Фильтр Советский патент 1980 года по МПК B29B1/12 

Описание патента на изобретение SU781077A2

(54) ФИЛЬТР

Похожие патенты SU781077A2

название год авторы номер документа
Фильтр 1974
  • Поставничев Владимир Константинович
  • Клочков Владимир Иванович
  • Шаронов Вячеслав Васильевич
  • Гдалин Семен Ильич
SU648421A1
ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Алферов Михаил Ярославович
  • Барсуков Игорь Борисович
  • Куликов Леонид Борисович
RU2040318C1
Электробаромембранный аппарат рулонного типа с низким гидравлическим сопротивлением 2017
  • Лазарев Сергей Иванович
  • Ковалев Сергей Владимирович
  • Родионов Дмитрий Александрович
  • Ковалева Ольга Александровна
  • Рыжкин Владимир Юрьевич
  • Лазарев Дмитрий Сергеевич
  • Богомолов Владимир Юрьевич
RU2671723C1
Электробаромембранный аппарат рулонного типа 2022
  • Ковалев Сергей Владимирович
  • Кобелев Дмитрий Игоревич
  • Ковалева Ольга Александровна
  • Луа Пепе
  • Рыжкин Владимир Юрьевич
RU2788979C1
Электробаромембранный аппарат рулонного типа 2019
  • Лазарев Сергей Иванович
  • Ковалев Сергей Владимирович
  • Коновалов Дмитрий Николаевич
RU2700379C1
Электробаромембранный аппарат рулонного типа 2022
  • Лазарев Сергей Иванович
  • Коновалов Дмитрий Николаевич
  • Шестаков Константин Валерьевич
  • Лазарев Дмитрий Сергеевич
  • Коновалов Дмитрий Дмитриевич
RU2782940C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ САПРОПЕЛЯ 2001
  • Тарасов Ю.Д.
RU2204432C1
Электробаромембранный аппарат рулонного типа 2023
  • Лазарев Сергей Иванович
  • Коновалов Дмитрий Николаевич
  • Мищенко Сергей Владимирович
  • Шель Наталья Владимировна
  • Малин Павел Михайлович
RU2804768C1
Фильтр 1991
  • Потапов Владимир Федорович
  • Шайхутдинов Равис Михайлович
  • Смоляр Михаил Львович
  • Пуртов Вадим Алексеевич
SU1834688A3
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2004
  • Бердников Владимир Иванович
  • Бердников Дмитрий Владимирович
  • Бурик Борис Кириллович
RU2377051C2

Иллюстрации к изобретению SU 781 077 A2

Реферат патента 1980 года Фильтр

Формула изобретения SU 781 077 A2

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к производству пленок, листов методом экструзии с фильтрацией расплава, и $ может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях.

Известен фильтр по основному авт. CS. 648421, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, ус- 10 тановленную внутри него полую оправку с зажимными фланцгили, смонтированный на оправке блок фильтрующих элементов, каддый из которых состоит из размещенной между фильтрукяцими регородкё1ми дренажной прокладки, кольцевого коллектора с радиальными пазами и уплотнительного кольца, смонтированных между фильтрующими перегородками, соответственно пр их 20 внутреннему и наружному контурам, ;цополнительные уплотнительнце кольца, размещенные меядау фильтрующими элементами по их внутреннему контуру, и опорное устройство, расположенное по 25 наружному контуру фильтрующих элементов l3.

Недостаток известного фильтра - невозможность обеспечить фильтрацию и промывку в двух направлениях. JQ

Наиболее близким к предлагаемому является фильтр, содержащий корпус с входным и выходным отв{ есТиями, установленную внутри него полую оправку с зажимными фланцами, смонтированный на;оправке блок фильтрующих элементов, каядалй из которых состоит из размещенной между фильтрующими перегородками дренажной прокладки, кольцевого коллектора с радиальными пазами и уплотнительного кольца, смонтированных между фильтр гкадими перегородками соответственно по их внутреннему и наружному контурам, допЬлнительйые уплотнительные кольца,размещенные между фильтрукадими элементами по их внутреннему контуру и опорное устройство, расположенное по наружному кон УРУ фильтрующих элементов, выполненное в виде втулки с радиальными пазгили и соединяющими их винтовыми канавками, размещенными по ее внутренней поверхности 2. Фильтр снабжен дренажными распорными прокладками, установленными меязду фильтрующими элементами.

Недостаток фильтра состоит в деформации распорных дренажньох прокладок и фильтрующих перегородок, что снижает производительность. Цель изобретения - предотвращение деформации распорных дренажных прокладок и фильтрующих перегородок для Шовшёния производительности фильтра Поставленная цель достигается тем что фильтр снабжен дополнительными коллекторами с раднгальнЬ1Мйпа1зами, у тановленными между фильтрукмцими элементами по их наружному контуру, Фильтр снабжен втулкой для регу:лйрШёгнйгя поджатйя фильтрующих элементов по их наружному контуру, установленной между втулкой опорного устройства и одним из зажимных фланцев; уплотнительные кольца выполневы С эаострённыйи кТэльцезвымй выступа ми по их поверхностям, койтактирующим с фильтрующими перегородками/ кольца, смонтированные между фильт рук)щимй перегородками по их наружному контуру, выполнены из пористого материала. На фиг. 1 схематически изображен прёдлагае№1й фильтр, общий вид; на фиг, 2 - кольцо коллектора с радиальными пазами; на фиг, 3 - разрез А-А фиг, 2; на фиг, 4(а,б,в) фильтрующие перегородки с уплотнительными коЖцами, возможные варианты. Фильтр включает корпус 1 с входным отв стием 2, сообщенным с приспособлфнием для регулирования направ ления потоков обрабатываемого материала (на чертеже не показано). В полости 3 корпуса 1 размещен блок фильтрующих элементов, установленных на полой оправке. Последняя выполнена в виде стержня 4 с фланцем 5, ;вы,полненным с ней за одно целое, и с подвижным фланцем б. Для перемещения фланца 6 и фиксации блока филь ,х элементов на ст ержне 4 устано лена гайка 7.: На стержне 4 оправки имеется продольный раз 8, сообщающий ся, каналом 9 с полостью 10 оправки. Каждый из фильтрующих элементов состоит из надетых на стержень 4 пло койольцёвых п6ристь1х фильтруйщих перегородок 11, распорной дренажной пр кладки 12, уплотнительярго кольца 13 и кольцевого коллектора 14 ptJScifi ftbженных соответственно по наружному и Вйутгрённёму дйс1мётрам пс рйстых фильт рующих перегородок 11, По обеим сторонам фильтрующих элементов размещеHbi дренажные распорные прокладки 15, уплотнительные кольца 16 и кольцевые коллекторы 1 с аднаяь1ЁШмй отверсти ями, Уплотни льные кольца 16 расположены по внутреннему диаметру фильт руюиих перегородок, , На н1а:1 ужиЬм диаметре фйЖтрунЩйх элементов и фланцах 5 и б установлена на резьбе опорная втулка 18, имею щая радиальные сквозные пазы 19, а н внутренней поверхности - винтовые ка нгшы (на чертеже не показаны).Для регулирования сТепени поджатйя фильтрующих Элементов на подвижном фланце б оправки установлена втулка 20. Каждый из коллекторов 14 и 17 выЙаЛнен разъемным и образован двумя колъцаг к 21 и 22 с диаметрами, соответствующими диаметрам наружного и вйутренйего контура фильтрующих ifepeгородок 11. При этом одно из колец коллектора имеет гладкую поверхность, а другое - радиальные сквозные пазы 2Э. Согласно Одному и:з вариантов, уплОтнйтёльныё кольца 13 и 16 могут быть выполнены из материала с жесткостью, большей жесткости фильтрующих перегородок 11, или из пористого материала. В последнем случае уплотнительные кольца могут быть выполнены за одно целое с соответствующими перегородками в виде кольцевых выступов на наружном и внутреннем контурах фильтрующих перегородок 11. Фильтр работает следующим образом. Исходный загрязненный материал, например расплав полимера, подается через отверстие 2 в полость корпуса 1 и через радиальные отверстия коллекторов 17 на дренажные распорные прокладки 15. Далее расплав проходит через фильтрующие перегородки 11, очищается от примесей и по каналам дренажных прокладок 12 фильтрующих элементов поступает к коллектору 14, Пройдя через пазы коллектора 14 чистый расплав попгщает в паз 8 оправки и далее по каналам 9 - в ее полость 10. Из полОсти 10 оправки часть расплава поступает на дальнейшую переработку, например в формующую головку (на чертеже не показана), а другая часть - в другой аналогичный блок фильтрующих элементов для проМывки загрязненных пористых перегородок. Использование прелагаемого фильтра по Сравнению с известньми повышает производительность за счет предотвращения сжатия распорных дренажных прокладок при сборке блока фильтрующих элементов и уменьшения таким путем сопротивления прохождению обрабатываемого материала, увеличивает эффективную поверхность фильтраций за счет применения уплотнительных колец из пористого материала, П|редлагаемый фильтр обеспечивает надежную стыковку фильтрующих элементов, более простое изготовление соётавных деталей, неоднократное использование деталей фильтра и более эффективную регенерацию фильтрукнцих перегородок. Формула изобретения 1, Фильтр по авт.ев, ); 648421, о т л и ч а-ю щ и и ,с я тем, что, с целью предотвращения деформации

распорных дренажных прокладок и фильтрующих перегОрбдЪк для повышения производительности фильтра, он снабжен дополнительными коллекторами с радиальными пазами, установленйами между фильтрующими эле 1ентг(ми irb их наружному контуру.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен втулкой для регулирования пйджатйй фильтрующих элементов по их наружному Контуру, установленной между втулкой опорного устройства и одним из зажимных фланцев.3.Фильтр по п. 1,отлйчающ и и с я тем, что уплотнительныё кольца выполнены с заостренными кольцевыми выступами по их поверхности, контактирующим с фильтрующими перегородками.4. Фильтр по п. 1, огличающ и и с я тем, что уплотнительные кольцЯ, уЙтанОвлёнтае мёаду фильтрующими перегородками по их наружному контуру, выполнены из пористого материала.

Источники инфОЕялации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3343681, кл. 210-343, 1967.2.Авторское свидетельство СССР по заявке W 2020034, 15.04.74. (прототип ) .

5 иг. 4

:,,-j.;;,- :

А-А

/J

Фчг.

24

fS

SU 781 077 A2

Авторы

Поставничев Владимир Константинович

Клочков Владимир Иванович

Гдалин Семен Ильич

Шаронов Вячеслав Васильевич

Даты

1980-11-23Публикация

1975-05-11Подача