Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах Советский патент 1980 года по МПК B65D88/64 

Изобретение относится к устройствам для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах и может найти применение в пищевой, химической и др. отраслях народного хозяйства. Известно устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах, содержащее сводообрушитель, выполненный в виде перфорированной трубы, связанной с пневмосистемой 1. Недостатком известного устройства является низкая эффективность сводообрушения, обусловленная малой зоной сводообрушения. Цель изобретения - повышение эффективности сводообрушения. Это достигается тем, что перфорированная труба установлена с возможностью поворота относительно оси бункера и содержит установленные в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения два изолированных друг от друга перфорированных стакана, имеющих подпружиненные днища, при этом в перфорированной трубе жестко закреплена разделительная пластина, в которой выполнено сквозное отверстие. Кроме того, в верхней части бункера по центру может быть установлен кронштейн с закрепленной на немповоротной планкой. При этом поворотная планка может быть закреплена на кронштейне с помошью фиксатора, выполненного в виде винта. На фиг. 1 показан обший вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит перфорированную трубу 1, помещенную внутрь бункера 2, сжатый воздух к которой подводится гибкими руковами 3, 4. Перфорированная труба 1 разделена пластиной 5 с уплотнением 6 на две изолированные друг от друга полости 7, 8, а отверстия 9, 10 для выхода сжатого воздуха из плоскостей 7, 8 перекрываются перфорированными стаканами 11, 12, которые удерживаются в одном из крайних положений пружинами 13, 14. Перфорированная труба 1 подвешивается на гибком металлическом тросе 15, закрепляемом зажимом 16 на поворотной планке 17, которая после установки в нужное положение фиксируется винтом 18. Поворотная планка 17 закрепляется гайкой J9 на оси 20 кронштейна 21, установленного на трубе 22, закрепляемой в верхней части бункера. Сжатый воздух в гибкие рукава подается через воздухораспределитель 23, на входе которого устанавливается вентиль 24. Торцы перфорированной трубы закрываются крышками 25, 26. Сжатый воздух из гибких рукавов 3, 4 поступает в полости 7, 8 через трубы 27, 28, ксггорые закрепляются на крышке 25. Для облегчения сборки сжатый воздух в полость 8 подводится трубой 29, соединяемой с трубой 28 муфтой 30. Пластина 5 закрепляется неподвижно на трубе 29 винтом 31. Для совпадения отверстий в перфорированной трубе 1 и стаканах 11, 12 в трубу 1 вворачиваются направляюш,ие винты 32, которые удерживают от поворота стаканы 11, 12 за счет пазов 33.

В разделительной пластине 5 выполнено сквозное отверстие 34, которое предназначено для исключения влияния давления и разряжения воздуха в полостях, расположенных между разделительной пластиной 5 и ста1 анами 11 и 12, на скорость перемеш,ения стаканов 11 и 12 при подаче или прекрапхении подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Перфорированная труба 1 подвешивается на металлическом тросе 15 в определенном месте по высоте и периметру бункера 2.

При необходимости подачи материала из бункера 2 от системы управления подается электрический ток на один из электромагнитов .воздухораспределителя 23, который переключается, и сжатый воздух через вентиль 24, воздухораспределитель 23 и гибкий рукав 3 через трубу 27 подается в полость стакана И. Сжатый воздух, воздействуя на дно стакана 11, перемещает его до крайнего нижнего положения, и отверстия для выхода воздуха в стакане 11 сообщаютсяГ с сЬбтвётствующими отверстиями в перфорированной трубе 1.

Сжатый воздух, выходя из отверстий, аэрирует слой материала по всему периметру бункера. Через определенное время из системы управления электрический ток подается на другой электромагнит воздухораспределителя 23, который переключается. Тогдй подача сжатого воздуха в полость 7 прекращается, давление воздуха в полости сбрасывается и стакан 11 перемещается пружиной 13 в верхнее крайнее положение.

перекрывая отверстия для подачи воздуха в трубе 1, и материал не попадает внутрь трубы. Сжатый воздух через вентиль 24, воздухораспределитель 23 и гибкий рукав 4 через трубы 28, 29 подается в полость В, воздействуя на дно стакана 12, открывающего отверстия в перфорированной трубе 1. Сжатый воздух, выходя из полости 8 через отверстия в перфорированной трубе, аэрирует нижележащий слой материала по всему его периметру, чем обеспечивается увеличение эффективности сводообрущения трудносыпучих материалов в бункере. Через определенный промежуток времени из системы управления электрический ток подается на первый электромагнит воздухораспределителя 23, и циклы повторяются до тех пор, пока не прекратится разгрузка бункера.

Предлагаемое устройство позволяет-воздействовать на свод материала в любом месте по высоте и периметру бункера и повыщает эффективность сводообрущения.

Формула изобретения

1.Устройство для обрущения сводов сыпучих материалов в бункерах, содержащее сводообрущитель, выполненный в виде перфорированной трубы, связанной с пневмосистемой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сводообрущения, перфорированная труба установлена с возможностью поворота относительно оси бункера и содержит установленные в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения два изолированных друг от друга перфорированных стакана, имеющих подпружиненные днища, при этом в перфорированной трубе жестко закреплена разделительная пластина, в которой выполнено сквозное отверстие.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части бункера по центру установлен кронштейн с закрепленной на нем поворотной планкой.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотная планка закреплена на кронщтейне с помощью фиксатора, выполненного в виде винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 491545, кл. В 65 G 3/10, 1970.

2. /

(. -.-ci

(Й11 ЙЙШ ШШ & } ПёЕ-Ше

Фиг. 2