Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к способам изготовления гипсобетонных изделий. Известен способ изготовления гипсобетонных изделий, включающий приготовление смеси, фо мование изделий, выдерхжу их и сушку 1. Получаемые изделия имеют низкую водостой кость. Наиболее близким к предлагаемому по техн ческой сущности и достигаемому результату является способ изготовления гипсобетонных из делий, включающий приготовление смеси с добавкой мочевино-формальдегидной смолы, формование изделий, твердение и их суижу 2. Изделия, полученные таким способом, также имеют невысокую водостойкость. Цель изобретения - повышение водостойкости и долговечности изделий. Достигается это тем, что в процессе изготовления гипсобетонных изделий, включающем приготовление смеси с добавкой мочевино-формальдегидной смолы, формование изделий, твердение и их сушку, перед -сушкон изделие подвергают пропитке в фурфуриловом спирте при температуре 30-50° С в течение 1-2 час. Пример. Гипсобетонную смесь, приготовленную с добавкой мочевино-формальдегидной смолы (уд.вес 1,15 г/см в коли-; честве, необходимом для получения гипсобетонной смеси нормальной густоты (расплыв лепешки по вискозиметру Суттарда - 12 см), укладьтают в форму и выдерживают 2,5 ч до полного отвердения. После распалубки половину образцов сразу подвергают сушке при 65° С, а вторую половину погружают в фурфуриловый спирт, предварительно подогретый до , что ускоряет проникание его в массу изделия. Повышение температуры фурфурилового спирта выше 50° С может привести к началу полимеризации мочевино-формальдегидной смолы. Насыщение изделий спиртом производят в течение 1,5 ч. Время насьпцения зависит от применяемого заполнителя, состава гипсобетона. Затем изделие подвергают сушке при 65°С. При испытании на водостойкость образцы, пропитанные фурфуриловым спиртом, .имеют коэффициент водостойкости 0,85, а иепропи иш1ые 0,6. Согласно предлагаемому способу после пропитки фурфуриловым спиртом при сушке в порах изделий отлагается смола, образовавшаяся в результате реакции поликонденсации фурфурилового спирта с диметилмочевиной, обладающая по сравнению с мочеви- но-формальдегидной смолой большей водостойкостью и меньшей склонностью к образованию трещин.
Формула изобретения
Способ изготовления гипсобетонных изделий включающий приготовление смеси с добавкой
мочевино-формальдегидной смолы, формование изделий, твердение и их сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и долговечности изделий, перед сушкой изделия подвергают пропитке в фурфуриловом спирте при температуре 30-50° С в течевде 1-2 часа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Справочник по производству гипса и гипсовых изделий, М., ГСИ, 1963.
2.Матвеев М. А. и др. Водоустойчивость гипсовых стройизделий и ее повышение. М., Промстройиздат, 1951, с. 60.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬ-ГИПСОБЕТОНА | 2022 |
|
RU2798006C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР БЕТОНА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2361833C2 |
КОМПОЗИЦИЯ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕЕ ГИПСОВОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ И ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ВЛАЖНЫХ ВОЛОКОН | 2006 |
|
RU2407716C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРХИТЕКТУРНО-ХУДОЖЕСТВЕННОГО ГИПСОПЕНОПЛАСТОВОГО ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2373060C2 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2014 |
|
RU2572432C1 |
Смесь для изготовления строительных изделий | 1981 |
|
SU979292A1 |
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий | 2022 |
|
RU2787245C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИБРОГИПСОБЕТОННОГО КОМПОЗИТА | 2015 |
|
RU2594493C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2099305C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ МОДИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННЫХ РАСТВОРОВ | 2010 |
|
RU2448921C2 |
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1979-01-31—Подача