Устройство для монтажа куполов Советский патент 1980 года по МПК E04B7/10 E04G21/26 

Описание патента на изобретение SU781289A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА КУПОЛОВ

Похожие патенты SU781289A1

название год авторы номер документа
ПОДВИЖНАЯ ОПАЛУБКА С МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МЕЖДУЭТАЖНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ 2004
  • Плотников Николай Михайлович
  • Киргизов Алексей Михайлович
  • Сысоев Андрей Владимирович
RU2276244C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КАРКАСА ЗДАНИЯ 1993
  • Антонович В.Ф.
  • Живага Ю.А.
  • Бахарев В.А.
  • Чулков А.Н.
RU2032047C1
Установка для сборки и монтажа оболочек покрытия конвейерным методом 1984
  • Волков Владимир Леонидович
  • Кокорин Олег Андреевич
  • Ходулин Борис Николаевич
  • Гребенник Ростислав Александрович
  • Зайцев Владимир Павлович
SU1325156A1
Способ монтажа сборных железобетонных оболочек двоякой кривизны 1960
  • Грутман М.С.
  • Скачков И.А.
  • Ривкин С.А.
SU149200A1
Установка для монтажа крупнопанельных зданий 1987
  • Гарипов Камил Каримуллович
  • Груздев Сергей Евгеньевич
SU1418448A1
Способ переброски большепролетных трубопроводов доставки пароводяной смеси над каньоном, расположенным в сейсмоактивной зоне 2023
  • Беллендир Евгений Николаевич
  • Илларионов Александр Геннадьевич
  • Бударин Александр Михайлович
  • Ремпель Георгий Игоревич
  • Бутовка Алексей Николаевич
  • Кретов Дмитрий Александрович
RU2815705C1
Подвижная опалубка 1990
  • Мацкевич Александр Федорович
  • Глущенко Юрий Алексеевич
SU1813156A3
Способ сооружения путепровода в насыпи существующей дороги 1979
  • Фандеев Иван Иванович
  • Михайленко Виктор Филиппович
  • Иванов Владимир Григорьевич
SU863755A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ И ПОДВИЖНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Мацкевич А.Ф.
  • Глущенко Ю.А.
RU2078884C1
КОНДУКТОР 1996
  • Мазуров Владимир Федотович
RU2124613C1

Иллюстрации к изобретению SU 781 289 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для монтажа куполов

Формула изобретения SU 781 289 A1

-.Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для монтажа конструкций большепролетных куполов из сборных железобетонных плит. ,-хИзвестны устройства для монтажа куполов из сборных плит с использованием поддерживающих стационарных или передвижных стоечных и ригельно-стоечных лесов, а также специальных пространственных кондукторов 1. Однако это устройство характеризуется большой металле- и трудоемкостью сборки и разборки, установки и перестановки лесов, временных закрепляющих приспособлений. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для монтажа куполов из сборных плит, содержащее вертикальную опору и шарнирно соединенную с ней одним концом ферму-шаблон, установленную с возможностью поворота по круговому рельсу вокруг опоры. Согласно этому устройству монтаж купола производится последовательным методом, при котором к выполнению последующей операции приступают после полного завершения предыдущей В пределах кольца-яруса. Перед началом монтажа установочные винты фермы-шаблона устанавливают по- высоте так, чтобы обеспечивалась укладка элементов в проектное положение. Затем монтажным краном, помещенным в центре монтажной площадки, подаются плиты с наклоном, соответствующим их проектному положению, и укладываются на установочные винты. Плита временно закрепляется подвеской со стойкой, устанавливаемой на опорное кольцо покрытия. После этого установочные винты опускают вниз и ферму-шаблон передвигают на следующую монтажную позицию и повторяют все предыдущие операции. Закончив укладочный цикл в пределах кольца-яруса купола, приступают к выверке, сварке выпусков арматуры, стыкуя плиты по кольцевым и меридианальным сечениям, а затем - к установке опалубки и замоноличиванию монтажных швов, образуя самонесущие кольцевые пояса 2. Известное устройство имеет недостатки, заключающиеся в недостаточной точности воспроизведения геометрической формы купола, в дополнительных затратах труда на операциях временного закрепления и выверки каждой плиты, подъема, опускания и тщательной выверки установочных винтов фермы-шаблона и перемещения ее перед монтажом каждого последующего сборного элемента. Это увеличивает продолжительность возведения купола. Отмеченные недостатки усугубляются отсутствием фиксированных рабочих мест-подмостей, площадок и т. д. и вызываемой этим повыщенной травмоопасностью работ.

Цель изобретения - упрощение монтажа и повыщение его точности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для монтажа куполов из сборных плит, содержащее вертикальную опору и шарнирно соединенную с ней одним концом ферму-щаблон, установленную с возможноетью поворота по круговому рельсу вокруг опоры, снабжено установленной на фермещаблоне с возможностью перемещения по ней монтажной рамой, выполненной из шарнирно сочлененных между собой элементов и снабженной домкратами и бесконечной гибкой лентой, огибающей раму. Кроме того, монтажная рама имеет рабочие площадки с ограждениями.

На фиг. 1 изображена схема устройства, фронтальный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - схема соединения элементов рамы, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 схема соединения элементов рамы, вид Б на фиг. 2.

Устройство содержит ферму-щаблон 1, центральную вертикальную опору 2, поперечную с гибкой бесконечной лентой 3 монтажную раму 4, состоящую из элементов 5, соединенных между собой щарнирами 6 и. домкратами 7, кольцевой рельс 8, рабочие площадки 9 и 10, укрепленные на раме. Рабочие площадки имеют ограждения 11 и 12, имеется подъемник 13 для подачи плит, в качестве которого может использоваться бащенный кран. Центральная опора или бащня крана дополнительно укрепляется растяжками 14. Купол 15 образован из последовательно уложенных сборных плит 16, Для возможности изменения взаиморасположения элементов рамы в пространстве, т.е. ее кривизны, при переходе к монтажу последующего яруса-кольца на ней установ/ лены винтовые или гидравлические привод. ные устройства-домкраты (на чертеже не показаны). Верхний пояс поперечной рамы в направлении вдоль образующей купола выполнен с очертанием, соответствующим этой образующей. Привод фермы-шаблона 1, монтажной рамы 4 и гибкой ленты 3 осуществляется от электродвигателей.

Устройство работает следующим образом. Ферму-щ.аблон 1 совместно с рамой 4 устанавливают, вращая ее вокруг опоры 2, в первое монтажное положение. Подъемником, 13 подают первую плиты 16 наверх и укладывают без выверки в проектное положение на примыкающую к внутренней поверхности купола 15 ленту 3, охватывающую раму 4 и служащую опалубкой при замоноличивании щвов. Первую плиту яруса-кольца временно закрепляют подвеской с короткой стойкой (на чертеже не показано). После укладки второй плиты 16 тоже без выверки и временного закрепления приступают к сварке выЬусков арматуры, вслед за которой с отступлением на одну плиту начинают замоноличивание швов бетонной смесью на быстротвердеющем цементе. При достижеНИИ бетоном в швах марочной прочности i включают синхронизированные механизмы вращения фермы-шаблона 1 и протяжки бесконечной ленты 3. Этим устройство перемещается на очередную монтажную позицию. Жесткость смонтированной части кольца-яруса с замоноличенными стыками обеспечивается удерживанием его по концам (с одной стороны подвеской со стойкой, а с другой - монтажной рамой 4).

Сборку купола 15 производят гюочереднд 1м наращиванием ярусов-колец в направлении от основания к вершине. Закончив монтаж очередного кольца, раму 4 перемещают вдоль фермы-шаблона 1 на следующую позицию дли монтажа вышерасположенного яруса. Домкратами 7, поворачивая элементы 5 относительно шарниров 6, придают рабочей поверхности рамы 4 кривизну, соответствующую кривизне монтируемого Яруса кольца.

Рабочие, осуществляющие монтаж купола, размещаются на рабочих площадках 9 и 10 с ограждениями 11 и 12. На этих же площадках уста навливают технологическое оборудование по выполнению поточных операций укладки сборных плит, сварки выпусков арматуры, замоноличивания швов и пульты управления исполнительными механизмами передвижения фермы-шаблона 1, рамь 4 и гибкой ленты 3.

Благодаря такому выполнению устройства достигается существенное упрощение

монтажа за счет исключения временного закрепления и выверки плит 16, установки и снятия опалубки при замоноличивании щвов, а также за счет уменьшения числа передвижек фермы-шаблона 1 и использования рабочих площадок 9 и 10. Повышение точности монтажа достигается в результате придания рабочей поверхности поперечной рамы 4 очертания образующей купола 15 с возможностью изменения кривизны ее по мере приближения к вершине купола 15.

Точность монтажа купола 15 обеспечивается также фиксацией центральной опоры 2 растяжками 14, жесткостью поперечной рамы 4, одноразовой ее выверкой в пределах кольца-яруса.

Использование предлагаемого устройства позволяет получить также побочный эффект, заключающийся в сокращении сроков,в снижении трудоемкости и в повышении качества строительства. Указанный эффект достигается за счет применения поточного метода выполнения технологических операций монтажа купола и исключения некоторых из них, за счет уменьшения количества временных закрепляющих устройств, повышения безопасности выполнения монтажных работ и улучшения условий труда рабочих. Рабочие плошадки могут быть дополнительно оборудованы шатровыми ограждениями, изолируюшими рабочие места от воздействия метеорологических факторов (солнце, осадки, ветер и т.д).

Формула изобретения

L Устройство для монтажа куполов из сборных плит, содержащее вертикальную опору и щарнирно соединенную с ней одним концом ферму-шаблон, установленную с возможностью поворота по круговому рельсу вокруг опоры, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения его точности, устройство снабжено установленной на ферме-шаблоне с возможностью перемещения по ней монтажной рамой, выполненной из щарнирно сочлененных между собой элементов и снабженной домкратами и бесконечной гибкой лентой, огибающей раму.

2. Устройство по ц. 1, отличающееся 1&Н, что монтажная рама имеет рабочие площадки с ограждениями.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Бондарь Е. П. и др. Монтаж сборных железобетонных конструкций производственных зданий и сооружений. Стройиздат, 1975.2.Авторское свидетельство СССР № 149200, кл.. Е 04 В 7/10, I960.

1

781289 r ,

фмг.5

SU 781 289 A1

Авторы

Капацинский Владимир Иванович

Власов Анатолий Петрович

Даты

1980-11-23Публикация

1978-12-11Подача