Бункер Советский патент 1987 года по МПК B65D88/54 B65D88/72 

Изобретение предназначено для хранения, транспортировки и перегрузки сыпучих материалов.

Цель изобретения улучшение сводо- обрушения и снижение при этом расхода сжатого воздуха.

В устройстве применяется приспособление для акустического сводообрушения, в котором воздухопроницаемые элементы размещены между коническим днищем бункера и перфорированными кожухами, установленными таким образом, что образуют с днищем бункера акустические отражатели, в фокусе которых и размещены воздухопроницаемые элементы, что позволяет получать резонансные акустические колебания при подаче сжатого воздуха в бункер и приводит к снижению расхода воздуха.

На фиг. 1 изображен бункер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Бункер 1 состоит из цилиндрического корпуса и конического днища с затвором 2 и включает аэрирующую систему, состоящую из коллектора 3, связанного с источником сжатого воздуха (не показан), и воздухопроницаемых элементов, выполненных в виде труб 4. Между коллектором 3 и каждой пористой трубой 4, на входе в последнюю, установлен акустический генератор 5. Трубы 4 выполнены в виде резонаторов из пористой пластмассы, например поливинил- хлорида. Трубы 4 установлены по вертикальной образующей конического днища бункера 1 с тем, чтобы создавать минимальное сопротивление при обрушении сыпучего материала в отражателях в виде перфорированных лотков. Трубы 4 размещены между коническим днищем и перфорированными кожухами 6 с возможностью образования с коническим днищем бункера акустического

отражателя. Кроме того, акустические генераторы 5 имеют воздушные отводы 7.

Устройство работает следующим образом.

5При открытии затвора 2 сжатый воздух

подается сначала в коллектор 3, а из него в акустические генераторы 5. Поскольку трубы 4 защемлены в сыпучем материале, сжатый воздух выходит из них довольно

0 медленно, в результате чего давление воздуха по обе стороны от акустических генераторов 5 постепенно выравнивается. При этом частота акустических колебаний изменяется от ультразвукового до инфразвуково- го диапазона. Если свод сыпучих материалов над затвором 2 находится в неустойчивом равновесии, он немедленно обрушается. Если материал сырой или успел слежаться, то основание свода аэрируется до тех пор, пока не установится неустойчивое равнове0 сие. Сжатый воздух от источника подается в коллектор 3 отдельными импульсами, что обеспечивает многократное генерирование акустических колебаний и очистку пор труб 4.

25

Формула изобретения

1. Бункер, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, аэрирующую систему с акустическими генераторами и воздухопроницаемые элементы, размещенные

0 между коническим днищем и перфорированными кожухами, отличающийся тем, что, с целью улучшения сводообрущения и снижения при этом расхода сжатого воздуха, перфорированные кожухи установлены с возможностью образования с коническим дни5 щем бункера акустического отражателя, а воздухопроницаемые элементы выполнены в виде труб из пористой пластмассы.

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что воздухопроницаемые элементы выполнены из поливинилхлорида.

фиг.З

фи5.4

Изобретение относится к устройствам для хранения, транспортировки и выгрузки сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности сводообрушения и снижение при этом расхода сжатого воздуха. Бункер содержит корпус I с коническим днипдем. В днище корпуса расположена аэрирующая система, состоящая из коллектора 3 и пористых труб 4. На входе в каждую трубу 4 установлен акустический генератор 5. Трубы 4 представляют собой резонаторы, каждая из них заключена в перфорированный кожух 6, расположенный таким образом, чтобы образовывать с днищем корпуса 1 акустический отражатель. Сжатый воздух подается в коллектор 3 отдельными импульсами, что обеспечивает многократное генерирование акустических колебаний и очистку пор труб 4. 4 ил. со а: со 4 .г