Устройство содержит матрицу 1, верхний и нижний пуансоны 2 и 3 соответственно, систему 4 соленоидов, центральный знак 5 и магнитопроводы 6.
Количество соленоидов, необходимых для создания равномерного радиально направленного текстурующего поля, должно быть таким, чтобы потоки, создаваемые рядом стоящими соленоидами, перекрывались на 4-6°С.
Устройство работает следующим образом.
В рабочую полость матрицы 1 загружают порцию порошка прессуемого материала, затем на знак 5 устанавливают верхний пуансон 2, после чего монтируется верхняя часть магнитопровода 6.
С помощью системы 4 соленоидов, расположенных симметрично и включенных однополярно на матрицу, создают равномерное радиально направленное текстурующее магнитное поле в рабочем зазоре матрицы, а магнитопроводы замыкают магнитные потоки встречно, на центральный знак. Магнитный поток, проходя по магнитопроводам 6, ориентирует прессуемый порошок в рабочей полости /матрицы перпендикулярно цилиндрическим поверхностям рабочей полости равномерно по высоте порошка. К верхнему и нижнему пуансонам 2 и 3 прикладывают необходимое усилие прессований. Магнитное поле снимается после полного завершения процесса прессования. Спрессованное изделие выталкивается из матрицы 1 нижним пуансоном 3 при отведении вверх пуансона 2 и верхней части магнитопровода 6.
Предложенное устройство позволяет изготавливать цельные .радиально-анизотропные кольцевые постоянные магниты с магнитной энергией 60-64 кДж/м, позволяет повысить равномерность распределения магнитных свойств по высоте получаемых магнитов и уровень магнитных свойств на 10- 15%.
Формула изобретения
1.Устройство для прессования радиальноанизотропных кольцевых постоянных магнитов из порошка, включающее источник магнитного потока, матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный знак и магнитопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и равномерности их распределения по вь1соте магнита,
источник магнитного потока выполнен в виде системы соленоидов, расположенных вокруг матрицы, а магнитопроводы установлены с возможностью замыкания магнитного потока на центральный знак.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что матрица и знак выполнены из магнитомягкого материала с намагниченностью насыщения 2,0-2,4 Т.,
Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 401448, кл. В 22 F 3/02, 1970.
2. Патент ФРГ № 2146552, кл. В 22 F 3/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов | 1979 |
|
SU876299A1 |
Пресс-форма для изготовления кольцевых анизотропных магнитов | 1978 |
|
SU685435A1 |
Устройство для прессования порошков магнитнотвердых материалов | 1975 |
|
SU540697A1 |
Пресс-форма для изготовления кольцевых анизотропных магнитов | 1982 |
|
SU1074657A2 |
Устройство для прессования анизотропных магнитов | 1991 |
|
SU1813027A3 |
Устройство для прессования радиально-анизотропных кольцевых постоянных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов | 1987 |
|
SU1574365A1 |
Устройство для изготовления анизотропных постоянных магнитов из магнитотвердых порошков | 1989 |
|
SU1731432A1 |
Устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов | 1980 |
|
SU910360A2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ФРАКЦИЙ, ОРИЕНТИРУЕМЫХ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ, И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2086028C1 |
Устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов | 1988 |
|
SU1565581A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-12-29—Подача