Пневмобаллонная крепь Советский патент 1980 года по МПК E21D23/00 E21D19/04 

(54) ПНЕВМОБАЛЛОННАЯ КРЕПЬ Изобретение относится к горной промышленности, применительно к процессу механизированного крепления призабойного пространства при проведении очистных и подготовительных выработок. Известна пневмобаллонная крепь, вып ненная в виде секций коробчатого типа, к которым со стороны кровли и почвы прикреплены пневматические камеры. Внутри одной из секций размешен пневм домкрат передвижки, выполненный в виде двух гофрированных баллонов ,1 Данная конструкция не позволяет кре пи приспосабшшаться к профилю проводи мой выработки на криволинейных участках. Известна также пневмоЗаллонная кре включающая полый корпус, с наружной стороны которого установлен эластич- ный элемент и механизм перемещения 2 Извостиая конструкция не позволяет крепи приспосаГливаться к профилю проводимой выр.чГютки па криволинейных участках и отличается сложностью конструкции. Цель изобретения - повышение приспосабливаемости крепи к профилю провооимой выработки на криволинейных участках и упрощение конструкции. Цель достигается тем, что полый корпус выполнен из отдельных колец, а эластичный элемент - из трех коаксиально расположенных и нерастяжимых в продольном направлении оболочек, герметично соединенных по периметру с кольцами в их средней части, при этом среоняя и внутренняя оболочки пополни тельно соединены по краям колец. На фиг. I показано расположение обблочек на корпусе, разрез А-А на фиг. 2j на фиг. 2 - положение пневмобаллонной крепи в выработке. Устройство состоит из колец I, наружной 2, средней 3 и внутренней 4 оболочек (фиг. I). Оболочки 2, 3 и 4 соединены с каждым кольцом I полого корпуса герметично по периметру поеречного печешш, образуя гшевматичесие камеры 5 и 6, iiHeBMoaoMKpaTbi пеедвижки 7 и 8 и концевые пневматичес. ие камеры 9, расположенные по крепям орпуса (фиг. 2) с установленным на их оборудованием 10. Кольца I имеют туцеры II.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении кольца 1 в пневматическую, камеру 5 и пневмоцомкрат tieредаижки 7 подают сжатый воздух через штуцеры 11, при этом давление в пневматической камере 6 и пневмо вомкрате передвижки 8 снимают. Усиление передвижки кольца I складьюается из усилий, возникающих при увели чении объема камеры пневмоцомкрата передаижви 7 и увеличении объема пневматической камеры 5. Кольцо 1 перемещается ас тех пор, пока камера пневмоцомкрата перемещения 7 не примет форму тора, при этом пневматическая камера 5 распирается в стенки выработки. пневматические камеры 9 служат для поддержания установленного на крайних кольцах оборудования, натфимер гищэомонитора или щэугого выемочного органа, при их передвижке, а также служат опорой при передвижке соседних колец корпуса пневмобаллонной крепи. В качестве примера на крайнем кольце показан гидромонитор 10, с люмсяцью которого осуществляют проведение горной выработки с ее креплением перемещаемой пневмобаллонной крепью. При движении пневмобаплонной крепи ос пройценной выработке обратным ходом можно производить выемку полезного ископаемого путем расширения В1 а6отки ги(омоШ1Тором, при: 8ТОМ отбитое полезное ископаемое в виде пульпы транспортируется самотеком по свобоиному пространству внутри колец пневмобалж нной крепи.)

Величину свободного пространства внутри. колец определяют исходя из i

условий работы: при безлюциой выемке угля через скважины и дистанционном управлении пневмобаллонной крепью свободное пространство огтределяют из условий надежной работы самотечнбго транспорта;при работе в пневмобаллонной крепи людей - исходя из требований техники безопасности ведения горных работ.

, Предложенная пневмобаллонная крепь обеспечивает гермети-чную защиту пространства внутри крепи со стороны боковых пород, сохраняет работоспособность .при любом угле наклона в работки и позволяет сократить материальные и трудовые затраты на крепление призабойного пространства при проведении очистных и подготовительных выработок в размере не менее 0,5

РУб- н тонну добытого полезного ископаемого при обеспечении безопасных условий труда.

Формула изобретения

, Пневмобаллонная крепь, включающая полый корпус, с наружной стороны кото; рого установлен эластичный элемент и механизм перемоцения, о т л и чающаяся тем, что, с цепью повышения приспосабливаемости крепи к профилю проводимой выработки на криволинейных участках и упрощения конструкции, полый корпус выполнен из отдельных колец, а эластичный элемент - из трех

коаксиально расположенных и нерастяжимых в продольном, направлении оболочек, герметично соединенных по периметру с кольцами в их средней чаете, при этом средняя и внутренняя оболочки

попо;шительно соединены по краям колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

N9 477246, кл. Е 21 13 23/16, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР N9 626221, кл. Е 21 Ъ 15/46, 1975 (прототип).