и. Поток тепла, выделенный основным . нагревателем, проходит через слой исследуемого образца, холодильник и воспринимается автоклавом, наход5пцимся в термостате. Измерение абсолютной /температуры основного нагревателя . t холодильника -fcjj и разности температуры д-Ь между ними при установившемся тепловом режиме производится медь - константансжыми термопарами, изготовленными из термоэлектродов диаметром 0,15 мМ, установленным в центральной части этих элементов. Зная количество тепла, выделяемое основным нагревателем, и перепад температуры на образце, можно вы577чиспить коэффициент теплопроводности измеряемого образца по формуле. - Q-E. , I где О. - поток тепла через исспедует лл образец; дТ - перепад температуры в слое исспедуемого образца; - - толщина измеряемого образца) 5 - рабочая площадь. Перед проведением основных изм.реНИИ установки проверяется на эталонных веществах. Предлагаемое устройство обеспечивает проведение измерения коэффициента теплопроводности фпюидосодерясащего коллектора в условиях пластовых давлений и тет ператур, т. е. в условиях, максимально приближенных к естественным, повторяемость измерений на установке с высокой точностью (из 100 измерений 96 совпадают сшершенно точно, а 4 измерения отклоняются не более, чем на 2,5%); . . получение высокоточных результатов измерения коэффидиента теппопроводности флюидосодержащих систем (ошибка измерения теплопрсжодности составляет 2-3%) Изобретение может быть применено для повышения эффективности геотерми0ческой разведки нефтяных и газовых месторождений в различных подразделениях (производственных, геофизических) геологической службы страны. Формула изобретения Устройство для измерения теплопроводности твердых веществ методом стадиОнар яого тёплсйэого потока, содержащее автоклав с крышкой, термопары,. основной и охранный нагр атели и холодильник, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности измере ния, дополнительно введен металлический сильфов, герметически соединяющий охранный нагреватель с крышкой автоклава, а в отверстиях крьпики автоклава.и нагревателей устан лены пружиненные капилляры для термопар и токоподводов нагревателей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 458751, кл. Q 01 N 25/20, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 81591, кл. Q 01 N 25/2О, 195О.

SU 779 870 A1

Авторы

Курбанов Абдул-Гаджи Ахмедович

Даты

1980-11-15Публикация

1979-01-03Подача