(54) ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1974 |
|
SU648421A1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2040318C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа с низким гидравлическим сопротивлением | 2017 |
|
RU2671723C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2022 |
|
RU2788979C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2023 |
|
RU2826576C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2019 |
|
RU2700379C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2022 |
|
RU2782940C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ САПРОПЕЛЯ | 2001 |
|
RU2204432C1 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2023 |
|
RU2804768C1 |
Фильтр | 1991 |
|
SU1834688A3 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к производству пленок, листов методом экструзии с фильтрацией расплава, и $ может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях.
Известен фильтр по основному авт. CS. 648421, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, ус- 10 тановленную внутри него полую оправку с зажимными фланцгили, смонтированный на оправке блок фильтрующих элементов, каддый из которых состоит из размещенной между фильтрукяцими регородкё1ми дренажной прокладки, кольцевого коллектора с радиальными пазами и уплотнительного кольца, смонтированных между фильтрующими перегородками, соответственно пр их 20 внутреннему и наружному контурам, ;цополнительные уплотнительнце кольца, размещенные меядау фильтрующими элементами по их внутреннему контуру, и опорное устройство, расположенное по 25 наружному контуру фильтрующих элементов l3.
Недостаток известного фильтра - невозможность обеспечить фильтрацию и промывку в двух направлениях. JQ
Наиболее близким к предлагаемому является фильтр, содержащий корпус с входным и выходным отв{ есТиями, установленную внутри него полую оправку с зажимными фланцами, смонтированный на;оправке блок фильтрующих элементов, каядалй из которых состоит из размещенной между фильтрующими перегородками дренажной прокладки, кольцевого коллектора с радиальными пазами и уплотнительного кольца, смонтированных между фильтр гкадими перегородками соответственно по их внутреннему и наружному контурам, допЬлнительйые уплотнительные кольца,размещенные между фильтрукадими элементами по их внутреннему контуру и опорное устройство, расположенное по наружному кон УРУ фильтрующих элементов, выполненное в виде втулки с радиальными пазгили и соединяющими их винтовыми канавками, размещенными по ее внутренней поверхности 2. Фильтр снабжен дренажными распорными прокладками, установленными меязду фильтрующими элементами.
Недостаток фильтра состоит в деформации распорных дренажньох прокладок и фильтрующих перегородок, что снижает производительность. Цель изобретения - предотвращение деформации распорных дренажных прокладок и фильтрующих перегородок для Шовшёния производительности фильтра Поставленная цель достигается тем что фильтр снабжен дополнительными коллекторами с раднгальнЬ1Мйпа1зами, у тановленными между фильтрукмцими элементами по их наружному контуру, Фильтр снабжен втулкой для регу:лйрШёгнйгя поджатйя фильтрующих элементов по их наружному контуру, установленной между втулкой опорного устройства и одним из зажимных фланцев; уплотнительные кольца выполневы С эаострённыйи кТэльцезвымй выступа ми по их поверхностям, койтактирующим с фильтрующими перегородками/ кольца, смонтированные между фильт рук)щимй перегородками по их наружному контуру, выполнены из пористого материала. На фиг. 1 схематически изображен прёдлагае№1й фильтр, общий вид; на фиг, 2 - кольцо коллектора с радиальными пазами; на фиг, 3 - разрез А-А фиг, 2; на фиг, 4(а,б,в) фильтрующие перегородки с уплотнительными коЖцами, возможные варианты. Фильтр включает корпус 1 с входным отв стием 2, сообщенным с приспособлфнием для регулирования направ ления потоков обрабатываемого материала (на чертеже не показано). В полости 3 корпуса 1 размещен блок фильтрующих элементов, установленных на полой оправке. Последняя выполнена в виде стержня 4 с фланцем 5, ;вы,полненным с ней за одно целое, и с подвижным фланцем б. Для перемещения фланца 6 и фиксации блока филь ,х элементов на ст ержне 4 устано лена гайка 7.: На стержне 4 оправки имеется продольный раз 8, сообщающий ся, каналом 9 с полостью 10 оправки. Каждый из фильтрующих элементов состоит из надетых на стержень 4 пло койольцёвых п6ристь1х фильтруйщих перегородок 11, распорной дренажной пр кладки 12, уплотнительярго кольца 13 и кольцевого коллектора 14 ptJScifi ftbженных соответственно по наружному и Вйутгрённёму дйс1мётрам пс рйстых фильт рующих перегородок 11, По обеим сторонам фильтрующих элементов размещеHbi дренажные распорные прокладки 15, уплотнительные кольца 16 и кольцевые коллекторы 1 с аднаяь1ЁШмй отверсти ями, Уплотни льные кольца 16 расположены по внутреннему диаметру фильт руюиих перегородок, , На н1а:1 ужиЬм диаметре фйЖтрунЩйх элементов и фланцах 5 и б установлена на резьбе опорная втулка 18, имею щая радиальные сквозные пазы 19, а н внутренней поверхности - винтовые ка нгшы (на чертеже не показаны).Для регулирования сТепени поджатйя фильтрующих Элементов на подвижном фланце б оправки установлена втулка 20. Каждый из коллекторов 14 и 17 выЙаЛнен разъемным и образован двумя колъцаг к 21 и 22 с диаметрами, соответствующими диаметрам наружного и вйутренйего контура фильтрующих ifepeгородок 11. При этом одно из колец коллектора имеет гладкую поверхность, а другое - радиальные сквозные пазы 2Э. Согласно Одному и:з вариантов, уплОтнйтёльныё кольца 13 и 16 могут быть выполнены из материала с жесткостью, большей жесткости фильтрующих перегородок 11, или из пористого материала. В последнем случае уплотнительные кольца могут быть выполнены за одно целое с соответствующими перегородками в виде кольцевых выступов на наружном и внутреннем контурах фильтрующих перегородок 11. Фильтр работает следующим образом. Исходный загрязненный материал, например расплав полимера, подается через отверстие 2 в полость корпуса 1 и через радиальные отверстия коллекторов 17 на дренажные распорные прокладки 15. Далее расплав проходит через фильтрующие перегородки 11, очищается от примесей и по каналам дренажных прокладок 12 фильтрующих элементов поступает к коллектору 14, Пройдя через пазы коллектора 14 чистый расплав попгщает в паз 8 оправки и далее по каналам 9 - в ее полость 10. Из полОсти 10 оправки часть расплава поступает на дальнейшую переработку, например в формующую головку (на чертеже не показана), а другая часть - в другой аналогичный блок фильтрующих элементов для проМывки загрязненных пористых перегородок. Использование прелагаемого фильтра по Сравнению с известньми повышает производительность за счет предотвращения сжатия распорных дренажных прокладок при сборке блока фильтрующих элементов и уменьшения таким путем сопротивления прохождению обрабатываемого материала, увеличивает эффективную поверхность фильтраций за счет применения уплотнительных колец из пористого материала, П|редлагаемый фильтр обеспечивает надежную стыковку фильтрующих элементов, более простое изготовление соётавных деталей, неоднократное использование деталей фильтра и более эффективную регенерацию фильтрукнцих перегородок. Формула изобретения 1, Фильтр по авт.ев, ); 648421, о т л и ч а-ю щ и и ,с я тем, что, с целью предотвращения деформации
распорных дренажных прокладок и фильтрующих перегОрбдЪк для повышения производительности фильтра, он снабжен дополнительными коллекторами с радиальными пазами, установленйами между фильтрующими эле 1ентг(ми irb их наружному контуру.
Источники инфОЕялации, принятые во внимание при экспертизе
5 иг. 4
:,,-j.;;,- :
А-А
/J
Фчг.
24
fS
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1975-05-11—Подача