Крутонаклонный ленточный конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G15/60 

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к крутопак.лонным ленточным конвейерам, лента которых содержит ферромагнитные элементы и магнитные опоры, поддерживающие холостую ветвь ленты.

Известен крутонаклонный ленточный конвейер, который содержит ленту с магнитами, холостая ветвь которого по/щерживается роликами 1.

Недостатком конвейера является малая величина магнитного взаимодействия между роликом и лентой, что вызвано ограниченной площадью взаимодействия в зоне контакта магнитного ролика и ленты и вследствие этого не позволяет осуществлять эффективное поддержание нижней ветви ленты.

Известен также крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий ленту с ферромагнитными элементами, огибающую приводной и натяжной барабаны, лежащую на грузовой ветви и подвещенную на магнитных блоках 2.

Однако для обеспечения надежного поддержания нижней ветви в рабочем положении необходимо использование больщого количества магнитных блоков, причем величина развиваемого усилия магнитного взаимодействия должна быть выбрана с учетом трех- четырехкратного запаса усилия поддержания, что сказывается на стоимости конвейера. Несмотря на это, в процессе эксплуатации возможен отрыв нижней ветви ленты крутояаклонного конвейера от магнитных блоков: в результате уменьщения натяжения вследствие вьттяжки ленты; возникновения динамических нагрузок при пуске; попадания постороннихпредметов между

10 магнитными блоками и лентой. При этом нижняя ветвь ленты провисает между приводным и натяЖным барабанами по кривой естественного провеса, имеющей форму параболы, параметры которой зависят от тяжения, длины конвейера, угла наклона, веса ленты.Установка нижней ветви ленты в рабочее положение связана в этом случае с трудоемкими монтажными работами, так как магнитные блоки установлены параллельно продольной оси конвейера, а лента при любом

20 значении натяжения имеет форму параболы и не контактирует с магнитными блоками.

Цель изобретения - повыщение надежности поддержания холостой ветви лент;ы.

Для достижения поставленной цели магнитные блоки расположены по кривой естественного провеса холостой ветви ленты и выполнены из секции, поверхности которых, обращенные к ленте, имеют аркообразную форму.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрел А-А на фиг. 1.

Крутонаклонный конвейер состоит из ленты 1, обладающей ферромагнитными свойствами, с перегородками из рабочей поверхности, приводного 2 и концевого 3 барабанов, магнитных поддерживающих блоков 4, СОСТОЯ1ДИХ из магнитных систем 5. расположенных между ограничивающими роликами 6. Ограничивающие ролики 6 обеспечивают наличие воздущного зазора между поверхностью ленты 1 и магнитными системами 5, необходимого для устранения трения ленты с магнита. Магнитные поддерживающие блоки выполнены из отдельных секций, имеющих желобчатую форму и установлены со стороны нерабочей поверхности нижней ветви ленты 1.,

Нижняя ветвь ленты 1 провисает между приводным 2 и концевым 3 барабанами по дуге естественного провеса, форма и параметры которого зависят от длины конвейера, угла наклона, погонного веса ленты, натяжения нижней ветви. . .

При движении лента 1 с перегородками на рабочей поверхности огибает приводной 2 и концевой 3 барабаны, поддерживается на нижней ветви магнитными блоками 4, установленными с определенным щагом по дуге естественного провеса ленты. В процессе работы крутонаклонного конвейера натяжение нижней, ветви не остается постоянным: оно колеблется при пуске; уменьщается вследствие упругой вытяжки ленты; изменяется в зависимости от величины погонной загрузки верхней ветви. Вследствие этого, а также при попадании посторонних предметов или транспортируемого материала между магнитными поддерживающими блоками 4 и поверхностью ленты 1, возможен аварийный отрыв ленты 1 от них.

При отрыве ленты 1, перевод ее в рабочее положение производится путем увеличения натяжения с помощью концевого барабана. С увеличением натяжения стрела провеса ленты 1 уменьшается, ферромагнитная обкладка ленты 1 входит в зону действия магнитных поддерживающих блоков 4 и удерживается ими в рабочем положении.

Этот процесс может быть автоматизирован путем применения датчиков контроля натяжения и положения ленты, натяжного устройства с индивидуальным приводом.

При работе крутонаклонного ленточного конвейера наиболее характерными режимами работы являются режим холостого хода и режим работы приводной загрузки верхней ветви, причем натяжение нижней ветви при этом значительно изменяется. В связи

с этим положение кривой естественного провеса ленты колеблется между двумя крайними положениями ленты. Максимальная кривая провеса (показана пунктиром на фиг. 1) характерна для режима холостого хода конвейера,минимальная кривая провеса (показана сплощной линией) характерна для режима полной загрузки конвейера.

Поэтому при работе конвейера, с использованием естественного провисания нижней ветви, без поддерживающих блоков неизбежно возникновение продольных колебаний нижцей ветви, что может привести к сходу ленты с барабанов, воздействию динамических нагрузок на ленту и узлы конвейера, уменьшение тяговой способности приводного барабана вследствие изменения угла обхвата лентой 1 барабана 2.

Установка поддерживающих устройств по дуге естественного провеса нижней ветви, характерной для работы конвейера на холостом ходу, приводит к увеличению габаритов конвейера по высоте и повлечет за собой увеличение сечения выработок и конвейерных галерей.

Наиболее целесообразна установка магнитных блоков по дуге естественного провеса нижней ветви ленты, характерной для работы конвейера при полной загрузке, что обеспечивает надежное поддержание нижней ветви ленты при меньщем количестве магнитных блоков и позволяет снизить запас усилия поддержания.

0 Установлено, что при работе крутонаклонного конвейера с провисанием нижней ветви, лента 1 на участке провисания приобретает в поперечном сечении желобчатую форму, что связано с больщим растяжением краев ленты и малой поперечной жесткостью

ленты. Для того, чтобы устранить возможность отрыва краев ленты от магнитных систем, необходимо устанавливать по краям магнитных поддерживающих устройств 4 более мощные магниты, что усложняет и удо- рожает конструкцию магнитных устройств. Для устранения указанного недостатка предлагается выполнять магнитные поддерживающие устройства 4 из отдельных секций, придав им желобчатую форму, что позволит обеспечить надежное поддерживание

5 нижней ветви при меньщих затратах магнитов, а также будет способствовать лучщему центрированию ленты.

Формула изобретения

Крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий ленту с ферромагнитными элементами, огибающую приводной и натяжной барабаны, и лежащую на грузовой ветви на роликоопорах, а на холостой ветви подвешенную на магнитных блоках, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности поддержания холостой ветви ленты, магнитные блоки расположены по кривой

естественного провеса холостой ветви ленты.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что магнитные блоки выполнены из секций, поверхности которых, обращенные к ленте. Имеют аркообразную форму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 557006, кл. В 65 G 15/08, 11.12.74.

2.Авторское свидетельство СССР

590196, кл. В 65 G 15/08, 01.08.75.