Способ рыхления сыпучих материалов в емкости Советский патент 1980 года по МПК B65G69/20 B65D88/72 

Через вентиль 14 с источником сжатого воздуха связан также эжектор-эксгаустер 4.

Процесс рыхления производят следующим образом.

В емкости 1, заполненной сыпучим материалом 2, создают разрежение. Для этого открывают вентиль 14 и, пропуская сжатый воздух, эжектором-эксгаустером 4 откачивают воздух через распределительный кран 3. Одновременно через распределительный кран 13 заполняют сжатым воздухом камеры А и Б пневмопушки. При откачке воздуха из емкости происходит частичное рыхление материала.

После откачки воздуха из емкости и падения давления в ней до минимального под слой материала подают порцию сжатого воздуха.

Для осуществления этой операции поворачивают против часовой стрелки распределительные краны 3 и 13, которые могут быть сблокированы общей рукояткой. При повороте крана 13 на 90° из камеры Б пневмопушки 6 происходит выхлоп воздуха в атмосферу и силами давления воздуха из камеры А порщень 8 резко отбрасывается назад и тянет за собой клапан 10. Клапан 10 открывает отверстие ствола 5 и сжатый воздух из камеры А пневмопущки 6 со звуковой скоростью устремляется под слой материала в емкость 1.

Таким образом, в емкость 1 поступает порция сжатого воздуха в виде пневмоимпульса. Разрежение в емкости 1 увеличивает мощность пневмоимпульса. Высокая энергетическая плотность воздушного потока способствует интенсивному рыхлению материала как за счет проникновения воздуха в паровое пространство материала, так и за счет соударения частиц при их движении вверх. После выброса воздуха из ствола пневмопушки 6 давление в емкости поднимается, но за счет соответствующего выбора объема камеры А остается ниже атмосферного на 0,1-0,05 кгс/см2. Это позволяет

оптимально использовать эффект пневмовзрыва в сыпучем массиве материала и сохранить возможность поступления в полость емкости над материалом воздуха из атмосферы.

Атмосферный воздух подают в емкость путем дальнейшего поворота крана 3 на 120-135° от первоначального положения. Струя атмосферного воздуха отбивает вниз не успевшую осесть пыль и не допускает ее выброса из емкости в окружающую

среду.

Порция сжатого воздуха в виде пневмоимпульса может подаваться под слой материала не только с помощью предлагаемого устройства, она может быть подана из

любой аккумулирующей емкости.

Подача порций сжатого воздуха под слой материала перед сообщением полости емкости, в которой предварительно создано разрежение, с атмосферой позволяет интенсифицировать процесс рыхления материала в

емкости.

Формула изобретения

1.Способ рыхления сыпучих материалов в емкости, заключающийся в том, что сначала в емкости создают разрежение, а затем сообщают полость емкости в верхней ее части с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса рыхления, перед сообщением полости емкости с атмосферой под слой материала подают порцию сжатого воздуха в виде пневмоимпульса.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что порцию сжатого воздуха под слой материала подают до абсолютного давления в емкости 0,9-0,95 кгс/см.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 412102, кл. В 65 G 69/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 563342, кл. В 65 G 69/00, 1975 (прототип) .

,, / ..-- . .; Ч--. ;-; . . ,-. , ;. .. .. . , ,; , , V