Способ получения чернил для фломастеров Советский патент 1980 года по МПК C09D11/16 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНИЛ ДЛЯ ФЛОМЛСТНРОВ

Изобретение относится к области полиграфической промышленности, а именно к способу получения чернип для фломастеров..Известен способ получения чернил для фломастеров растворением кислотного или прямого красителя в водном или водиоэтанолсяом растворе этиленгликоля и полиэтиленгликоля при , разбавлением бодой и выдержкой при 90-95 С с последующим охлаждением в течение 24 ч и фильтрацией . Недостатком даниого способа является низкая морозостойкость (до ) и неинтенсивность окраски чернил, а также нестабильность при хранении в результате выпадения красителя в осадок. Цель изобретения - повышение морозостойкости и интенсивности окраски чернил, а также стабильности их при jiipaHeHBH. Данная цель достигается за счет того, что в известном способе перед фильтрацией раствор красителя смешивают с катионитом - сульфированным сополимером стирола с дивиннлбепзогюм и Н-форме при 4О-9О, с поспепующим его отделением; обработкой раствора триэтанопамином при соотношении красителя к триэтанопамину соответственно 1:1 - 1:3 и введением при перемешивании 3,0-5,0 вес.% сополимера окиси пропилена и окиси этилена. Пример 1. Раствор 25 г красителя кислотного зеленого в ЗОО г дистиллированной воды смешивают с 20 г сульфированного гранульного сополимера стирола с дивинилбензолом в Н-форме (катионитом КУ 2-8) при 90. Отделяют раствор от катионита и при 50с обрабатывают 23 г триэтаноламина, после чего добавляют ЗОО г этиленгликоля, 1ОО г этилового спирта и вводят при перемешивании 4О г сополимера окиси этилена и окиси пропилена - гидропола 200 и 194 г дистиллированной воды. Получают 969 г чернил зеленого цвета. Выход 96,9%. Температура замерзания . Температура потери пишущих свойств -24,lOc. П p и м e p 2,Раствор ЗО г кислотного ярко-красного и 1О г Кислотного красного 2С в 433 г дистиллированной вооы, 32.0 г этиленглшсрля и 60 г этилового спирта смешивают с ЗО гкатйбНйта КУ 2-2О в Н-форме при 4сРс. Затем p acitBOp отделяют от катионита и обрабатывают 69 г триэтаноламина. После загрузки тфн перемешивании 50 г гидропоjia- Ш получают &81 г чернил kjpaCHoго цвета. Выход 96,1%.б Температура замерзания -35, . Температура пишущих СВОЙСТВ -2 4,. П р ИМ ер 3. Раствор 30 г теля прямого бирюзового в 485 г Дйсти лированной воды и 39О г этиленгликоля смешивают с 25 г катионита К У 2-6 и Н-форма при . Отделяют, раствор от катионита и обрабатывают 4О г трй1 т а:йопаМйна;, поёпевчего вводят при перемешиваиии 50 г гидропоп-200; Получают §62 г чернил ярко-гсяубого цвета.. Выход 96,2%, Температура замерзания -36,2, температура поШрйШшутой с свойств -25,1® С. Способом по изобретению получены чер нила для фломастеров с широкой цветной гаммой - 12 цветов, которые имеют высокую интенсивность, морозостойкость по -24 и стабильность при использовании, длительном хранении и транспортировке чернил. 78 4. Заправка фй&Мастеров чернилами, полученными заявляемым способом, улучшает потребительские качества фломастеров и в 1,5-2 продлевает срок их использования. Ф о р м у я а изобретения Способ п6й; чения чернил для фломастеров paCTBOperifteiwf кисло иого или прямого Красителя ;а воднЬМ или водюэтаноловом растворе этиленгликоля при повышенной температуре с последующей фильтрацией, О т л и ч а 1о щ и и с я тем, что, с целью повышения морозостойкости и интенсивности окраски чернил, а также стабильности их при хранений, перед фильтрацией pactBop красителя смешивают с катионитом - сульфированным сополимером стирола с дивинилбензолом, в Н-форме при 409О с последукацим его отделением, обработкой plcfвора трйэтаноламином при Сое йошенйи красителя к триэтаноламину соответственно 1:1-1:3 и введением при перемешивания 3,О - 5,0 вес. % со-, полимера окиси пропряена и оквсй этилена. Источники информации, принятьге во внимание при экспертизе 1. ТУ-6-1455-75 (прототип).