Винтовая машина Советский патент 1980 года по МПК F01C1/24 F04C1/14 F04C18/16 

(54) ВИНТОВАЯ МАШИНА

1

Изобретение относится к компрессоростроениго и может быть использовано в винтовых машинах.

Известны винтовые машины, например компрессоры, содержащие корпус 5 q окнами всасывания и нагнетания, очерченными по замкнутым контурам и имеющими перегораживакжще участки, и размещенные в корпусе вэаимозацепляющиеся ведущий и ведомый винты с 10 выступами и впещинами, а контур окна нагнетания в зоне перегораживающего участка очерчен по кривой, представляющей проекцию на торцовую плоскость совокупности точек контакта зубьев, и имеет сужающуюся щель, очерченную по дуге, сопрягающейся через указанную кривую с линией, очерчивающей перегораживающий участок 1.

Однако в известных машинах не обеспечивается полное удаление среды из парных полостей в конце сжатия, что влечет за собой возрастание давления в парных полостях и приводит к уве- 25 личению нагрузок на опоры повышенным, энергетическим потерям.

Целью изобретения является повышение экономичности винтовой машины путем оптимизации размеров и место- зо

положения перегораживакадего участка окна нагнетания.

Это достигается тем, что дуга сужающейся щели выполнена по радиусу, равному r,(0,005-0,015). г и сопряжена с кривой.по радиусу, размещенному на расстоянии (0,0150,025) г,( от линии, соединяющей центры винтов, где - радиус окружности впадин ведомого винта; f. - радиус окружности выступов ведущего винта.

Перегораикивающий участок может быть очерчен тыльной стороной впадины ведомого винта, причем угол между линией, проведенной через конечную точку перегораживающего участка и центр ведомого винта, и линией, соединяющей центры винтов, составляет 8-20°.

На фиг. 1 показан продольный раз20рез винтовой машины; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 . фиг. 2 .

Винтовая машина содержит корпус 1 с окнами всасывания 2 и нагнетания 3, очерченными по замкнутым контурам и имеющими перегораживающие участки 4, и размещенные в корпусе 1 взаимозацепляющиеся ведущий 5 и ведомый 6 винты с выступами и впадинами, а контур

окна нагнетания 3 в зоне перегораживающего участка 4 очерчен по кривой, представляющей проекцию на торцевую плоскость совокупности точек контакта зубьев, и имеет сужающуюся щель а, очерченную по дуге, сопрягающейся -через указанную кривую с линией, очерчивающей перегораживающий участок 4 .

Дуга сужающейся щели а выполнена по радиусу, равному г,(0,005,015) с , и сопряжена с кривой по адиусу, размещенному на расстоянии (0,015-0,025)- г , от линии, соединяющей центры винтов, где j&rf радиус окружности впадин ведомого винта; и - радиус окружности выступов ве- tS дущего винта.

Верхняя граница перегораживающего участка 4 может быть очерчена по контуру тыльной стороной впадины ведомого винта, что позволяет предотвратить 20 перетекание среды из нагнетания на всасыван-ие при наименее возможном загромождении проходного сечения окна нагнетания.

При этом угол oL между линией, про-25 веденной через конечную точку перегораживающего участка и центр ведомого винта б, и линией, соединяющей центры винтов 5 и б, составляет 8-20.

При работе винтовой машины среда,

сжатая .в парных полостях винтов, подается через окно нагнетания 3 потребителю. При этом в конце процесса нагнетания перегораживающий участок 4 становится препятствием для свободного прохода среди и удаление среды из парных полостей производится через сужающуюся щель а. Это позволяет сохранить очень важный для работы компрессора перегораживающий учасогок, 40 препятствующий перетеканию среды между профилями винтов.

Щель а ограничена в своей сужающейся части, а именно: щель а заканчивается на расстоянии, равном (0,015-0,025)- г от линии, соединяющей центры винтов. Это позволяет предотвратить соединение нагнетательной и всасывающей полостей через щель а

Такое выполнение контура очертания нагнетательного окна позволяет снизить гидродинамические потери при истечении сжимаемой среды из полостей винтов и повысить экономичность, винтовой машины.

Формула изобретения

f

1. Винтовая машина, содержащая корпус с окнами всасывания и нагнетания, очерченными по замкнутым контурам и имеющими перегораживающие участки, и размещенные В корпусе взаимо зацепляющиеся ведущий и ведоМый винты с выступамиjи впадинами, а контур окна нагнетания в зоне перегораживающего участка очерчен по кривой, представляющей проекцию на торцовую плоскость совокупности точек контакта зубьев, и имеет сужающуюся щель, очерченную по дуге, сопрягающейся через указанную кривую с линией, очерчивающей перегораживающий участок, отличающаяс я тем, что, с целью повышения экономичности, дуга сужающейся щели выполнена по радиусу, равному r OjOOS0,015)-г, . и сопряжена с кривой по радиусу, размещенному -на расстоянии (0,015-0,025)- от линии, соединяющей дентр з винтов, где Радиус окр гжности впадин ведомого винта;

И.

- радиус окружности выступов

ведущего винта.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем,.что перегораживающий участок очерчен тыльной стороной впадины ведомого винта, причем угол между линией, проведенной через конечную точку перегораживающего участка и центр ведомого винта, и линией, соединяющей центры винтов, составляет 8-20.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 333288, М., кл Г 04 С 17/04, 1968.