Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к конст рукции пакеров, предназначенных для разобщения затрубного пространства при изоляции зон поглощения промывочной жидкости. Известен пакер для изоляции зон поглощения, включающий корпус с радиальными каналами, втулку с уплотнительньш злементом, образующую с корпусе кольцевую полость, и запирающие механизмы 1. Устройство не позволяет производить закачку тампонируицей смеси в зону поглощения с одновременным рас хаживанием. Известен также пакер, для изоляции зон поглощения, включающий установленный на колонне бурильных труб над муфтой корпус,уплотнительный эле мент,размещенный над ним перепускной клапан и под ним конус со шлипсами и фонарь с запирающим механизмом .2 . Устройство не обеспечивает надеж ной пакёровки при закачке тампонирую щей смеси в зону поглощения с одновременным расхаживанием труб. Цель изобретения - обеспечение на дежной пакёровки при закачке нирующей смеси в зону поглощения с одновременным расхаживанием труб. Поставленная цель достигается тем, что мезаду корпусом и конусом установлен дополнительный запиргшнций механизм, а корпусом и трубой установлен толкатель для взаимодействия с муфтой и эапиракнцим механизмом, крсже того дополнительный запирающий механизм выполнен в виде разрезного пружинного кольца. На фиг.1 изображен пакер, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - запирающий механизм - байонетный замок пакера, вид по стрелке Б; на фиг.4 - поперечное сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - дополнительный запиратаций механизм в момент спуска пакера в скважину; разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.б - то же, в момент эапакеровки; на фиг.7 - то же после 1 аспакеровки, Пакер для изоляции зон поглощения (см. фиг.) состоит из корпуса/ к верхнему концу которого при помощи резьбы .прикреплена корончатая втулка 2. Корпус подвижном размещен на трубе 3 инструмента, на котором пакер спускают в скважину. На верхнем концё трубы закреплен переводник 4, к которому прикреплено корончатое кол цо 5, образующее зубчатое соединен с корончатой втулкой 2. Между корпу сом 1 и корончатой втулкой установлено сальниковое уплотнение 6, гер.метизирующее зазор между корпусом и трубой 3. Для большей технологичности изго товления корпус 1 выполнениз двух ча1стей, соединенных между собрй при помощи сварки. Между корпусом и патрубком 7 размещен перепускной кл пан 8 с возвратной пружиной . Ниже патрубка 7 на корпусе установлены упдотнительные манжеты 10, которые опираются на корпус 11 млипсов12. Для того, чтобы шлипсы при спуске пак с кв ажинуне переместиЛййь верзс, они имеют запирающий мехаИйзм выполненный в виде байонетного замк который состоит из штифта 13, закрепленного в корпусе 1 и взаимодейс вующего с фигурным пазом, выполненным в патрубке 14. Патрубок 14 в ве ней части при помощи плоских пружи 15соединен со шлипсами 12, а в нижней части с фонарем 16. Для того,что бы при запакерованных уплотнительных элементах 10 было возможно расхаживать инструмент, на котором пакер опускают в скважину, ишипсы снабжены дополнительным запирающим механизмом Он может быть выполнен, например- в виде разрезного пружинного кольца 1 двух кольцевых канавок б ив в корпу се 1 и конусе 11 и толкателя 18 с пружиной 19. Верхний конец толкател 18 входит в продольные пазы корпуса а нижний конец выступает за фонарь 1 взаимодействуя при распакеровке с муфтой 20 трубы 3. Изоляцию зон поглощения промывочной жидкости в скважине при помощи пакера осуществляют следующим обра ioMV - . Пакёр присоединяют к бурильному инструменту и на нем спускают в сква жину. Во время спуска корпус 1 пакер со всеми размещенными на нем узлами занимает верхнее по отношению к тру бе 3 положение за счет трения фонаря 16о стенки скважины, при этом корончатое кольцо 5 и корончатая втулка 2 находятся в зацеплении. Это достигается проварачиванием инструмента в скважине. 13 байонетного замка при спуске пакера в скважину находится в боковой проточке фигурного паза а . Для того, чтобы во время спуска штифт 13 не вышел из бо ковой проточки паза d на рабочих поверхностях фонаря 16 выполнёнь косые насечки,которые при трении фонаря о стенки скважины при спуске пакера в скважину создают крутящ-ий момент в направлении по часовой стрелке. После спуска пакера на необходимую глубину трубы, на: которой его опускгают в скважину, поворачивают по часовой на несколько оборотов. В зто время корпус 1 пакера поворачивается вместе с трубой 3, благодаря зубчатому зацеплению кольца 5 и втулки 2, а патрубок 14 из-за трения фонйря 16 о стенки скважины в своем вращении отстает от трубы 3. При этом штифт 13 выходит из боковой проточки фигурного пазаЛв продольную. Последующий спуск инструмента вызывает перемещение, вниз корпуса 1 и конуса 11, а патрубок 14 со шлипсами 12, благода-j ря трению фонаря 16 о стенки скважины, остается на месте. Штифт 13 свободно перемещается по продольной проточке фигурного паза, а конус 11 раз двигает шлипсы 12 в стороны до упора их в стенки скважины. После поссщки конуса 11 на шлипсы 12 начинают сжиматься уплотнйтельные манжеты 10, которые увеличиваясь в диаметре перекрывают зазор между корпусом 1 иобсадной трубой. По мере сжатия уплотнительных манжет кольцевая канавка 6 на корпусе 1 достигает канавки 6 в конической втулке 11 и размещенное в канавке в пружинное кольцо 17, сжимаясь, западает в кольцевую канавку 5 (см. фиг.6). Так как глубина канавки 5 меньше толщины кольца, то последнее западает в эту канавку не полностью и выступающей частью препятствует возвргицению конуса 11 вверх в первоначальное положеИне. Таким образом, после сжатия уплотнительных манжет 10 пакера его шлипсы 12 фиксируются от осевого перемещения на корпусе 1. Это позволяет производить закачку тампонального раствора в зону поглощения и одновременно расхаживать колонну труб, так как пакер удерживается на месте. Если давление ниже уплотнительных манжет 10 начинает превьайать заданное, то срабатывает перепускной клапан 8 и раствор через зазор между бу рильной трубой 3 и корпусом 1, отверстие г в нем и отверстиеД.В стенке патрубка 7 перетекает в затрубное пространство над уплотнитель ыми манжетами до тех пор, пока давйение под пакерсм не упадет до заданного. Давление, при котором сраб тывает перепускной клапан 8, регулируют при помощи пружины 9. После окончания закачки тампонирующей смеси в зону поглощения приступают к извлечению пакера из скважины При этом муфта 20 бурильной трубы 3, ударяет по нижнему торцу толкателя 18, который, сжимая пружину 19, своим верхним концом разжимает пружинное кольцо 17, находящееся в кольцевой канавке «5 корпуса 1. Кольцо 17 увеличиваясь в диаметре, выходит из канавкид и за счет упругости разжимаюшихся уплотнительных манжет 10 вместе с конусом li перемещается от-:
носительно корпуса 1. После этого 1инструмент поднимают на поверхность, при этом пакер занимает относительно трубы 3 крайнее нижнее положение за счет веса и трения фонаря 16 с стенки скважины.
Пакер размещен на трубе инструмента, на котором его спускают в сквахину, что очень облегчает изготовление покера, а также позволяет сохранить неизменным проходное сечение на протяжении всей колонны бУРильных труб. После сжатия уплотнительных манжет пакер запирается в этом положении, что позволяет производить расхаживание инструмента. Это способствует предупре кдению и ликвидации прихвата инструмента в скважине.
Формула изобретения
1. Пакер для изоляции зон поглощейия, включающий установленный на колонн е бурильных труб над муфтой
корпус, уплоткительный элемент, размещенный над ним перепускной клапан и под ним/- конус.со шлипсами и фонарь с запирающим Механизмом, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения надежности пакеровки при закачке темпонирующей смеси в зону поглощения с одновременным расхаживанием труб, медду корпусом и конусом установлен дополнительный запиргиощий механизм, а мелщу, корпусом и трубой установлен толкатель для взаимодействия с муфтой и запирающим механизмом.
2.Пакер пи п.1, отличающ и и с я тем, чта дополнительный
s запирающий механизм выполнен в виде разрезного пружинного кольца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 0 613081, кл. Е 21 в 33/12, 05.06.75.
3.Авторское свидетельство СССР №-478110, кл. Е 21 В 33/12, 30.12.71 (прототип).
-1 fj
м
j
9.
-jiff
-/5 -/J ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидромеханический пакер | 1979 |
|
SU785461A1 |
ПАКЕР МЕХАНИЧЕСКИЙ ОСЕВОЙ С КАБЕЛЬНЫМ ВВОДОМ | 2015 |
|
RU2588528C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2006 |
|
RU2344270C2 |
Пакер скважинный автономный | 2021 |
|
RU2753915C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2003 |
|
RU2236556C1 |
Универсальный пакер | 1989 |
|
SU1789660A1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2011 |
|
RU2483192C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2012 |
|
RU2507375C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СИЛОВОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ В ПАКЕРЕ, КОНСТРУКЦИЯ ПАКЕРА, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩАЯ, И СПОСОБ СБОРКИ ПАКЕРА С КАБЕЛЕМ, ЭТОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ ОПРЕДЕЛЯЕМЫЙ | 2018 |
|
RU2686780C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПОГЛОЩЕНИЙ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНАХ | 2009 |
|
RU2400616C1 |
Л5 Г
Д-Д
Фиг. 2
Г-Г повернута
В-В
.13
Фиг.}
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-12-18—Подача