Предохранительная муфта Советский патент 1980 года по МПК F16D7/06 

(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для передачи крутящих моментов в механизмах, гае нагрузка на ведомом валу может превышать максимально допустимую. Известна предохранительная муфтад содержащая две концентрично расположен ные полумуфты, связанные подпружинен- нымл соединительными элементами, поме щенными в радиальных отверстиях одной из полумуфт и взаимодействующими с выступами другой полумуфты 1J. Ош1ако эта муфта недолговечна в эксплуатации в связи с тем, что при износе выступов необходимо проводить зам ну охватывающей полумуфты. Наиболее близкой к изобретению является предохранительная муфта, содержащая концентрично установленные полумуфты, соединенные подпружиненными телами качения, помещенными в охва- тьтаемой полумуфте и взаимодействующими со вставками, смонтированными в СКВОЗНЫХ радиальных пазах на внутренней поверхности охватывающей полумуфты. Вставки выполнены в виде призм со скосом, взаимодействующим с телами качения, а охватывающая полумуфта снабжена бандамсом, фиксирующим вставки от радиального перемещения . Однако указанная муфта имеет небольшой срок службы в св5Ези С тем, что при износе вставок необходимо производить их замену, снимая при этом фиксирующий бандаж. Цель изобретения - повышение срока службы муфты., Для этого в предохранительной муфте, содержащей охватывающую полумуфту со вставками на ее внутренней поверхности, охватываемую полумуфту и расположенные в ней соединительные элементы, опирающиеся сферическими концами на вставки, последние установлены с возможностью осевого перемещения и углового поворота и выполнены цилиндрическими, а твердость сферических концов

соеаинительнь1х элементов больше твердости вставок.

Кроме того, муфта снабжена элементами перемещения BCTOBOKJ выполненным в вице гаек, вставки выполнены с резьбовыми хвостовиками, на когорг ж устанолены гайки.

На фиг 1 изображена предохрани тельная муфта, продольный разрезу на фиГа 2сечение А-А фиг, I; на фиг. 3 сечение Б-Б фиг. 2.

Муфта соцержит охватывающую полумуфту I с фланцами 2 и размещенную в ней концентрично охватьюаемую полумуфту 3,

На внутренней поверхности охватывающей полумуфть выполнены продольные пазы 5 и сквозные отверстия 6 и 7 на ее фланцах, соосные с пазами 5, в которых с возможностью осевого перемещения и углового поворота установлены цилиндрические вставки 8, снабженные резбовыми хвостовиками 9 и 10, установленными в отверстиях 6 и 7 фланцев полумуфты I. Концы резьбовых хвостовиков 9 и Ю выступают за.поверх-. Ность фланцев 2 и снабжены гайками II и 12.

Полумуфта 3 выполнена с радиальными отверстиями 13, в которых размещены подпружиненные ползуны 1.4 со сферическими концами 15, взаимодействующими с цилиндрическими вставками 8,

Муфта работает следующим образом.

Крутяхций момент от ведущей полумуфты 1 к ведомой 3 передается через сферические концы 15 подпружиненных полвунов 14. При передаче крутя1цего момента, не превышающего величины номинального, полумуфты вращаются синхронно. При достижении предельного крутящего, момента соединительные элементы в виде ползунов 14 со сферическими концами 15 отжимаются в радиальном направлении, и ведущая полумуфта 1 вращается вхолостую.

При износе рабочей поверхности цилиндрической вставки выше допустимого она поворачивается на угол, обеспечивающий ее взаимодействие со сферическим

концом ползуна 14 кеизношенным участком, после чего вставка 8 стопорится гайками 11 и 12, навинченными на ее резьбовые хвостовики 9 и 10.

При пол}1ом износе рабочего участка но окружности цилиндрическая вставка перемещается в осевом направлении на величину, превышающую половину ширины канавки, образованной в результате износа, и взаимодействует с концом ползуна 14 неизтюшен 1ым участком, после чего износ вставки 8 компенсируется его разворотом. Для уменьшения износа сферического конца 15 ползуна он может

быть изготовлен из материала большей твердости, чем цилиндрическая вставка.

Указанные операции могут повторять ся неоднократно.

Формула изобретения

вставки установлены с возможностью

осевого перемещеиня и углового поБорота и выполнены дилиндрическилти, а твердость сферических концов соединительных элементов больше твердости вставок,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1976,

2.Авторское свидетельство СССР № 567869, кл. Р 16 D 7/О6, 1975 (прототип).