Ручной вязальный аппарат Советский патент 1980 года по МПК D04B7/08 

Описание патента на изобретение SU787502A1

(54) РУЧНОЙ ВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ

Похожие патенты SU787502A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Дубинина Н.К.
  • Кислюк А.Ш.
RU2057828C1
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления 1989
  • Викулов Игорь Макарович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Чередниченко Арнольд Васильевич
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Крикливый Виктор Николаевич
SU1694734A1
Кругловязальная машина для выработки одинарного трикотажа с горизонтальной уточной нитью 1976
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Шелепова Валентина Петровна
SU767250A1
КРУГЛАЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1999
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Тоникян Елена Робертовна
  • Антоненкова Е.И.(Ru)
RU2151224C1
УСТРОЙСТВО для СБАВКИ ИГЛ И ПЕРЕНОСА ПЕТЕЛБ НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ 1973
  • Иностранцы Хельмут Ирмшер Харальд Кюнрих Германска Демократическа Республика Иностранна Фирма Феб Фаррадверк Элита Диамант Германска Демократическа Реснублика
SU376952A1
Двухфонтурная плоскофанговая машина 1973
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Макаренко Иван Гаврилович
SU496339A1
Ручной вязальный аппарат 1986
  • Скляр Леонид Гаврилович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Походжай Ярослав Иосифович
SU1406242A1
Многослойный кулирный трикотаж, способ изготовления многослойного кулирного трикотажа, вязальный механизм кулирной машины для осуществления способа 1976
  • Кудрявин Лев Александрович
  • Фомина Ольга Петровна
SU659662A1
Механизм перчаточной машины для сбавки игл с переносом петель 1987
  • Горячко Илларий Дмитриевич
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Книжник Михаил Григорьевич
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ракляр Арон Михайлович
SU1476013A1
ОСНОВОВЯЗАНЫЙ ТРИКОТАЖ, СПОСОБ ЕГО ВЯЗАНИЯ И КРУГЛАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Тоникян Елена Робертовна
  • Антоненкова Елена Игоревна
RU2132424C1

Иллюстрации к изобретению SU 787 502 A1

Реферат патента 1980 года Ручной вязальный аппарат

Формула изобретения SU 787 502 A1

I

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к ручным вязальным аппаратам.

Известен ручной вязальный аппарат, содержащий две подвижные и размещенные под углом одна к другой игольницы, которые смонтированы на двух кронштейнах, кулирные крючки, смонтированные в корпусе, установленном над игольницами с возможностью поворота 1.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационных качеств.

Это достигается тем, что вязальный аппарат имеет отбойный гребень, жестко закрепленный концами в кронштейнах и расположенный вдоль игольниц, средство для совместного перемещения одной из игольниц и корпуса с кулирными крючками, при этом на кронштейнах выполнены направляющие пазы для игольниц. Средство для совместного перемещения игольницы и корпуса с кулирными крючками содержит установленный в кронштейнах валик и систему рычажно-зубчатой передачи.

На фиг. 1 и 2 изображен вязальный аппарат, общий вид; на фиг. 3, 4 и 5 - то же, разрез.

Ручной вязальный аппарат содержит корпус, состояший из двух боковых кронштейнов 1. Корпус крепится на рабочем столе при помощи двух болтов 2 с опорными шайбами 3, стяжек 4, оканчивающихся резьбовыми концами с гайками 5. В отверстиях боковых кронштейнов установлены с возможностью поворота валики 6 и 7, на

0 концах которых закреплены рукоятки 8 и 9 для ручного поворота. Боковое смещение валиков 6 и 7 предотвращается стопорными кольцами 10. На краях поворотных валиков 6 и 7 у внутренних стенок боковых кронштейнов 1 жестко закреплены зубчатые шестерни 11 и 12, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками, соответственно; шестерня 11 переднего валика 7 - с горизонтальными зубчатыми рейками 13, а шестерня 12 - с вертикальными зубчатыми рейками 14. Зубчатые рейки 13 и 14 установлены с возможностью скольжения в двух пазах в каждом из боковых кронштейнов 1. Пазы расположены под прямым углом (угол может быть несколько больше или меньше 90°), рейки 13 перемещаются в горизонтальных направляющих пазах боковых кронштейнов 1, а рейки 14 - в вертикальных направляющих пазах тех же кронштейнов. К зубчатым рейкам 13 и 14 закреплены П-образные кронштейны 15 и 16, выполненные в виде угольников, к которым крепятся игольницы 17 и 18 с иглами 19. К кронштейнам 15 прикреплена горизонтальная игольница 17, а к кронштейнам 16 - вертикальная игольница 18. Рукоятка 9, валик 7, зубчатая пара (шестерня 11 - рейка 13), а также рукоятка 8, валик 6, зубчатая пара (шестерня 12 - рейка 14) являются средством для перемещения соответственно горизонтальной и вертикальной игольниц. Кронштейны 16 вертикальных игольниц 18 в верхней части имеют оськи 20, на которые надеты поворотные установленные кронштейны 21, которые в свою очередь своими площадками 22 упираются в регулировочные винты 23, проходящие через резьбовые отверстия вертикальных кронштейнов 16. Под действием регулировочных винтов 23 можно изменить угол поворота кронштейнов 21, которые имеют на концах прорези, куда входят оськи 24, закрепленные на торцах корпуса 25 с кулирными крючками 26. При изменении положения кронштейнов 21 изменяется также высота расположения корпуса 25 с кулирными крючками, что способствует изменению глубины кулирования, а значит и плотности вязания, Для фиксации положения регулировочных винтов 23 служит гайка 27. Регулировочные эксцентриковые винты 28 являются регулируемыми упорами корпуса кулирных крюч ков в его нерабочем положении. Корпус 25 содержит пазы для кулирных крючков 26 (фиг. 4), количество и расположение которых соответствует числу игл в игольнице и ее классу. В качестве кулирного клина служит кулирная линейка 29, перемещаемая вручную на требуемую ширину вязания. Отбойную линию О-О образует верхний край жесткой планки отбойного гребня 30, неподвижно прикрепленная своими площадками 31 к каждому из двух кронштейнов 1. Боковые кронштейны 1 вместе со стяжками 4, оканчивающимися резьбовыми концами с гайками 5 и отбойным гребнем 30, закрепленным неподвижно к кронштейнам 1 площадками 31 с помощью винтов 32 составляют остов аппарата. При необходимости может быть установлен второй отбойный гребень, аналогично гребню 30 по числу игольниц, т. е. для каждой из игольниц в отдельности. Для расширения ассортимента на аппарате может быть также установлен второй корпус с кулирными крючками, взаимодействующий с горизонтальной игольницей аналогично описанной установке корпуса 25 кулирных крючков 26 на кронштейнах вертикальной игольницы. Аппарат работает следующим образом. Перед образованием очередного петельного ряда двухконтурного трикотажа, например ластика, вертикальная игольница 18, горизонтальная игольница 17 и корпус 25 с кулирными крючками 26 занлмают исходное положение. Для образования нового петельного ряда поворачивают сверху вниз рукоятку 8. При этом поворачивается валик 6 против часовой стрелки, а вместе с ним поворачиваются шестерни 12, в результате чего зубчатая рейка 14, а вместе с ними и кронштейны 16 с игольницей 18 поднимаются вверх. Вследствие подъема игольницы 18 старые петли под действием грузовой оттяжки скользят вдоль стержней поднимающихся игл на уровне отбойного гребня 30, осуществляя, таким образом, заключение петель на вертикальной игольнице. Одновременно с подъемом игольницы 18 с иглами 19 происходит также подъем корпуса -25 с кулирными крючками 26. Затем поворачивают вручную корпус 25, предварительно проложив нить, выдвинув перед этим из корпуса 25 кулирную линейку 29. Зафиксировав корпус 25 в рабочем положении, перемещают в соответствующем направлении кулирную линейку 29 и кулируют прокладываемую нить в новые петли, которые огибают последовательно иглы 19 вертикальной игольницы 18 и кулирные крючки 26 по мере их последовательного подъема под действием перемещаемой кулирной линейки 29 Затем, оставляя игольницу 18 с корпусом 25 и с скулмированными петлями в поднятом положении, поворачивают сверху вниз рукоятку 9. При этом аналогично описанному выше, перемещается вперед горизонтальная игольница 17. После этого поднимают рукоятку 8 вверх, опуская тем самым вниз иголь ницу 18 и корпус 25 с кулирными крючками 26 и натянутыми между ними новыми петлями. При указанном одновременном опускании вертикальной игольницы и узла кулирования происходит ряд моментов петлеобразования на вертикальных иглах 19, а именно: встретив на своем пути открытые клапаны, старые петли закрывают их, осуществляя прессование, нанесение, соединение и сбрасывание старых петель, новые петли при этом протянуты через старые петли, которые ограничены от произвольного опускания отбойным гребнем 30. Старые петли на иглах вертикальной игольницы сброшены с игл 19 на новые петли, которые остаются еще не натянутыми кулирными крючками 26. Затем поворачивают вручную корпус 25 с кулирными крючками 26. При этом крючки 26 выходят из новых петель, которые опускаются на открытый клапан игл 19 горизонтальной игольницы 17 ниже крючков головок игл. После прокладывания новых петель на открытые клапаны горизонтальных игл (старые петли горизонтальной игольницы 17 находятся за клапанами игл), остается толь ко лишь повернуть в обратном направлении рукоятку 9, в результате чего заканчивается процесс петлеобразования на горизонтальной игольнице аналогично как и на вертикальной, т. е. старые петли закрывают клапаны горизонтальных игл, осуществляя прессование, нанесение, соединение и сбрасывание, а также и оттяжку, а горизонтальная игольница 17, вертикальная игольница 18 и корпус 25 с кулирными крючками 26 опять займут исходное положение. Таким образом, образуется полный петельный ряд и процесс продолжается. Формула изобретения 1. Ручной вязальный аппарат, содержащий смонтированные на двух кронштейнах две подвижные игольницы, размещенные под углом одна к другой, кулирные крючки, смонтированные в корпусе, установленном над щЬ-игольницами с возможностью поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационных качеств, он имеет отбойный гребень, жестко закрепленный концами в кронштейнах и расположенный вдоль игольниц, средство для совместного перемещения одной из игольниц и корпуса с кулирными крючками, при этом на кронштейнах выполнены направляющие пазы для игольниц. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что средство для совместного перемещения игольницы и корпуса с кулирными крючками содержит установленный в кронштейнах валик и систему рычажно-зубчатой передачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 6629, кл. 45А82, 1955. ,

(риг. 2

//

25

Фиг.З

SU 787 502 A1

Авторы

Зайцев Валерий Павлович

Максимюк Игорь Зиновьевич

Книжник Михаил Григорьевич

Присяжнюк Петр Афанасьевич

Ройтенберг Зусь Мошкович

Даты

1980-12-15Публикация

1978-06-05Подача