(54) БЛСЖ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для юстировки многоканальной магнитной головки | 1983 |
|
SU1088063A1 |
Устройство для контроля аварийного износа подшипников качения | 1989 |
|
SU1763927A1 |
Способ юстировки магнитных головок | 1990 |
|
SU1748184A1 |
Устройство для юстировки магнитной головки | 1978 |
|
SU666573A1 |
Устройство для контроля параметров магнитных головок | 1980 |
|
SU932542A1 |
Блок магнитных головок | 1980 |
|
SU991499A1 |
Способ измерения параметров магнитных головок | 1981 |
|
SU1051574A1 |
Блок магнитных головок | 1990 |
|
SU1758672A1 |
Устройство для юстировки магнитных головок | 1981 |
|
SU1067530A1 |
Блок магнитных головок | 1990 |
|
SU1705860A1 |
;... I
Изобретение относится к гфиборострое- нию и может быть использовано в аппаратуре магнитной записи при необходимости повышекнс точности выставления магнитных головок.
Известно, что большая часть искажений в записываемой и воспроизводимой информацицвозникает по причине неудовпетво- рительной работы по тем или иным причинам магнитных головок. Но даже если магнитнью головки (МГ) сами по себе исправны, но неправильно установлены, то это приводит к тому, что запись, сделанная на ОДНОМ аппарате будет искажена при воспровзведении ее на другом аппарате. Выетавление МГ с помощью магнитортрикцконныэс и пьезоэлектрических преобразователей позволяет после достаточно грубой ручн(Л регулировки осуществлять тежкую регулировку положения МГ. Обычно пьезопреобра- д зователи (ПП) жестко связаны с тем или иным элементом блока МГ и, подавая на ПП напряжение от генератора ультразвуковой частоты в требуемый участок llO, окайывается возможным выставлять МГ на расстояния от 1 мкм и более . Устр Лство обладает высокой точностью в работе.
Однако устройство сложно, так как требует применения высоксжачествённой системы автоматической регулировки и наличия пилот-сигнала на магнитной ленге (МЛ).
Наиболее близким к предлагаемому является блок МГ, содержащий ПП, электрически связанный с генератором ультразвуковой частоты (ГУЧ), и ферромагнитную пластину, механически связанную с ПП 2 J. Это устройство проще, но не позволяет с достаточно высокой точностью проводить выставление всех головок блока одновременно.
Целью изобретения является повышение ТОЧНОСТИ выставления рабочих зазоров всех головок блока одновременно.
Эта цель дбстигается за счет того, что блок МГ снабжен установленным между рабочими поверхностями всех гс«ловок блока и ферромагнитной пластиной экраном, выполненным с шелью, располох1онной
вапротЕв рабочшс зазоров всех головсж блка, uiRptma которой равна ширине каждого рабочего зазора в отдельности, а длина сумме протяженности не менее, чем двух, следующих один за другим рабочих .зазоров и промежуточного участка между ними.
На фиг.1 показан экран с передней части; иа фиг.2 - блек МГ - разрез А-А на фиг. 1 (вид сверху),
Ферромагнитная пластина 1 механически связана с ПП 2, получающим питание от ГУН 3. Экран 4 выполнен с отверстием-щелью 5, расположенной напротив МГ 6 ила блока МГ, имеющей рабочий зазор 7.
При подаче на ПП питания от ГУН вместе с ПП начинает колебаться ферромагнитная пластина и в результате ЭДС наводится на МГ. В момент совпадения шели экрана с положением рабочего зазора МГ, fe последних будет иметь место максимальная ЭДС. Но так как протяженность рабочего зазора одной головки невелика, то точно определить величийу перекоса одной головки затруднительно. Поэтому необходимо и желательно иметь не менее двух отдельных головок в блоке, где каждая головка установлена одна на другой .(на чертеже это не псжазано), и, следовательно, рабочие зазоры будут также находиться один над другим.
Устройство существенно упрощает на- стрсйку аппаратуры магнитной записи, имеющей многодорожные блоки МГ, как в процессе изготовления тakoй аппаратуры так и в прсщессе ее эксплуатации. Формула изобр етения
Блсж магнитных голсжок, содержащий пьезопреобразователь, электрически связанный с генератором ультразвуковой частоты, и ферро 1агнитную пластину, механически связанную с пьезопреобразователем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности выставления рабочих; зазсч ов всех головок блока одновременно, о« снабжен установленньа между рабочими поверхностями всех головок блсжа и ферроьшгнитной пластиной экраном, выполненным с щелью, расположенной напротив рабочих зазоров всех головок блока, ширина которой равна ширине каждого рабочего зазора в отдельности, а длина равна сумме протяженности не мене чем двух, следующих один за другим рабочих зазоров и промежуточного участка между ними.
Источо ики информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-12-08—Подача