цевую щель 11, образованную дисками 9 и кольцами 10. Затем газоводяной поток соударяется с пластинами 7 сепаратора 4 и ввиду того,, что пластины 7 расположены под углом о 40-60 к касательным к стаканам 5, газоводяной поток отклоняется от радиального направления и поступает в каналы,образованные пластинёмц 7. Причем вода входящая в состав газоводяного потока, при ударе о поверхность пластин 7 растекается по ней и, встретив при своем продвижении по поверхности пластин 7 препятствие в виде отбортовок 8, теряет свою скорость и стекает под воздействием сил тяжести в цилиндрический водосборник, откуда вода по ргщиальным патрубкеи поступает в кольцевые каналы, образуемые цилиндрическим корпусом 1 и инжекционным распылителем 2 нижележащей ступени теплообменника. Осушенный газ, пройдя через каналы, образованные пластинами 7, поступает в следующую верхнюю ступень. Часть осушенного газа, получаемого при соударении гаэоводяного потока с пластинами 7, не заходит в каналы, образуе мые ими и поступает прямо в следующую верхнюю ступень, где процесс контакта газа и воды протекает аналогично. Такое выполнение тепломассообмена позволит уменьшить габариты аппарата, го гидравлическое сопротивление и интенсифицировать тепломассообмен. Формула изобретения Газожидкостный многоступенчатый контактный тепломассообменник, каждая ступень которого содержит инжекционный распылитель, расположенное под ним перепускное устройство и сепаратор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и уменьшения гидравлического сопротивления, распылители расположены у стенок корпуса, перепускные устройства и сепара торы - по его оси один над другим, причем перепускные устройства выполнены в виде цилиндрического стакана с отверстиями в стенках для стока жидкости, а сепараторы - в виде установленных под углом 40-60 к касательной к стакану пластин с отбортовкой на внутренней кромке. Источники информации, принятые So внимание при экспертизе 1. Стабников В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. Киев, Техника, 1970, с, 131.
)1оло/ннО tn
4
fopgvuu ез tpvf.}
А -А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный газожидкостный теплообменник | 1978 |
|
SU737769A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1997 |
|
RU2115461C1 |
ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ ФАЗ | 2004 |
|
RU2287359C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1997 |
|
RU2116119C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2008 |
|
RU2355457C1 |
ВИХРЕВОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2232043C1 |
РОТОРНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2342968C1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2092220C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА И ОСУШЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2561812C1 |
Циклонно-пенный скруббер | 1981 |
|
SU1011185A1 |
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-10-23—Подача