Устройство для определения фильтруемости жидких топлив Советский патент 1980 года по МПК G01N33/22 

Описание патента на изобретение SU781181A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЛБТРУЕМОСТИ Изобретение относится к аналитическому приборостроению, и может бьггь использовано JB нефтеперерабатывающей и других отраслях npoi JumeH ности, в котоЕялх Используется жидкое топливо. Известно устрюйство для определения фильтруемости жидких топлив, содержащее вертикальную напорную трубку, верхний конец которой сообщается с )cфepoй, а на нижнем конце расположен узел фильтра с краном, сменный фильтрующий элемент разового использования, устанавливаемый в узле фильтра, и сосуд для дополнительной порции топлива 1 Однако определение коэффициента фильтруемости с помощью известного устройства производится вручную, с запибью результата каждой операции и расчетом коэффициента по формуле. При каждом испытании топлива проводятся два цикла измерений с заме ной фильтрующего элемента для кгикдого цикла. В каждом цикле через фильт рукхций элемент пропускают 9 порций топлива. При расхождении величин коэффициента фильтруемости по результатам измерения первого и второго цикжидких-топливла более чем на 10% опыт бракуется и циклы измерений повторяются. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения фильтруемости жидких топлив, содержащее вертикальную напорную трубку, сосуд для топлива, соединенный через исполнительный элемент подачи топлива с верхним концом вертикальной напорной трубки, нижний конец которой снабжен фильтром 2. Известное устройство имеет существенные недостатки: использование при анализе исключительно ручного труда с затратой времени от 2 до iO часов на одно испытание топлива при условии нормальной сходимости результатов двух циклов измерения (при расхождении результатов свыше 10% затрата времени удваивается); малая точность и стабильность результатов измерений, обусловленная, с одной стороны, субъективностью оценок, а с другой большим разбросом свойств фильтрующих элементов. Последний недостаток можно устранить увеличением числа параллельных анализов, однако это приводит к еще большим затратам руч-ч ,yi,.gtXK-J fV - 4m -, ,-. - - - Жйого труда м снижению оперативности ангСпиэа. ... - - ,. .- - Цель изобретения - йоёышение точ ности и достоверности испытаний за счет обеспечений пбйу ав ййатического режима работы устро ства. Цель достигается тем, что устрой 7ГСТВО снабжено измерителями в Яёмёни, у датчиками уровня, расположеннымй в вертикальной Напорной трубке, и бло ком управления, входы которого соединены с датчиками уровня, а выходы с измерителями времени и исполнител ным Элементомпбдачй топливаГ На чертеже схематически изображе но ycTpioftcTBO для оп15ёДеления фильт руёмости жидких топлив. Устройство содержит вертикальнуюнапорную трубку 1, фильтр 2 с краном 3, смбНный фильтрукнций элемент 4 разового использования, сосуд 5 с топливом, датчики 6 и 7 уровня топлива в напорной трубке, измерители 8 и 9 времени, пусковую кнопку 10, исполнительный элемент 11 подачи топл11ва в напорную трубку, блок 12 управления и лампы 13 и 14. Ко блока 12 управления присоединены датчики 6 и 7 и пусковая кнопка 10, а к Жы5«эдам - измерители 8 и 9 времени, а также исполнительный элемент 11 и лампы 13 и 14. {Гаггорная трубка 1 выше уровня начала отсчета времени истечения топли ва снабжена коничесЪой частью 15 с У1лрм ( между образующейи осью напорной трубки в пределах , расширя;ощейся вверх и переходящей в цилиндр 16 с диаметром U, срставляювШм 3,5-10 диаметра d напорной трубки на участке, ниже уровня начала отсчета времени истечения. УстрЬйствЬ работает следующим об раЗОМ. ., .. „.,.;„ -..,„.,:,,,v.:,,:..to,;,i,., ЙоШ установки в фильтре 2 фильт рующего элемента 4 отмеривают мерным цилиндром 45 мд испытываемого топли;; Ш; и; &лйвЖт его в сосуд 5 для дополнительной порции. Затем такое же Ш1 Щсйво тов напор 1. По мере ее заполнения тррййвсйл сначала срабатывает 7уровня, датем - датчик 6, при этом датчики б и 7 выдают блока 1 управления сигналы , и , .соответственно ..« .-«-«. - По сигналу загорается ламца 1 Верхний уххзвень, и заканчивают на,.. ...,.„ .р трубки 1; оМ1Шбй. После этьго Нсокимают кратковременно на пусковую кнопку 10,nea;a« t trs вход блока 12 управления и н входрл сброса пока.эаний измерителей времени сйРйал w i. В результате измерйт;ели 8и 9 времени устанавливгиотся в нулёвОе положение, а блок 12 упраШенйя в исхедйое положение. При этом SK jfo-,ется цепъ питания И подготавливает81ся цепь включения измерителя 8 и цепь включения исполнительн О t-o S ieMeHTa 11. Это состояние блока 12 управления и измерителей 8 и 9 времени сохраняётся и после отпускания пусковой кнопки 10. Открцвают кран 3 фильтра 2 и топливо Начинает вытекать из напорной трубки 1 через фильтрующий элемент 4. На этом первый этап обслуживания устройства заканчивается. Когда уровень топлива в напорной трубке 1 понижается настолько, что ; датчик 6 верхнего уровня возвращается в исходное положение и вьада:ёт сигнал , на вход блока 12 управления, последний вырабатывает сигнал2 1 и выключает им измеритель 8 времени. : V --:;-,,.:,,:.:.:;..-;.;- -- - ТоплИвб продолжает вытекать через фильтрующий элемент 4 и, когда уройёНь опускается до датчика 7,.последний возвращается в исходное положение и выдаёт сигнал , на вход блока 12 управления.Последний вырабатываёт. сигнал Z 0 и выключает им измеритель 8 времени,показания которого фиксируют BpieMrt t истечения первой порции топлива и сохраняют его до начала нового цикла анализа. Цепь питания и цепь подготовки включения измерителя 8 бремени также отключается, и он уже йё может быть включен повторно в данном цикле aнaлиJa. Одновременно по команде вырабатывается сигнал , включающий исполнительный элемент 11, который переключается в Положение передачи топлива и:з сосуда 5 в напорную трубку 1 и вСе 45 мл топлива перетекают и напорную трубку и заполняют ее кониЧёскую 15 И цилиндрическую 16 части. При заполнении напорной трубки 1 топливом срабатывают поочередно датЧйкй 7 и б и выдают на блока 12 Управления сигналы , 0 и , СоОтёёТственно. При этом включается цепь питания, подготавливается цепь включения измерителя 9 времени JI отключается с выдержкой времени исполнительный элемент 11. Блокировочные цепи не позволяют включать последний повторно в данном цикле анализа. . Это состояние схемы сохраняется до тех пор, пока через фильтрующий элемент 4 не nporejatoT после измерения измени истечения первой еще 45 мл дополнительной порции топив а, росле этогб снижается уровень гЙМзаа в наггорной трубке 1 и датчик 6 возвращается в исходное положение. го сигнал , поступает на вход лока 12 управления, который вырабаывает сигнал и включает измериель 9 . Тбпливо продолжает ытекать через фильтрующий элемент 4 , КЙеда3 |; 5 ёнь Епускается до датчи

Похожие патенты SU781181A1

название год авторы номер документа
Установка для оценки склонности дизельных топлив к образованию отложений на распылителе форсунки и топливопроводе высокого давления 2023
  • Уханов Денис Александрович
  • Глазунов Илья Дмитриевич
  • Шаталов Константин Васильевич
  • Крикун Игорь Иванович
  • Алибеков Руфат Исмаилович
  • Гольцев Юрий Анатольевич
RU2808091C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПРОКАЧИВАЕМОСТИ ТОПЛИВ ДЛЯ ДИЗЕЛЕЙ 2004
  • Волгин С.Н.
  • Пименов Ю.М.
  • Квашнин А.Б.
RU2261426C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПРОКАЧИВАЕМОСТИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ 2009
  • Ушаков Алексей Иванович
  • Гришин Валерий Виталиевич
  • Плотников Степан Анатольевич
RU2401984C1
Устройство для измерения вязкости жидкостей 1983
  • Бодров Виталий Иванович
  • Мордасов Михаил Михайлович
  • Трофимов Алексей Владимирович
SU1073624A1
Программно-аппаратный комплекс для автоматизации процесса водоподготовки 2023
  • Симчук Иван Петрович
  • Романенко Алексей Валерьевич
  • Мосияш Вадим Георгиевич
  • Белокуров Владимир Николаевич
RU2819763C1
Устройство для автоматического управления поливом при подпочвенном орошении 1985
  • Григоров Михаил Стефанович
  • Новиков Олег Николаевич
  • Кагальников Вячеслав Дмитриевич
SU1296057A1
Устройство для регулирования процесса обработки дисперсного материала в потоке 1987
  • Исматуллаев Патхулла Рахматович
  • Икрамов Гани Икрамович
  • Максудов Шавкат Ильясович
  • Дускабилов Бабарахмат Холтураевич
SU1571484A1
Пресс для высокочастотной сварки деталей из термопластичных материалов 1983
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Солодкин Борис Исаакович
  • Рыбалтовский Генрих Михайлович
SU1111865A1
Устройство для измерения вязкости жидкостей 1983
  • Бодров Виталий Иванович
  • Мордасов Михаил Михайлович
  • Трофимов Алексей Владимирович
SU1075120A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ СОВМЕСТИМОСТИ ТОПЛИВ ДЛЯ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ С РЕЗИНОЙ, ПРИМЕНЯЕМОЙ В ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМАХ АВИАЦИОННЫХ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 2011
  • Астафьев Валерий Александрович
  • Никитин Игорь Михайлович
  • Козинова Лариса Николаевна
  • Железная Ирина Анатольевна
  • Никифоров Николай Петрович
RU2475738C1

Иллюстрации к изобретению SU 781 181 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для определения фильтруемости жидких топлив

Формула изобретения SU 781 181 A1

SU 781 181 A1

Авторы

Корешков Сергей Павлович

Лагунов Анатолий Иванович

Сущенко Алексей Иванович

Даты

1980-11-23Публикация

1978-04-07Подача