ема ротора, так как даже при незначительных осевых скоростях в этом случае промоина поддерживается за счет уноса частиц дисперсной фазы из зоны промоины. Подобная неточность в определении момента заполнения должна привести к резкому ухудшению качества разделения в центрифуге. Цель изобретения - повышение точности определения момента заполнения осадком грязевого пространства осадительной центрифуги периодического действия для разделения суспензий.
Достигается цель тем, что измеряют скорость движения суспензии относительно ротора На границе грязевого пространства а момент заполнения осадком грязевого пространства определяют по достижению нулевого значения измеряемого параметра.
На фиг. i приведена схема центрифуги, в которой реализован предлагаемый способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В фиг. I.
Центрифуга содержит установленный в корпусе I на приводном валу 2 ротор 3 с окнами 4 для вывода фугата и питающую трубу 5. На корпусе 1 укреплены кронштейны б, на которых установлена опора 7 вала 8. На валу 8 с возможностью вращения установлено кольцо 9, несущее оси 10, в которых также с возможностью вращения закреплены двуплечие полые рычаги II и 12. На рычаге 11 укреплен чувствительный элемент 13 термоэлектроанемометра, а на рычаге 12 - уравновещивающий груз 14. На валу 8 установлено с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг оси вала опорное кольцо 15 с контактными кольцами 16, к которому прикреплены жесткие тяги 17 и 18, связанные другими концами с рычагами 11 и 12 соответственно. Опорное кольцо 15 взаимодействует с вилкой 19, установленной на кронщтейне 6 с возможностью перемещения вдоль него.
Для ограничения перемещения вилки 19 служат упоры 20 и 21. Связь чувствительного элемента 13 термоэлектроанемометра с преобразовательным блоком 22 и индикатором 23 осуществляется посредством проводников 24, проходящих через полости рычагов 11 и 12, тяг 17 и 18 и опорного кольца 15, при этом электрический сигнал снимается с контактных колец 16 скользящими контактами 25..
Центрифуга работает следующим образом.
Ротор 3 приводят во вращение. Вилку 19 опускают по кронщтейну 6 до тех пор, пока рычаги П и 12 не соприкоснутся со стенкой ротора {на чертеже они изображены в этом положении). При этом рычаги вовлекаются во вращение вместе с ротором и в свою очередь вовлекают во вращение кольцо 9, а посредством тяг 17 и 18 также и опорное кольцо 15. Свободное вращение колец 9 и 15 обеспечивается установкой их на подшипниках, а также взаимодействием кольца 15 с вилкой 19 через подщипник. Суспензию подают в ротор 3 по питающей трубе 5, где она образует жидкостное кольцо. По достижении кольцом границы окон 4 для
вывода фугата начинается слив фугата через эти окна и в роторе устанавливается осевое движение суспензии. Одновременно происходит отложение осадка на внутренней поверхности ротора 3. Чувствительный элемент 13 термоэлектроанемометра расположен на расстоянии R от оси ротора, которое соответствует внешнему радиусу грязевого пространства {уравновещивающий груз 14 расположен симметрично элементу 13). Поскольку в осевое движение вовлечены все слои суспензии за исключением осадка, то вплоть до заполнения осадком всего грязевого пространства и соприкосновения осадка с чувствительным элементом 13 индикатор 23 показывает отличную от нулевой скорость суспензии на границе раздела фаз.
В тот же момент, когда все грязевое пространство заполнено осадком, осадок соприкасается с элементом 13, движение суспензии в этой точке прекратится и индикатор показывает нулевую скорость.
По получении сигнала о достижении нуS левой скорости подачу суспензии в центрифугу прекращают, вилку 19 поднимают по кронштейну 6, при этом рычаги II и 12 выводятся из зацепления с ротором 3 и сводятся к валу 8, чтобы не мешать выгрузке осадка из центрифуги. После этого ротор 3
может быть остановлен и осадок выгружен, например, вручную. По завершении выгрузки осадка цикл работы центрифуги можно повторить.
Предлагаемый способ позволяет с высоj кой точностью определять момент заполнения осадком грязевого пространства центрифуги, чем выгодно отличается от известно го. Применение его позволит эффективно использовать осадительные центрифуги периодического действия за счет того, что опрео деление момента заполнения грязевого пространства можно будет проводить без нарущения гидродинамического режима центрифуги.
Предлагаемый способ может найти применение при обработке суспензий, дисперсная фаза которых имеет малую гидравлическую крупность, в частности при обработке избыточного активного ила на очистных сооружениях промовинокомплексов (обезвоживании избыточного активного нла).
Формула изобретения
Способ определения момента заполнения осадком грязевого пространства ротора осадителькой центрифуги периодического действия для разделения суспензий, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения момента заполнения в процессе разделения, измеряют скорость движения суспензии относительно ротора на
границе грязевого пространства, а момент заполнения осадком грязевого пространства определяют по достижению нулевого значения измеряемого параметра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 327946, кл. В 04 В 1/06, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления осадительной центрифугой периодического действия | 1984 |
|
SU1220700A1 |
Осадительная центрифуга | 1981 |
|
SU1034784A2 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1987 |
|
SU1589469A1 |
Осадительная центрифуга | 1980 |
|
SU858925A1 |
Осадительная центрифуга | 1989 |
|
SU1726048A1 |
Осадительная центрифуга | 1980 |
|
SU902835A1 |
ОТСТОЙНАЯ ЦЕНТРИФУГА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1972 |
|
SU327946A1 |
Осадительная центрифуга для разделения суспензии | 1990 |
|
SU1763032A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОСАДИТЕЛЬНОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2394653C1 |
Осадительная центрифуга | 1990 |
|
SU1722600A1 |
7
Фиг.1
Ю
П
Фиг.З
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-12-14—Подача