Устройство для выпуска сжиженного газа из резервуаров низкого давления Советский патент 1980 года по МПК F17C9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЖИЖЕННОГО ГАЗА ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к строительству резервуаров и найдет применение при сооружении хранилищ криогенных жидкостей.

Известно устройство для выпуска сжиженного газа, выпуск в котором происходит под действием избыточного давления, возникающего в результате испарения криогенной жидкости внутри сливного резервуара 1.

Однако применение такого устройства не возможно при сливе сжиженного газа из резервуаров больщого диаметра, в которых незначительное увеличение внутреннего давления вызывает критические напряжения в конструкции резервуара. Как правило, такие резервуары рассчитаны на избыточное давление, практически равное нулю.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для выпуска сжиженного газа, содержащее сливной и приемный резервуары, соединенные сливным трубопроводом с задвижкой, и источник давления (газ под давлением, превышающим упругость насыщенных паров), который соединен со сливным резервуаром 2.

Недостатки данного устройства - невозможность применения его для резервуаров низкого внутреннего давления, большие 5 потери сжиженного газа при сбросе в атмосферу, необходимость снабжения в большом количестве сжатыми газами для передавливания, в случае образования внутри сливного трубопровода газообразной фазы паровых столбов применимость имеющегося

10 технического рещения будет экономически не оправдана, так как значительно возрастут расходы на создание резервуаров высокого давления, на увеличение теплоизоляции сливного трубопровода, на увеличение 15 потребности в сжатом газе для передавливания.

Цель изобретения - обеспечение надежности в работе при одновременном повышении скорости выпуска.

Поставленная цель достигается тем, что 20 сливной резервуар снабжен установленной внутри него емкость высокого давления с обратным клапаном, при этом емкость подключена к сливному трубопроводу и к источнику давления и через обратный клапан соединена с внутренней нолостью сливного резервуара.

Для упрощения в эксплуатации за счет обеспечения подпитки источника давления во время выпуска сжиженного газа источник давления подсоединеп к приемному резервуару.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит сливной резервуар 1, с установленной внутри его емкостью 2, внутренние пространства которых соединяются через обратный клапан 3, приемный резервуар 4, соединенный со сливным резервуаром сливным трубопроводом 5 и источником давления 6 подпиточным трубопроводом 7, трубопровод давления 8, соединяющий внутреннюю емкость 2 с источником давления 6, задвижки 9-12, установленные соответственно на сливном 5, подпиточном 7, страБливаюк1ем 13 трубопроводах н трубопроводе давления 8, а также предохранительные клапаны 14-16.

Ус i ройство работает следующим обрачом.

Перед началом выпуска сливной резервуар 1 и емкость 2 заполнены сжиженным газом, в емкость источника давления 6предварит1..1Ы1о заливается рабочий сжижен}п 1Й газ, подобный сливаемому. Затем задвижки 9-12 устанавливаются в рабочее положение (задвижки 9, 12 открываются, задвижки 10, 11 закрываются). Под действием избыточного давления, возникающего в закрытом объеме емкости источника давления 6, сжиженный газ из емкости 2 начинает вытесняться в приемный резервуар 4. После опорожнения емкости 2 задвижки 9, 12 закрываются, а задвижка 11 открывается, соединяя внутренний объе.м емкости 2 с атмосферой. При это.м в нее начинает заливаться через обратный клапан 3 сжиженный газ из сливного резервуара 1. После заполнения внутренней емкости 2 задвижка 11 закрывается, а задвижки 12, 9 открываются, и гфоцесс выпуска газа повторяется подобно описанно.му. При многократном новторении процесса ныпуска сжиженного газа криогенная жи;,1К()сть в источнике давления 6 может вся испариться. Для предотвран1ения этого через некоторый промежуток времени производится подпитка из приемного резервуара 4. При этом задвижки 10- -12 должны быть открыты, а задвижка 9 закрыта.

Применение предлагаемого устройства обеспечит ynponienne конструкции, отсутствие механических агрегатов, надежность работы всех устройств, малые затраты на ремонт и обслуживание, готовность схемы к работе в любой момент, независимо от наличия посторонних источников энергии, а также возможность использования различных газов для передавливания жидкой фазы.

Формула изобретения

1.Устройство для выпуска сжиженного газа из резервуаров низкого давления, содержащее сливной и приемный резервуары, соединенные сливн1.1М трубопроводом с задвижкой, и источник давления, соединенный со сливным резервуаром, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности

в работе и повьппения скорости выпуска, сливной резервуар снабжен установленной внутри него емкостью высокого давления с обратным клапаном, при этом е.мкость подключена к сливному трубопроводу и к

источнику давления и через обратный клапан соединена с внутренней полостью сливного резервуара.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения в эксплуатации за счет подпитки источника давления,

ИСТОЧНИК давления подсоединен к прие.мному резервуару.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Роуз-Инс А. Техника низкоте.мпературного эксперимента. М., «Мир, 1966,

с. 29.

2.Преображенский Н. И. Сжиженные углеводородные газы. Л., «Недра, 1975, с. 80.