Предметом изобретения является устройство для автоматического контроля размеров поршневых колец при помощи фотоэлемента, контро.шрующего щель между изделием и шаблоном. Устройства подобного рода известны.
Особенностью предлагаемого устройства является применение электронного реле, обеспечивающего контроль зазора по длине окружности кольца. Принципиальная схема устройства изображена на чертеже.
Контролируемое кольцо помещается в щаблон, который автоматически поворачивается. Щель Щ между кольцом и шаблонам освещается источником света Л через оптическую систему М И модулирующий диск Д с вырезами. Модулированный световой поток попадает на фотоэлемент /, вследствие чего возникает переменная слагающая фототока. Последняя создает переменное напряжение в сеточной цепи усилителя 2.
После усиления переменное напряжение подводится к детектору 5. При больщой крутизне лампы 3, небольщая разность напряжения на сопротивлениях TI и Га создает достаточно большой анодный ток лампы 3, протекающий через сопротивление /2- Поэтому на зажимах сопротивлений Г2 появляется постоянное напряжение, примерно пропорциональное величине амплитуды напряжения на сопротивлении г.
Фототок пропорционален квадрату величины зазора, но параметры каскада 2 подобраны таким образом, что его коэфидиент усиления убывает с увеличением амплитуды напряжения. Поэтому шкала аппарата почти линейна. Верхний предел шкалы миллиамперметра шА, включенного последовательно с сопротивлением Г2 и проградуированного непосредственно в микронах, составляет величину порядка 20-30 микрон.
Браковка производится следующим образом.
Каскад лампы 4 собран по схеме несимметричного триггера, левая сетка которого получает питание от напряжения на сопротивлении Г2. Если это напряжение, увеличиваясь, переходит за некоторый предел, то триггер срабатывает, реле PI отпускает. Его нормально замкнутый контакт замыкает цепь осветительной лампочки «брак по размеру либо электромагнита, выбивающего
G47
защелку дверцы ящика «брак по размеру. Регулировкой сопротивления гз можно изменять порог срабатывания триггера от величины зазора, соответствующей 5 микронам до,30 микрон.
Браковка по наличию зазора на дуге, выше 45°, осуществляется каскадами, изображенными в нижней части чертежа (лаМпы 5-9). Каскад на лампе 5 представляет собой усилитель постоянного тока, каскад на лампе -триггер.
Если зазор превышает некоторую малую величину (сопротивление г и смещение катодной цепи подбираются такими, чтобы эта величина равнялась 5 микронам), то триггер 6 срабатывает. В результате этого потенциал его правой сетки настолько резко повышается, что диод 7 начинает проводить и заряжать конденсатор Ci.
Чем больше времени; длится прохождение щели, превышающей 5 микрон, тем больше оказывается напряжение на конденсаторе С. Повышение напряжения конденсатора С) вызывает повышение тока лампы 8 :П повышение напряжения на сопротивлении rg. Когда последнее превышает определенную величину, происходит срабатывание триггера 9 к реле Р, подающего сигнал: «брак по дуге.
Предмет изобретения
I. Устройство для автоматического контроля размеров изделий кольцевой формы, например, поршневых колец, посредством фотоэлемента, освещаемого пульсирующим светом, проходящим сквозь зазор между измеряемым изделием и контрольным шаблоном, отличающееся тем, что для контроля размеров зазора по длине окружности кольца применено электронное реле, предназначенное при его срабатывании (в случае наличия зазора минимального установленного размера) для приведения во вращение контролируемой детали до тех пор, пока величина зазора между ней и шаблоном не уменьшится ниже установленной величины, с целью включения сигнала о наличии брака в том случае, если угол, на который повернется деталь, превысит допуск.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением конденсатора, включенного на зарядку при срабатывании электронного реле, с целью подачи сигнала о наличии брака в том случае, если за время вращения детали конденсатор успеет зарядиться выше установленной величины.
