Установка для сводообрушения материала в бункерах Советский патент 1991 года по МПК B65D88/70 

Описание патента на изобретение SU1620390A1

Изобретение относится к системам пневмоимпульсного обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах и может быть использовано в горно-рудной, строительной, химической, пищевой промышленно- сти.

Цель изобретения - повышение надежности сводообрушения.

Снабжение установки для сводообрушения воздухораспределительным устройством, а также выполнение пневмо- импульсных устройств в виде емкостей для сжатого воздуха с управляемыми блоками в виде пневмоцилиндров позволяет обеспечить надежную его работу при переменном давлении в пневмосети, а также неавтоматический и автоматический режимы срабатывания сопел.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства для сводообрушения ма- териала в бункерах.

Установка для сводообрушения материала в бункерах содержит смонтированные на корпусе 1 бункера вертикальными рядами пневмоимпульсные устройства 2 с со- плами 3 для подачи струи воздуха внутрь бункера, пневмосеть 4, блок 5 управления и распределительные трубопроводы 6 для подачи сжатого воздуха к пневмоимпуль- сным устройствам 2. Установка для сводообрушения также снабжена воздухораспределительным устройством 7 для поочередного соединения пневмоимпульс- ных устройств 2 с атмосферой.

Каждое пневмоимпульсное устройство 2 выполнено в виде емкости 8 для сжатого воздуха, смонтированного на емкости 8 пневмоцилиндра 9 с клапаном 10 для перекрытия сопла 3 и обратным клапаном 11 на поршне 12 для подачи сжатого воздуха в емкость 8.

Блок 5 управления состоит из смонтированных на распределительных трубопроводах 6 кранов 13.

Воздухораспределительное устройство 7 состоит из распределительного пневмоцилиндра 14, корпус которого соединен с распределительными трубопроводами 6, а поршень 15 подпружинен пружиной 16 и выполнен с кольцевой камерой 17, перепу- скным каналом 18 и двумя штоками 19 и 20. Шток 20 распределительного пневмоцилиндра 14 соединен с гидравлическим замедлителем, выполненным в виде гидроцилиндра 21 с обратным клапаном 22, перепускным трубопроводом 23 и дросселем 24.

На пневмосети 4 установлены пусковой кран 25, кран 26 управления работой воздухораспределительного устройства 7, манометр 27, предохранительный клапан 2J,

кран 29 перевода системы в ручной режим работы и подающие штуцеры 30 и 31. Для автоматического управления устройством используются датчики 32, 33, связанные с пусковым краном 25.

Устройство для сводообрушения материала в бункерах работает следующим образом,

Система обеспечивает три режима работы,

Режим 1 - одновременная автоматическая подача сжатого воздуха через сопла, расположенные в одном вертикальном ряду последовательно по периметру корпуса.

Для осуществления этого режима все краны и элементы устройства занимают начальное положение, приведенное на чертеже.

При возникновении зависаний материала в бункере прекращается поступление материала на питатель и датчик подает импульс на включение пускового крана 25 и сжатый воздух из пневмосети 4 через штуцер 30 поступает в кольцевую камеру 17 и через краны 13 и распределительные трубопроводы 6 и пневмоцилиндр 9 и через рбратный клапан 11 в емкости 8 для сжатого воздуха. Под давлением сжатого воздуха клапан 10 перекрывает доступ сжатого воздуха в сопла 3. Одновременно с поступлением сжатого воздуха в систему пневмо- импульсных устройсте сжатый воздух поступает через штуцер 31 а полость распределительного пневмоцилиндра и производит перемещение его поршня 15. В процессе перемещения поршня, скорость которого регулируется величиной проходного отверстия дросселя 24, происходит поочередное присоединение перепускного канала 18 к распределительным фа- водам 6.

В моменты таких присоединений сжатый воздух из поршневой полости пневмоцилиндра 9 выходит через распределительный трубопровод 6. перапускной канал 18 в атмосферу.

В результате происходит паденье давления в поршневой полости пневмоцилиндра 9, открывание клапана 10 и выброс сжатого воздуха через сопла в бункер.

После завершения последовательного ввода всех вертикальных ярусов сопл в действие шток 19 своей концевой частью переключает кран 26 в положение, при котором прекращается доступ из пневмосети 4 сжатого воздуха в воздухораспределительное устройство. С этого мгновения под действием пружины 16 поршень 15 возвращается в исходное положение. Наличие обратного клапана 22, а также возможности выхода

воздуха из поршневой полости в атмосферу через кран 26 не препятствует этому.

По достижении поршнем 15 исходного положения шток 19 переключает кран 26 в положение, обеспечивающее подачу сжато- го воздуха из пневмосети в воздухораспределительное устройство. Далее процесс срабатывания сопл происходит автоматически в той же последовательности. Процесс последовательного включения сопл повто- ряется до тех пор. пока датчик 33 не подает импульса на отключение системы или система не отключится от реле времени (на чертеже не показано). Датчик 32 фиксирует наличие материала в бункере.

Режим 2. Для осуществления последовательного поочередного включения сопл в горизонтальном ряду краны 13 блока управления устанавливают в положение, при котором перекрыт доступ воздуха либо в верхний, либо в нижний ряд сопл. При этом работа системы происходит так же, как описано выше.

Режим 3. Для осуществления местного ввода в действие того или иного сопла необ- ходимо кран 29 перевести в положение, при котором прекращается доступ сжатого воздуха через штуцер 3t. Далее кран 13 блегя управления переводится в положение, сообщающее распределительный трубопрг.егд 6 того или иного сопла с атмосферой. Спс вием отого является падение давлен ; з пневмоцилиндре 19 и выброс сжатого эос,, ty- ха через соответствующее сопло в бункер.

Формула изобретения

Установка для сводообрушения материала в бункерах, содержащее смонтированные на корпусе буккера вертикальными рядами пневмоимпульсные устройства с соплами для подачи струи воздуха внутрь бункера, пневмосеть, блок управления и распределительные трубопроводы для подачи сжатого воздуха с пневмоимпульсным устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности сводообрушения. она снабжена воздухораспределительным устройством для поочередного соединения пневмоимпульсных устройств с атмосферой, каждое пневмоимпульсное устройство состоит из емкости для сжатого воздуха и смонтированного на емкости пневмоцилиндра с клапаном для перекрытия сопла с обратным клапаном для подачи сжатого воздуха в емкости, блок управления состоит из смонтированных на распределительных трубопроводах кранов, а воздухораспределительное устройство состоит из распределительного пневмоцилиндра, корпус которого соединен с распределительными трубопроводами, а поршень подпрух«нз:5 и выполнен с кольцевой ка- ч .той, перепускным каь-алс.м и . „чм: и.токами, и соединенного со распре дел гидравлическогозаме;уичтеля s виде цилиндра с обратным пзпаьом, перегас - ным трубопроводом и Apccce i v,.

Похожие патенты SU1620390A1

название год авторы номер документа
Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах 1990
  • Мосин Олег Иванович
SU1784560A1
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов в бункерах 1981
  • Иголкин Анатолий Иванович
  • Гуля Иван Мартынович
SU1034957A1
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материала в бункере 1989
  • Мосин Олег Иванович
SU1747346A1
Устройство для сводообрушения материала в бункерах 1988
  • Мосин Олег Иванович
SU1576447A1
Пневмоимпульсное устройство 1982
  • Иголкин Анатолий Иванович
  • Гуля Иван Мартынович
SU1063724A2
Пневмоимпульсное устройство 1987
  • Шипулин Сергей Кимович
  • Филиппов Гурий Степанович
  • Заика Анатолий Иванович
  • Куфтырев Виктор Иванович
SU1519978A1
Устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере 1982
  • Иголкин Анатолий Иванович
  • Гуля Иван Мартынович
SU1027100A1
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов в бункерах 1982
  • Иголкин Анатолий Иванович
  • Гуля Иван Мартынович
SU1089005A1
Устройство для сводообрушения материала в бункерах 1978
  • Черкасов Иван Павлович
  • Петухов Владимир Николаевич
  • Вороненко Владимир Константинович
  • Казаков Анжелик Николаевич
  • Казаков Николай Иванович
SU738976A1
Пневмоимпульсное устройство для сводообрушения материала в емкостях 1987
  • Заика Анатолий Иванович
  • Шипулин Сергей Кимович
  • Филиппов Гурий Степанович
  • Куфтырев Виктор Иванович
SU1500572A1

Реферат патента 1991 года Установка для сводообрушения материала в бункерах

Изобретение относится к системам пневмоимпульсного обрушения сводов пучих материалов в бункерах. Цель бретения - повышение надежности сводообрушения. Установка для сводообру- шения материала в бункерах содержит смонтированные на корпусе 1 бункера пнев- моимпульсные устройства 2 с соплами 3, пневмосеть 4, распределительные трубопроводы 6 и блок управления 5 с кранами 13. Для поочередного соединения пневмо- импульсных устройств с атмосферой служит воздухораспределительное устройство 7, 1 33 27 28 состоящее из распределительного пневмо- цилиндра 14 с подпружиненным поршнем 15, в котором выполнена кольцевая камера 17 и перепускной канал 18. Шток 20 распределительного пневмоцилиндра 14 соединен с гидравлическим замедлителем, выполненным в виде гидроцилиндра 21с обратным клапаном 22, перепускным трубопроводом 23 и дросселем 24. Каждое пневмоимпульсное устройство 2 выполнено в виде емкости 8 для сжатого воздуха, смонтированной наемкостивпневмоанлиндраЭ с клапаном 10 для прекрытия сопла 3. Кран 26 служит для управления автоматической работой воздухораспределительного устройства 7, клапан 29 -для перевода устройства в ручной режим работы, а краны 13 - для задания срабатывающих пневмоим- пульсных устройств в автоматическом режиме и создания импульса воздушной струи в заданном пневмоимпульсном устройстве в ручном режиме. Установка для сводообру- шивания устойчиво работает при колебаниях воздушного давления в пневмосети 4. 1 ил. Ё О чэ О 00 ю о Z JS151718 30 25

Формула изобретения SU 1 620 390 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1620390A1

СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ОБРУШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРЕ 0
  • В. Н. Быткин, Р. С. Берштейн, М. Лищ А. Сыром Сский,
  • М. Ю. Нс, Л. Н. Рейган Б. Твтэрю Нин
SU298521A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 620 390 A1

Авторы

Мосин Олег Иванович

Даты

1991-01-15Публикация

1988-10-18Подача