Скважинный диафрагменный насос Советский патент 1980 года по МПК F04B43/10 F04B47/04 

(54) СКВАЖИННЫЙ ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС

1

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к скважинным диафрагменным насосс1м и может быть использовано для эксплуатации, например нефтяных скважин.5

Известен скважиннуй дкафрагменный насос для подт-ема жидкости, содержасоий насосную камеру с всасывающим и нагнетательным клапанами, с расположенным в ней рабочим органом в виде 10 эластичного трубчатого элемента,, периодически разжимаемого действием рабочей гидравлической среды, подводимой внутрь его, а также два ряда параллельных труб, первый из которых, 15 по которому осуществляется подвод рабочей среды, соединен с эластичНЦ1М трубчатым элементом 1 ,

Недостатком известного скважинного диафрагменного насоса состоит в 20 том, что при работе его в скважине возможно образование песчаных пробок в насосной камере, причем для их промывки необходимо производить извлечение насоса из скважины, что яв- 25 ляется трудоемкой и сложной операцией, снижающей надежность устройства в целом.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности путем 30

обеспечения возможности промывки насосной камеры от песчаных пробок без извлечения насоса -на поверхность.

Это достигается тем, что соединение первого ряда труб с эластичным трубчатым элементом выполнено в виде муфты с входным и выходным каналат м поичем входной канал связан с первым рядом труб, а выходной при работе насоса -с его рабочим органом, а в процессе промывки - с насосной камерой .

На фиг,1 схематично представлен скважинный диафрагменный насос при его работе; на фиг.-2 - в процессе промывки его насосной камеры.

Описываемый скважинный диафрагменный насос состоит ,из насосной камеры 1 с всасывающим и нагнетательным клапанами, 2 и 3 соответственно расположенного в ней рабочего органа в виде эластичного трубчатого элемента 4, периодически разжимаемого действием рабочей гидравлической среды, подводимой внутрь его, а также двух рядов параллельных труб 5 и 6, первый из которых 5, по которому осуществляется подвод рабочей среды, соединен сэластичным трубчатым элементом 4 посредством муфты

7 с входным и выходнчм каналами 8 и соответственно. Входной канал 8 связан с первым рядом труб .5, например, с. помошью вставленной в этот канал пробки 10 с Г-образным каналом 11, а выходной 9 при работе насоса - с эластичным элементом 4, а в процессе промывки - с насосной камерой , 1, например, посредством втулки 12 со сквозным центробежным каналом 13, соосным. входному каналу 8, Во входном канале 8 муфты 7 наряду с упомянутыми пробкой 10 или втулкой 12 установлен наконечник 14,

. Скважинный диафрагменныЗ насос ра-ботает следующим образом.

. По первому ряду труб 5 рабочая .гидравлическая среда под давлением подается во внутреннюю полость соединенного с ним эластичного трубча того элемента 4, что заставляет посЛедний поочередно рАсииряться и при снятии давления сжиматься, изменяя тем самым объем насосной камеры 1 , и способствуя- осуществлению циклов соответственно нагнетания и всасывания, т.е. нормально-й работе насоса, В случае необходимости промывки насосной камеры 1 от песчаной пробк при помощи канатной техники из 7 извлекается пробка 10 с Г-образным каналом 9, а вместо нее в сквозном входном канале 8 муфты 7 устанавливается втулка 12 со сквоз-. ным центральным каналом 13, сооснчм упомянутому входному каналу 8, Промывочная жидкость по первому ряду труб 5 с поверхности подается в насосную камеру 1 и пройдя по сквозному центральному каналу и втулки 12, установленной в муфте 7, и наконечнику 14 через нагнетательный

клапан 3 поднимается вверх по ряду труб б. Таким образом, осупествпял пpo Jlывкy насосной камерч без извлечения на поверхность всего насоса, сокращается время на проведение трудоемких спуско-подъемных операций и уменьшается межремонтный период скважины. Это в свою очередь способствует увеличению надежности насоса.

Формула изобретения

Скважинный диафрагменный насос для подъема жидкости, содержащий насосную камеру с всасывающим и нагнетательным клапанами, и расположенным в ней рабочим органон в виде эластичного трубчатого элемента, периодически разжимаемого действием рабочей гидравлической среды, подводимой внутрь его, а также два ряда параллельных труб, первый из которых, по которому осуществляется подвод рабочей среды, соединен с эластичным трубчатым элементом, отличающийся тем,- что, с целью повы1чения надежности путем обеспечения возможности промывки насосной камеры от песчаных пробок без извлечения насоса на. поверхность, соединени первого ряда труб с эластичным трубчатым элементом выполнено в виде муфты с входным и выходным каналами, причем входной канал связан с первым рядом труб, а выходной при работе насоса - с его рабочим органом, а в процессе промывки - с насосной камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 100080, кл, F 04 В 43/10, 1953.

Фиг./

Фиг. 2