Электролизер для получения хлора и щелочи Советский патент 1980 года по МПК C25B1/46 C25B9/04 C25B9/08 

1

Изобретение относится к конструкции электролизерой для получения хлора и щелочи путем электролиза хлоридов щелочных металлов,

Известен электролизер для полу- 5 чения хлора и щелочи, включающий корпус с размещенными в нем катодными камерами, выполненными из металлической сетки с нанесенной на нее диафрагмой, аноды, установленные 10 внутри катодных камер, токоподводящие элементы, соединенные с металлической сеткой. Катодные камеры соединены между собой болтовым соединением; Токоподводящие элементы кре- is пятся к днищу корпуса болтами, как и к метг1ллической сетке 1

Недостатком электролизера является то, что при креплении предварительно собранного набора катодных камер IQ к днищу корпуса возникают трудности, так как промежуток между катодными камерами должен быть расширен, что ведет к удорожанию процесса, и, кроме того, монтаж такого электроли- 25 зера довольно сложный.

С целью упрощения монтажа предложен электролизер для получения хлора и щелочи, включаквдий корпус с размещенными в нем катодными камерами, ЗО

выполненными из металлической сетки с нанесенной на нее диафрагмой, аноды, установленные внутри катодных камер, Токоподводящие элементы, соединенные с метошлической сеткой, причем Токоподводящие элементы выполнены гибкими и имеют в основании П-образную форму, а боковые стенки корпуса и катодных камер снабжены кронштейнами, расстояние между которыми равно высоте основания токоподводящёго элемента.

На фиг. 1 представлен электролизер с частичным обрывом, общий вид, на фиг. 2 - катодная камера, продольное сечение-; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Электролизер состоит из корпуса 1, в котором помещены катодные камеры 2. Обе главные стенки 4 аждого набора катодных камер 2 образованы двуМя диафрагмами 3 из асбеста или синтетического каучука и двумя металлическими сетками 4 из стойкого к действию щелочи и электрически проводящего материала, такого как железо, нержавеющая сталь или титан. Указанные металлические сетки 4 размещены с внешней стороны диафрагмы

3 путем, например, приваривания или привинчивания к каркасу 5, выполненному из аналогичного стойкого к дейсвию щелочи и электрически проводящего материала. Металлические сетки 4 поддерживаются при необходимости ребрами 6. Каждая катодная камера содержит два анода 7, выполненные, например, из стойкого к действию хлора проводящего материала с платиновым покрытием, такого как титан, и размещенные так, чтобы быть близко обращенными к диафрагмам 3, Перекрытие 8, обе поперечные стенки 9 и днище 10 катодной камеры выполнены из дос(Таточно толстой пластины, чтобы допустить крепление каркаса 5 к боковым стенкам этих элементов. Днище 10 снабжено пластиной из, каучука 11. Трубка 12 служит как средство для выхода газа, удерживаемого в катодной камере 2. Множество анодных стержней 13 соединены с анодной шиной 14. К металлическим сеткам 4 К эепятся через каркас 5 гибкие токоподводы 15, которые в основании выполнены -П-образной формы. Гибкие токоподводы 15 установлены на днище 16 корпуса 1. Боковые стенки катодных камер снабжены кронштейнами 17} боковые стенки корпуса электролизера снабжены кронштейнами 18, которые соединяются между собой болтом 19. Когда болт 19 ввинчивают в кронштейны 17 и 18, то усилие передается

через катодную камеру 2 на гибкие токоподводы 15, которые расширяются и плотно прижимаются к днищу 16, что обеспечивает хороший электрический контакт. В предложенном устройстве за счет гибких токоподводов 15 и кронштейнов 17 и 18 с болтовым соединением обеспечивается упрощение монтажа электролизера.

Формула изобретения

Электролизер для получения хлора и щелочи, включагаций корпус с размещенными нем катодными камерами,

S выполненными из металлической сетки с нанесенной на нее диафрагмой, аноды, установленные внутри катодных камер, токоподводящие элементы, соединные с металлической сеткой, о т 0 личающийся тем, что, с целью упрощения монтажа электролизера, токоподводящие элементы выполнены гибкими и имеют в основании П-образную форму, а боковые стенки корпуса и ка тодных камер кронштейнами и катодных камер снабжены кронштейнами, расстояние мехсду которыми равно высоте основания токоподводящего элемента.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3752757, кл. 204-256, опублик. 1973 (прототип).

I

13If

/

55

fZ

75

. T f«

0.0. .0

°,P.O.

1сФиь.З Б-Б