Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов Советский патент 1980 года по МПК E02F5/18 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к области бестраншейной прокладки трубопроводов, в частности, формируемых из ленты. Известны рабочие органы для формирования и укладки пластмассовых дрен из ленты, включающие бобину из ленты, трубоформируюп ий аппарат, лентопроводящий и трубопроводящий тракты 1. Известные рабочие органы не обеспечивают формирование нанорных труб из-за недостаточной их герметичности и жесткости. Известен рабочий орган, включающий раму на которой установлена бобина с лентой, вертикальный нож для резания грунта, формообразователь, трубоформирующая кассета и средство соединения ленты 2. Недостатком устройства является то, что формируемая труба имеет малую жесткость, кроме того щов трубы недостаточно герметичен, что позволяет создавать напорные трубопроводы. Цель изобретения - создание напорного трубопровода. Достигается это тем, что трубоформирующая кассета состоит из двух концентрически установленных цилиндров, наружный из которых выполнен со спиральными лентопроводящими пазами на внутренней поверхности. При этом цилиндры кинематическ связаны с бобиной, установленной с воз.можностью вращения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом средство соединения ленты выполнено в виде сварочного механизма. На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов состоит из ра.мы 1, на которой смонтирован вертикальный нож 2 с фор.мообразователем 3 скважины, в котором на подшипниках 4 смонтирована трубоформирующая кассета 5, формирующая трубу 6 со сварочным устройство.м 7 и бобину 8 с гибкой полимерной лентой 9, и фиксирующего устройства 10. Во внутренней полости ножа 2 смонтировано устройство для предотвращения скручивания профильной полимерной ленты, включающее полый цилиндрический вал 11, жестко соединенный с платфор.мой бобины 8, подшипники 12. Устройство для предотвращения скручивания ленты соединено с кассетой 5 посредством зубчатой передачи, состоящей из двух конических шестерен 13, 14. Шестерня 13 жестко прикреплена к полому валу 11, а шестерня 14 - к кассете 5. Кассета 5 выполнена из двух концентрических цилиндров 15, 16. Цилиндр 16 на внутренней поверхности имеет спиральный паз 17, соответствующий профилю ленты 9 с переменным шагом спирали. Часть спирального паза от переднего торца кассеты 5 до сварочного устройства 7 служит для направления ленты 9 к месту сварки. Другая часть спиральнього паза после сварочного устройства 7 служит направляюплей для вращения кассеты 5 вокруг образованного ствола труболровода 6 за счет взаимодействия со спиралью ствола, образованной сваренными полками лент при продольном перемещении рабочего органа в процессе образования скважины. Устройство для сварки полимерной ленты 9 состоит из нагревательного элемента 18 и прижимных подпружиненных элементов 19, закрепленных в цилиндре 15. Электрический ток снимается с помощью токосъемников 20 с кольцевого токового коллектора 21, выполненного в пазе корпуса рабочего органа. Электрический ток к токовому коллектору подается кабелем 22, уложенным в корпусном отверстии 23. Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов работает следующим образом. При перемещении рамы 1 с закрепленным на ней вертикальным ножом 2 с формообразователем 3 скважины и бобиной 8 с профильной .полимерной лентой 9 в грунте образуется скважина 24. Одновременно с закреплением в начале скважины 24 сооружаемого полимерного ствола кассета 5 соверщает кроме поступательного также вращательное движение, к которому ее принуждает взаимодействие спирального паза кассеты со спиралью ствола, образованной свареннь ми полками полимерной ленты. Одновременно в связи с поступательно-вращательным движением кассеты 5 профильная лента 9 с бобипы 8 по полому цилиндрическому валу 14 поступает в, направляющий спиральный паз 17 кассеты 5, по которому направляется к сварочному устройству 7, где полка ленты сваривается с полкой ленты предыдущего витка спирали, формируя ствол трубопровода 6. Для предотвращения скручивания профильной полимерной ленты 9 во вре.мя навивки спиралей трубы 6 вращение кассеты 5 посредством шестерен 13, 14 передается через вал 11 бобине 8, совершающей вращательное движение вокруг вертикальной оси с той же угловой скоростью. Вращение бобины и кассеты .могут осуществляться от специального привода. Применение предлагае.мого рабочего органа позволяет создавать подземные напорные трубопроводы из ленты повышенной герметичности, при этом снижается деформативность и увеличивается прочность труб. Формула изобретения {. Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающий ра.му, на которой установлена бобина с лентой, вертикальный нож для разрезания грунта и корпус формообразователя скважины, внутри которого разме1цена трубофор.мирующая кассета и средство соединения ленты, отличающийся тем, что, с целью создания напорного трубопровода из ленты, трубоформирующая кассета состоит из двух концентрически установленных цилиндров, наружный из которых выполнен со спиральными лентопроводящими пазами на внутренней поверхности, при это.м цилиндры кине.матически связаны с бобиной, установленной с возможностью вращения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. 2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся те.м, что средство соединения ленты выполнено в виде сварочного механизма. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1.Бейлин Д. X. Механизация дренажных работ. М., «Колос, 1975, с. 133, рис. 67. 2.Патент ГДР № 44976, кл. 84 а П/02. 1968 (прототип). 23 / 2121 Фиг. 2 19 J