Крутонаклонный ленточный конвейер Советский патент 1993 года по МПК B65G15/08 

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, крутонаклонно и горизонтально транспортирующим склонный к налипанию сыпучий материал с крупными кусками.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и производительности конвейера путем улучшения условий разгрузки транспортирующей ленты.

На фиг.1 изображен общий вид крутонаклонного ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг.2 - часть грузонесущей ветви конвейера в зоне ее поворота на 90°: на фиг.З - разрез А-А на фиг.1: на фиг.4-7 - соответственно разрезы В-В. С-С. Д-Д и Е-Е на фиг.2.

Крутонаклонный ленточный конвейер состоит из конвейерного става 1. тяговых органов в виде пакетов 2 канатов, прикрепленных к ним поперечин 3, приводного 5 и натяжного 4 барабанов, грузонесущих лент

6 и 22, которые сторонами по внешним краям прикреплены шарнирами 8 к отдельным канатам тяговых пакетов 2. Траверсы 9 прикреплены зажимами 10 к тем же канатам тяговых пакетов 2. Поперечины 3 имеют на концах колеса 11, которые опираются на направляющие 12 грузовой и порожней частей конвейерного става. Обе направляющие 12 в зоне разгрузки нижней грузонесущей ветви ленты изогнуты по пространственным дугам противоположной направленности, обеспечивая поворот лент 6 и 22 на 90° относительной продольной оси симметрии. К поперечинам 3 посредством кронштейнов 13 крепятся дополнительные опорные колеса 14 так, что их оси перпендикулярны оси поперечины 3, опирающиеся на дополнительные отгибающие направляющие 15, еще более облегчающие поворот лент 6 и 22 на 90° (до вертикального их положения) в зоне разгрузки транспортируемого материала 16 и выполняющие также опорно-несущие функции. Дополнительно

&

00

ЧЭ 00

со

iOs

отгибающие направляющие 15 также, как и направляющие 12, изогнуты по пространственным дугам противоположной направленности. С рабочей стороны ленточного полотна имеются гибкие перегородки 19. прикрепленные в средней части и поперечинам 3 обхватами 20, а по сторонам прикреплены к тяговым канатам пакетов 2 зажимами.

Тяговые органы 2 могут быть выполнены из пакетов тросов (как показаны), из пакетов цепей или из комбинаций на цепях с тросами, чтобы устранить вредное влияние на работу конвейера вытяжки тросов при эксплуатации и улучшить условия зацепления на приводном барабане.

При необходимости функции грузонесу- щего полотна может выполнять одна лента. Для этого на поперечинах предусматривается резерв длины или в лентах вырезаются соответствующие пазы (не показаны), для обеспечения распрямления ленты при переходе от желобчатой рабочей формы к прямой верхней холостой ветви.

Конвейер работает следующим образом.

При вращении барабана 4 вместе с пакетами тяговых канатов 2 приводится в движение все замкнутое полотно конвейера. После огибания сверху вниз натяжного барабана 5 колеса 1 поперечин 3 устанавливают на направляющие 12 грузовой части конвейерного става. Ленты 6 и 22 при этом под действием центробежной силы и собственного веса укладываются на траверсах 9, образуя желоб. Насыпной груз на движущееся рабочее полотно поступает из бункера- питателя 17, В процессе загрузки поперечины 3 играют роль колосников, частично гасящих удары крупных кусков при сваливании их в грузонесущий желоб. Амортизирующее устройство 18 в месте загрузки также предохраняет ленты б и 22. траверсы 9 от появления в них остаточных деформаций, воспринимая на себя энергию крупных кусков. При дальнейшем крутонаклонном транспортировании крупные куски упираются в поперечины 3, удерживая собой от сползания и мелкие фракции груза. В случае транспортирования только мелкого сыпучего груза от сползания его по лентам 6 и 22 удерживают гибкие перегородки 19.

При вхождении рабочей ветви с грузом на разгрузочный участок направляющие 12, изогнутые по пространственным дугам, воздействуют через колеса 11 на поперечины 3. поднимают один край ленты и опускают другой край, поворачивая ее относительно продольной оси симметрии на 90°, равномерно растягивая оба края, не вызывая несбалансированной деформации растяжения ленты. При этом вес поворачиваемой части грузо- несущей ветви ленты начинает восприниматься дополнительными отгибающими

направляющими 15, на которые опираются

дополнительные колеса 14, крепящиеся к

поперечинам 3 так, что их продольная ось

перпендикулярна к ее продольной оси.

При выхождении рабочей ветви ленты

(уже без груза) из изогнутой части направляющих 12 и дополнительных отгибающих направляющих 15 колеса 13 и дополнительные опорные колеса 14, взаимодействуя с направляющими, разворачивают ленты 6 и 22

в первоначальное горизонтальное положение, которое сохраняется перемещением колес 11 по направляющим 12 грузовой и порожней частей конвейерного става. К приводному барабану 4 ленты подходят в

горизонтальном положении.

В процессе движения конвейерного полотна снизу вверх вокруг барабана 4 происходит распрямление желобчатости лент 6 и 22 до прямого профиля, переброска ее и

укладка на поперечины 3 за счет собственной тяжести и натяжения. При этом гибкие перегородки. 19 складываются под лентами 6 и ,22 от излишнего провисания в сторону грузовой ветви их удерживают обхваты 20 и

зажимы 21.

Данное техническое решение разгружающего устройства до приводного барабана обеспечивает свободную разгрузку груза из желобчатого пространства грузонесущей

ленты в зоне разгрузки за счет ее разворота до вертикального положения. Лента в процессе такого разворота имеет возможность равномерной деформации по обеим ее краям без коробления и неравномерного износа и возможность выпрямлять свою желобчатую форму до прямого профиля.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Крутонаклонный ленточный конвейер,

включающий став с основными направляющими, грузонесущую ленту, размещенную на траверсах с ходовыми колесами, установленными на основных направляющих, отличающийся тем, что, с целью расширения Функциональных возможностей конвейера, каждая траверса по концам снабжена дополнительными двухребордны- ми колесами, а на ставе в месте разгрузки закреплены дополнительные направляющие, расположенные перпендикулярно основным направляющим, при этом основные дополнительные направляющие в месте разгрузки изогнуты в плоскости, перпендикулярной, продольной оси конвейера с возможностью поворота траверс на угол 90°.

о со со от

оо

Ч

«о I

J

У УУ УуОуУ Уч/Ч/УЧ УЧ/УУ уУХ

lAlI TTZ fZ

.пользование: транспортирование склонных к налипанию сыпучих материалов с крупным кусками. Сущность изобретения: конвейер содержит став с основными направляющими, грузонесущую ленту, размещенную на траверсах. Последние имеют ходовые колеса и дополнительные двухре- бордные колеса. Ходовые колеса размещены на основных направляющих, а двухребордные колеса- на дополнительных направляющих, установленных в месте разгрузки конвейера. Причем основные и дополнительные направляющие изогнуты в плоскости,, перпендикулярной продольной оси конвейера с возможностью поворота траверс на угол 90°, что позволяет производить разгрузку конвейера в любом месте по трассе конвейера. 7 ил.

19 го Я

V V

Pt/e.J

5

§

Чь

f

00

O 00 CJ 0

#Ш

69 Я ff

Ј-Ј

д

ft

22 М

Фиг 7