г1
Изобретение относится к механизации крепления горных выработок подземных угольных и горнорудных предприятий, а именно к крепеустановщикам.
Известен крепеустановщик для предварительной сборки, транспортировки и монтажа трех верхних элементов крепи, включающий механизм подъема и передвижения, подъемный стол и связывающую их раму 1
Недостаток такого крепеустановщика заключается в том, что боковые элементы крепи и затяжки доставляются в забой и устанавливаются вручную, что повыщает трудоемкость и затраты времени на крепление.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является крепеустановщик, включающий раму, механизмы подъема и перемещения, подъемный стол, неподвижный и. подвижный фиксаторы стоек крепи, .опоры для верхняков крепи и направляющие стоек крепи с роликами 2.
Однако в данном крепеустановщике необходимо ручное стыкование верхняков и стоек и вдавливание их друг в друга. Кроме того, крепеустановщик характеризуется
(54) КРЕПЕУСТАНОВЩИК
недостаточной точностью установки стоек, что повыщает трудоемкость и затраты времени на крепление выработок.
Цель изобретения - повыщение производительности труда при креплении. 5Цель достигается тем, что направляющие
стоек крепи выполнены в виде щарнирно прикрепленных к столу двуплечих рычагов с подвижными фиксаторами на коротких плечах и роликами на длинных плечах и привода из 10 силовых цилиндров с рычагами, стол снабжен силовыми цилиндрами распора крепи и кареткой с цепным приводом для перемещения цилиндров распора крепи вдоль стола, при этом опоры верхняков выполнены совместно с неподвижными фиксаторами,
15 щарнирно прикрепленными к столу, и снабжены фиксирующим вкладыщем.
Причем ролики выполнены с желобом, соответствующим профилю крепи.
20 На фиг. 1 изображен крепеустановщик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид со стороны забоя во время транспортировки крепи; на фиг. 3 - то же, момент распора рамы крепи. Крепеустановщик состоит из рамы 1 с закрепленными на ней механизмами подъема 2 и передвижения 3. Механизм подъема 2 обеспечивает параллельное движение подъемного стола 4 и представляет собой параллелограммный механизм с приводными гидроцилиндрами. На столе 4 шарнирно закреплены откидные опоры 5 верхняков крепи, фиксируемые вкладышем 6, одновременно служащие неподвижными фиксаторами стоек крепи. Подъемный стол представляет собой металлоконструкцию из продольно расположенных направляющих с торцов закрытых листами. На заднем торцовом листе предусмотрены проушины для соединения с параллелограммным механизмом. С помощью шарниров 7 на столе закреплены направляющие 8 для стоек крепи, выполненные в виде двухплечих рычагов с плечами различной длины. На коротких плечах рычагов 8 закреплены подвижные фиксаторы стоек крепи 9. На длинных плечах рычагов 8 смонтированы ролики 10 желобчатого профиля. Привод рычагов 8 осуществляется силовыми цилиндрами 11 посредством рычагов. Вдоль стола 4 по направляющим 12 перемещается каретка 13 с силовыми цилиндрами 14 распора элементов крепи. Перемещение каретки 13 вдоль оси выработки осуществляется цепной передачей 15, расположенной вдоль оси стола, приводимой в движение гидромотором 16. В месте установки рам крепи на почве выработки располагаются ловители стоек крепи 17, представляющие собой раструбы, располагаемые на расстоянии, равном шагу крепи, по обе стороны выработки. Крепеустановщик работает следующим образом. Откинув опоры верхняков 5, стойки укладывают на опущенный подъемный стол 4 таким образом, что верхней частью они опираются на подвижные щеки 9, расположенные на коротких плечах двуплечих рычагов 8, а нижней - на желобчатые ролики 10 на их длинных плечах. Затем откидные опоры верхняков 5 опускают и фиксируют вкладышем б, вставляемым между ними, тем самым зажимая верхнюю часть стойки между неподвижными фиксаторами, т. е. откидными опорами 5 верхняков и подвижными фиксаторами 9, закрепленными на коротких плечах рычагов 8. Под собственным весом стоек, воздействующих через ролики 10 на длинные плечи направляющих рычагов 8, подвижные щеки 9 поджимаются к стойкам крепи; силовой цилиндр 11, разжимаясь, поворачивает рычаг 8, усиливая прижатие стоек к неподвижным фиксаторам 5 подвижными фиксаторами 9. Образуется пакет элементов крепи, состоящий из верхняка и двух стоек, готовый к транснорти овке. На верхняки и стойки может быть уложена металлическая сетка-затяжка. Стол поднимается и крепеустановщик по монорельсу перемещается к месту установки крепи. Положение крепеустановщика и стола контролируется визуально. В месте установки крепи на почве по обе стороны выработки устанавливают ловители 17 стоек крепи. Крепеуетановщик располагают таким образом, чтобы плоскость пакета элементов крепи совпадала с плоскостью ловителей 17. Гидроцилиндры 11 через рычаг проворачивают двуплечий рычаг 8 вокруг шарнира 7. Подвижные щеки 9 вместе с рычагом 8 отходят от стоек, которые по направляющим роликам 10 соскальзывают в ловители 17, обеспечивающие точность установки стоек. Включается подъем стола 4, поднимающего верхняки в проектное положение, одновременно гидроцилиндры 11 поворачивают направляющие 8. При дальнейшем повороте рычагов 8 ролики 10 прижимают стойки к концам наход,ящегося в проектном положении верхняка. Каретка 13 с силовыми цилиндрами распора 14 с помощью цепной передачи 15, гидромотором 16 поочередно устанавливается в плоскости каждой рамы крепи. Штоки цилиндров, выдвигаясь, вдавливают стойки и верхняки друг в друга, а также обеспечивают распор рамы в стенки выработки. Применение данного крепеукладчика позволяет повысить точность установки элементов крепи и уменьшить трудоемкость возведения крепи. Формула изобретения 1.Крепеустановщик, вклк)чающий раму, механизмы подъема и перемещения, подъемный стол, неподвижный и подвижный фиксаторы стоек крепи, опоры для верхняков крепи и направляк)щие стоек крепи с роликами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при креплении, направляющие стоек крепи выполнены в виде щарнирно ярикрепленных к столу двуплечих рычагов с подвижными фиксаторами ;на коротких плечах и роликами на длинных плечах и привода из силовых цилиндров с рычагами, стол снабжен силовыми цилиндрами распора крепи и кареткой с цепным приводом для перемещения цилиндров распора крепи вдоль стола, при этом опоры верхняков выполнены совместно с неподвижньши фиксаторами, шарнирно прикрепленными к столу, и снабжены фиксирующим вкладышем. 2.Крепеустановщик по п. 1, отличающийся тем, что ролики выполнены с желобом, соответствующим профилю крепи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2255450, кл. 5 с 11/03, опублик. 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 620620, кл. Е 21 D 13/04, 1976 (прототип).
Фиг. 2
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для возведения крепи над проходческим комбайном | 1980 |
|
SU969902A1 |
Многоярусный подъемный стол крепеустановщика | 1981 |
|
SU1049667A1 |
Крепежно-доставочное устройство | 1981 |
|
SU1017799A1 |
Крепеустановщик подвесной | 1978 |
|
SU785504A1 |
Подъемный стол крепежно-доставочного устройства | 1981 |
|
SU994748A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2026982C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2144138C1 |
Устройство для возведения податливой крепи из спецпрофиля | 1979 |
|
SU1057692A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2281844C2 |
Крепеустановщик | 1983 |
|
SU1149021A1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-04—Подача