Устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов Советский патент 1981 года по МПК B22F3/02 

Описание патента на изобретение SU876299A1

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЧЕТЫРЕХПОЛЮСНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ПОЮШКОВ МАГНИТНОТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU876299A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления кольцевых анизотропных магнитов 1978
  • Гриднев Александр Иванович
  • Растегаев Владимир Семенович
  • Шаляев Евгений Дмитриевич
  • Дворников Борис Павлович
SU685435A1
Устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов 1980
  • Растегаев Владимир Семенович
  • Шаляев Евгений Дмитриевич
SU910360A2
Устройство для прессования порошков магнитнотвердых материалов 1975
  • Новогренко Николай Матвеевич
  • Растегаев Владимир Семенович
  • Платонов Юрий Васильевич
  • Шаляев Евгений Дмитриевич
  • Никонов Владимир Николаевич
SU540697A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПОЛЮСНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ПОСТОЯННОГО МАГНИТА 1996
  • Мишин Дмитрий Дмитриевич
RU2112294C1
Устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов 1988
  • Шаляев Евгений Дмитриевич
  • Растегаев Владимир Семенович
  • Федяшин Игорь Иванович
SU1565581A1
Устройство для прессования радиальноанизотропных кольцевых постоянных магнитов из порошка 1978
  • Гриднев Александр Иванович
  • Растегаев Владимир Семенович
  • Шаляев Евгений Дмитриевич
  • Дворников Борис Павлович
  • Никонов Владимир Николаевич
SU784989A1
Устройство для изготовления анизотропных постоянных магнитов из магнитотвердых порошков 1989
  • Чохели Марина Алексеевна
  • Гриднев Александр Иванович
  • Киселева Любовь Вячеславовна
SU1731432A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТОВ С РАДИАЛЬНОЙ ТЕКСТУРОЙ 1997
  • Мишин Д.Д.
RU2125333C1
Способ изготовления многополюсных постоянных магнитов с отверстием из сплавов высококоэрцитивных магнитотвердых материалов 1986
  • Шаляев Евгений Дмитриевич
SU1391807A1
Пресс-форма для изготовления кольцевых анизотропных магнитов 1982
  • Растегаев Владимир Семенович
  • Шаляев Евгений Дмитриевич
SU1074657A2

Иллюстрации к изобретению SU 876 299 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов

Формула изобретения SU 876 299 A1

I

, Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления постоянных четырехполюсных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов.

Известна пресс-форма для изготовления кольцевых анизотропных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов, состоящая из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов и полого знака, представляющего собой высококозрцитивный многополюсный, например, четырехполюсньга постоянный магнит. Прессформа позволяет получить кольцевые анизотропные магниты из порошков магнитно-твердых материалов 1.

Однако такие магниты не имеют высоких магнитиых свойств, так как ориентирующее магнитное поле недостаточно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов, включающее четырехполюсный источник текстурующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазами и установленные в пазах двухполюсные постоянные магниты. С помощью известного устройства получают многополюсные постоянные магниты с повьпиенными магнитными свойствами 2.

у

Недостатком устройства является возможность получения кольцевых многополюсных постоянных магнитов только с ограниченньпи внутренним отверстием, kbTOpoe определяется

10 конфигурацией текстурующего магнитного поля. Например, для четь1рехполюсного магнита диаметром 20 мм внутреннее отверстие может быть выполнено не более, чем 6 мм. При увеличении зтого отверстия до 9 мм происходит

5 снижение магнитных свойств на 5%, при увели- чении до 12 мм - на 15%. Уменьшение магнитных свойств кольцевых четырехполюсных магнитов при увеличении внутреннего отверстия объясняется появлением полей рассеяния на

20 внутренней поверхности магнита.

Цель изобретения - снижение себестоимости магнита за счет зкономии материала при сохранении его магнитных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитнотвердых материалов, преимущественно кольцевых магнитов, включающее четырехполюсный источник текстурующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазами и установленные в пазах двухполюсные постоянные магниты, снабжено полым знаком, выполненным в виде магнитопровода и четырех двухполюсных постоянных магнитов, установленных под углом 90 друг к другу навстречу одноименными полюсами и соосно с магнитами, размещенными в пазах матрицы.

На чертеже приведена схема устройства для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитнотвердых материалов.

Устройство содержит выполненную из магнитно-мягкого материала матрицу 1 с рабочей полостью 2 и с пазами, внешний четырехполюсный источник 3 1екстуруюшего магнитного поля встроенные в пазь матрицы дв}осполюсные магниты 4 в виде пластин и полый знак, выполненный в виде магнитопровода 5 прямоугольного сечения и двухполюсных постоянных магнитов 6, установленнБ1х под углом 90° друг к другу навстречу одноименными полюсами и соосно с магнитами, размещенными в пазах матрицы.

Такое выполнение устройства приводит к тому, что магнитные потоки магнитов полого знака совпадают по направлению с магнитными потоками внеишего источника текстурующего магнитного поля.

Полый знак предназначен для изменения конфигурации магнитного ориентирующего поля таким образом, чтобы его магнитные силовые линии были распределены преимущественно внутри рфочей полости матрицы.

Устройство работает следующим образом.

В полость 2 матрицы 1 подают дозу порошка магнитно-твердого материала; Порошок под действием полей двухполюсных магнитов 4 и полого знака втягивается в полость 1 и подвергается предварительной ориентации во взвешенном состоянии. В полость матрицы вводят пуансоны (не указаны), а матрицу в сборе помещают внутрь источника магнитного поля 3

К пуансонам нрикла;1Ы1)ают усилие, а затем отключают источник магнитного поля 3 и выпрессовывают магнит из полости матрицы.

Предлагаемое устройство позволяет повысит магнитное поле и зменьшить величину полей рассеяния на внутренней поверхности кольцевого магнита.

При использовании предлагаемого устройств степень ориента:ции частиц порошка составляет 0,95.

На кольцевом четырехполюсном магните с наружным диаметром 26 мМ и внутренним диаметром 19 мм и на цельном четырехполюсном магните (в соответствии с известным устфойством) были получены разные магнитньк свойства: величина магнитной индукции в имитирующей системе с зазором 1,5 мМ, В 0,55 Т (±3%).

При зтом достигается экономия магнитнотвердого материала на один магнит 20-25%, что позволяет снизить себестоимость магнитов.

Предлагаемый экономический эффект 40 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов, преимущественно, кольцевых магнитов, включающее четырехполюсный источник текстурующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазами и установленные в пазах двухполюсные постоянные магниты, отличаю шее ей тем, что, с целью снижения себестоимости магнита за счет экономии материала при сохранении его магнитных свойств, оно снабжено полым знаком, выполненным в виде магнитопровода и четырех двухполюсных постоянных магнитов, установленных под углом 90° друг к другу навстречу одноименными полюсами и соосно с магнитами, размещенными в пазах матрицы. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 685435, кл. В 22 F 3/02, 1978.2.Авторское свидетельство СССР N 540697, кл. В 22 F 3/02, 1975.

SU 876 299 A1

Авторы

Чохели Марина Алексеевна

Растегаев Владимир Семенович

Даты

1981-10-30Публикация

1979-12-17Подача