Крепеустановщик подвесной Советский патент 1980 года по МПК E21D13/04 

Описание патента на изобретение SU785504A1

(54) КРЕПЕУСТАНОВЩИК ПОДВЕСНОЙ

Похожие патенты SU785504A1

название год авторы номер документа
Крепежно-доставочное устройство 1981
  • Киселев Евгений Семенович
  • Докукин Александр Викторович
  • Махиня Василий Васильевич
  • Островский Владимир Леонтьевич
  • Тимофеев Павел Иванович
  • Киселева Ольга Евгеньевна
SU1017799A1
Устройство для возведения крепи над проходческим комбайном 1980
  • Киселев Евгений Семенович
  • Островский Владимир Леонтьевич
  • Тимофеев Павел Иванович
  • Оразгалиев Ганиятулла Шамсуллич
  • Киселев Андрей Евгеньевич
SU969902A1
КРЕПЕУСТАНОВЩИК 1995
  • Хребто И.Ф.
  • Хребто С.И.
  • Хребто Е.С.
RU2078935C1
Крепеустановщик 1980
  • Греков Александр Григорьевич
  • Алферов Борис Вячеславович
  • Костюшко Виктор Тимофеевич
  • Новик Аркадий Юдович
  • Плетинский Александр Павлович
  • Пужай Сергей Владимирович
  • Чернышенко Владимир Васильевич
SU949191A1
Подъемный стол крепежно-доставочного устройства 1981
  • Киселев Евгений Семенович
  • Островский Владимир Леонтьевич
  • Тимофеев Павел Иванович
  • Киселев Андрей Евгеньевич
SU994748A1
Крепеустановщик 1976
  • Киселев Евгений Семенович
  • Игнатьев Александр Дмитриевич
  • Балдин Александр Витальевич
  • Омилянчук Людмила Аркадьевна
SU620620A1
БУРОКРЕПЕЗАЧИСТНОЙ МОДУЛЬ 1994
  • Хребто И.Ф.
  • Бирюков В.И.
  • Хребто С.И.
RU2079663C1
Крепеустановщик 1986
  • Картавых Геннадий Иосифович
  • Дроздович Константин Романович
SU1372056A1
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ 1992
  • Хребто И.Ф.
  • Хазанович Г.Ш.
  • Хребто С.И.
RU2026982C1
Устройство для механизации доставки и возведения металлической арочной крепи 1988
  • Киселев Евгений Семенович
  • Киселев Андрей Евгеньевич
  • Новикова Ольга Евгеньевна
SU1610031A1

Иллюстрации к изобретению SU 785 504 A1

Реферат патента 1980 года Крепеустановщик подвесной

Формула изобретения SU 785 504 A1

Изобретение относится к области механизации крепления капитальных и подготовительных горных выработок угольных шахт и рудников, а именно к механ эашш крепления горных выработок метал лической арочной крепью. Известно передвижное устройство для предварительной сборки, транспортировки и установки элементов штрековой крепи, которое позволяет одновременно поднимат три верхних элемента (верхняка) металли ческой арочной крепи и доставлять их в забой |Т|. Однако при этом боковые элементы крепи (стойки) и затяжки доставляются в забой и устанавливаются в проектное положение вручную, что увеличивает трудоемкость и время крепления горных выработок. Известен также подвесной крепеустановщик, который состоит из монорельса, рамы, механизмов подъема и перемешени подъемного стола, оборудованного фиксаторами для удержания боковых элементов крепи, гидропатрон, маслостаниию 2. Недостатком этого крепеустановщика является то, что он обеспечивает механизированное возведение рамной крепи с заранее устансжленным расстоянием между ее отдельными рамами и только на прямолинейных участках выработки, что естес-рвенно ограничивает область его применения и увеличивает трудоемкость обспуж вания, поскольку для изменения шага установки рам крепи требуется производить перемонтаж подъемного стола с заменой отдельных деталей. Целью изобретения является расширение области применения крепеустансзвщика, а также снижение трудоемкости его обслуживания. Цель достигается тем, что подъемный стол имеет поворотные переставные плигы,. снабженные шарнирно закрепленными желобчатыми направляющими с подвижными и неподвижными фиксаторами для закрепления боковых элементов крепи и телескопическими устройс-гаами с домкратами попарно соединяющими направляющие, а также тем, что подвижной фиксатор уста иовпен на штоке пшропатрона, нормально закрытого под двйcтвиетv тарельчатых пружин, управпяемык подачей давления в штоковую попость. На фиг. 1 изображен крепеус танов щик подвесной (вид сбоку); на фиг. 2 - подъемный стоп (вид сверху). Подвесной крепеустановщик состоит из рамы 1, механизмов подъема, состоящих из тяг 2, рычагсю 3, соединенных в шарнирный четырехзвенник, обеспечивающий Паралпельное перемещение подъемного сто da 4 и домкратов 5. На подъемном стопе установлены две поворотные переставные плиты 6 с кольцевыми прорезями 7, закрепляемые на подъемном стопе боптами 3 средним и 9 двумя крайними. К плитам в шарпирно прикреплены направляющие Ю, оборудованные двумя фиксаторами: 11 подвижным, устансюленным на штоке нормально замкнутого под действием тар;епьчатых пружин 12 гидропатрона 13 и 14 неподвижным. Дпя размещения верхни элементов крепи на плитах предусмотрены п;ластины 15 с вырезами по форме проф 1ля проката. Поворот направляющих в вертикальной плоскости производится при помощи домкратов 16 через тепескопические устройства 17. Крепеустановшик подвесной перемещается вдоль выработки по монорельсу пути, составленному из отдельных секций 18, прикрепляемых подвесками 19 к верхним элементам рам крепи. Элементы рамной крепи веркняка 2О и стойки 21 вместе с решетчатыми метаплически 1и затяжками 22 предварительно собираются на монтажном столе 23 в транспортабельный пакет, Крепеустановщик подвесной работает следующим образом. Вначале отсоединяется от рам крепи и укладьшается на подъемный стол 4 пос ледняя от забоя секция монорельсового пути. Затем подъемный стол подводится под пакет крепи таким образом, чтобы аырезы в пластинах 15 находились под верхняками 2О, сложенных в пакет рам крепи. Включением домкратов 5 производится подъем подъемного стола. При этом Сначала пластинами 15 подхватьюаются верхняки 20 вместе с затяжками 22„ а затем направляюпщми 10 и стойки 21. Подачей рабочей жидкости в цилиндры гидродомкратов 13 производится сжатие тарельчатых пружин 12 и подвижный фиксатор 11 втягивается в гидропатрон 13, обеспечивая возможность размещения верхнего конца стойки 21 между фиксаторами 11 и 14, затем полости цилиндров гидропатронов соединяются со сливной магистралью гидросистемы, тарельчатые пружины 12 разжимаются и выдвигают подвижные фиксаторы 11, которые, упираясь в стенки профиля стоек, вместе с неподвижными фиксаторами 14 удерживают стойки крепи на подъемном столе в положении удобном для их транспортирования и установки. Далее на одном из верхняков 20 установленных рам крепи при помощи подвесок 19 закрепляется уложенная на подъемный стол секция монорельсов 18. При подъеме подъемного стола боковые элементы, поворачиваясь вокруг фиксаторов 11 и 14, опираются на нижние концы направляющих 10 и в таком положении пакет крепи с секцией монорельса транспортируется крепеустановщиком в забой. На месте установки крепи направляющие 1О при помощи домкратов 16 устанавливаются в такое положение, при котором стойки крепи опускаясь по направляющим, устанавливались бы вдоль стеной выработки. Подачей рабочей жидкости в цилиндры гидропатронов 13 стойки освобождаются от захватов и под действием собственной массы опускаются на почву выработки. Дальнейшим поворотом направляющих 10 и подъемом подъемного стола 4 элементы крепи приводятся в проектное положение. При необходимости изменения шага устансжки рам крепи снимаются крепежные болты 8 и 9 и поворотные переставные плиты 6 вместе с направляющими 10 передвигаются по подъемному столу на необходимую величину. Затем в нсвом положении поворотные плиты вновь закрепляются болтами 8 и 9. Для поворота плит б на заданный угол при установке крепи на криволинейных участках выработки сначала ослабляются, а затем вновь закрепляются болты 8 и 9. Наличие в основаниях поворотных переставных плит кольцевых прорезей 7 позволяет устранить необходимость полной перестановки болтов и тем самьи.Т упростить псворот направляющих в заданное положение. Блягодаря применению поворотных переставных пттат и телескопических устройств с домкратами снижается трудоемкость обслуживания крепеустансющика, а также расширяется область его применения. Формула изобретения 1. Крепеустановщик подвесной, включающий раму, механизмы подъема и перемещения, монорельс с подвесками, маслостан- j цию и подъемный стол, оборудованный фиксаторами для удержания боковых элементов крепи, отличающийся тем, что, с цепью расширения области применения, а также снижения трудоемкости его обслу- Q живания, подъемный стоп имеет псюоротные переставные плиты, снабженные шарнирно закрепленными желобчатыми направпяющими с подвижными и неподвижными фиксаторами для закрепления боковыхts . шшщ; шшщшШ; шшшш 7855 иг. f 4 элементов крепи с телескопическими ус-гройствами с домкратами, попарно соединяющими направляюитие. 2. Крапеустансжщик по п. 1, о т п и ч ающийся тем, что подвижный фиксатор установлен на штоке гидропатрона, нормального закрытого под действием набора тарельчатых пружин, управпяа 4ых подачей давления в штоковую полость. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 2255450, кл. Е 21 D 11/ОО, опубпик. ОЗ.О6.74. 2.Заявка № 2381296, кл. Е 21 D 13/04, 08.07.77. Ш

SU 785 504 A1

Авторы

Киселев Евгений Семенович

Омилянчук Людмила Аркадьевна

Шнырев Николай Валерьянович

Суслин Иван Федорович

Даты

1980-12-07Публикация

1978-04-17Подача