Гидромолот Советский патент 1980 года по МПК E02D7/10 

(54) ТИДРОМОЛОТ

I

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано Для погружения свай, шпунта до заданной отметки, а также рыхлеиия и уплотнения грунта.

Известны гидромолоты, включающие корпус, ударник, рабочую поршневую пару, реверсивный золотник с пружиной 1, 2.

Регулирование энергии удара в таких i гидромолотах осуществляется путем сжатия оператором пружины реверсивного золот инка, который размещен на Пульте управvieHHH.

Недостаток данных молотов - короткое время и расчетное усилие толчка требующее больших проходных сечений шланга и размеров рабочего плунжера. Управление энергией удара гидромолота со значительной дистанции невозможно, так как значительный объем рабочей жидкости, движущейся возвратно-поступательно в Шланге, практически сводит КПД гидромолота до нуля.

Известен также гидромолот, включающий корпус, ударник, рабочий цилиндр с имеющим шток поршнем, реверсивный зо-. лотиик, механизм его настройки с цилиндром управления и регулировочным винтом (напорную и сливную магистрали) (3).

Недостатком известного является сложность конструктивного выполнения дистанционного регулирования энергией и частотой ударов.

Цель изобретения - упрощение конст. рукции и обеспечение дистанционного регулирования энергии и частоты ударов.

; Это достигается тем, что в гидромолоте, включающем корпус, ударник, рабочий ци10линдр с имеющим.щток поршнем, реверсивный золотник, механизм его настройку с цилиндром управления и регулировочным винтом, напорную и сливную магистрали, механизм настройки выполнен в виде гидравлически связанных между собой цилиндра-дозатора, поршень которого соединен с концом регулировочного винта, и размещенного в цилиндре управления коррекционного цилиндра с установленным в его полости поршнем со штоком, причем конец последнего выполнен с выступом и размещен в полости, образованной в штоке рабочего цилиндра.

На чертеже изображена схема гидромолота. Гидромолот содержит корпус 1, ударник 2, качалку 3, соединенную шарнйрно с рабочим поршнем 4, штоком 5 и опорой 6, закрепленной на корпусе 1. На корпусе 1 установлен рабочий цилиндр 7 и цилиндр 8 управления с поршнем 9, являющимся коррекционным цилиндром с поршнем 10. Конец штока поршня 10 размещен во внутренней полости поршня 4, ограниченной буртом II и имеет выступ 12. . Напорную и сливную магистрали 13 и 14, подсоединенные к реверсивному золотнику 15, закрепленному на корпусе 1 и имеющему торцовые полости, сообщенные с соот ветствующими полостями цилиндра 8 управления посредством трубопроводов 16 и 17. Штоковая полость коррекционного цилиндра 9 сообщена посредством гибкого трубопровода 18 с цилиндром-дозатором 19 имеющим поршень 20, винт 21, кожух 22, рукоять 23 и расположенным на рабочем месте оператора. На поверхности цилиндра-дозатора 19 нанесена размерная шкала 24, градуированная величиной энергии и количеством ударов в единицу времени. Конец штока 5 присоединен к ударнику 2 с помощью рессоры 25. .. В нижней части корпуса 1 размещен шабот 26, в полость которого помещен конец сваи 27. На корпусе 1 предусмотрены кронштейны 28 для установки гидромолота на базовой машине (копре или экскаваторе). Гидромолот работает следуюшим образом. -, Рабочая жидкость качается через напорную магистраль 13 и золотник 15 в нижнююполость цилиндра 7. Поршень 4 перемещается вверх, поворачивая качалку 3 и перемещая вверх ударник 2. При этом рабочая жидкость из верхней полости цилиндра 7 через золотник 15 и трубопровод 14 идет на слив. В верхнем положении порщня 4 происходит упор бурта 11 в выступ 12, что вызывает перемещение оорщня 9. Жидкость из верхней полости цилиндра 8 управления перемещается по трубопроводу 16 в нижнюю полость реверсивного золотника 15, заставляя его перемещаться в верхнее положение. После реверса золотника 15 слив перекрывается, а обе полости цилиндра 7 сообщаются между собой и с напорной магистралью 13. Ввиду того, что верхний торец поршня 4 имеет большую поверхность, поршень перемешается вниз. При этом жидкость из нижней полости перетекает в верхнюю. Происходит поворот качалки 3 вниз и удар ударника 2 по шаботу 26. Вн йжнем положении ударник 2 буртом 11 нажимает на верхний торец штока поршня 9 и перемещает его вниз. При этом 7 . жидкость из нижней полости цилиндра 8 управления по трубопроводу 17 перемещается в верхнюю полость золотника 15 и реверсирует его. Далее цикл повторяется. Ход поршня 4 вверх ограничивается моментом реверсирования золотника 15, который зависит от положения поршня 10 в цилиндре 9. На, чертеже показано верхнее положение поршня 10. При перемещении порщня 20 в цилиндре-дозаторе 19 с помощью винта 21 и рукоятки 23 происходит перемещение жидкости из цилиндра-дозатора 19 в штоковую полость цилиндра 9 по трубопроводу 18. Поршень 10 перемещается вниз. Вследствие этого путь поршня 4 сокращается, ударник 2 поднимается на меньшую высоту, что уменьшает энергию удара. Сокращение пути поршня 4 сопутствует повышению количества ударов в единицу времени. При этом край кожуха 22 указывает по шкале 24 количество ударов в единицу времени и величину их энергии. Вращая рукоять 23 в. ту или иную сторону, можно задавать любое значение частоть и энергии ударов в пределах возможного. При этом рабочее место оператора может быть отнесено на значительную дистанцию. Формула изобретения Гидромолот, включающий корпус, ударник, рабочий цилиндр с имеющим шток поршнем, реверсивный золотник, механизм его настройки с цилиндром управления и регулировочным винтом, напорную и сливную магистрали, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения дистанционного регулирования энергии и частоты ударов, механизм настройки реверсивного золотника выполнен в виде гидравлически связанных между собой цилиндрадозатора, поршень которого соединен с концом регулировочного винта, и размецденного в цилиндре- управления коррекционного цилиндра с установленным в его полости поршнем со штоком, причем конец последнего выполнен с выступом и размещен в полости, образованной в штоке поршня рабочего цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Иванов М. Г. и др. Новые гидроприводы технологических машин ударного действия. К., УкрНИИТ ТИ, 19/1, с. 14-15. 2.Матвеев И. Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действия. М., «Машиностроение, 1974, с. 119-120. 3.Авторское свидетельство СССР № 344065, кл. Е 21 С 3/24, 1970 (прототип). // / 9 2 20 / / Л 22