Предлагаются ртутные контакты с выдержкой времени, предназначенные для установки в промежуточ;1ых, газовых н нрочих реле.
Известны подобные контакты с мгновенным размыканнем или залгыканнем, в которых ртуть переливается через труб|;у, соединяющую сосбнгающиеся сосуды. Недостатком, таких контактов является aaiiiicHMocTb выдержки временн от температуры и невозможность сбсснеппь выдержку времени но ступеням.
В описываемом ртутном контакте этот 1едостнток ycTi}a:it4i нснользованием термокомпенсируюшего npiU.riocoo.iCiMiH, налонмер биметаллической пластины, упраВоТяюшего игольчатым к,1ананом дросселирующего отверстия, и применением ряда онтактов, pacni};io i OHHi ix в отдельных конта ктных рукавах.
Кроме того, в контакте предусмотрен ряд конструкти1 ных мероприятий, обеспечивающих увеличение могниостн ртутного контакта и мг1-(овснный возврат ртутн в первонача,1ьнос состояние нрн BosBpaiueнии контактного ycTpoileTBa в нормальное нол.ожен1 е.
На фнг. 1 и 2 даны две проекции нормально замкнутых; а на фнг. 3 и 4 -две проекции иор.мально paзo iкнyтыx ртутных контактов предлагаемО.го тина с четырьмя стуиеиямн /, II, III, IV выдержки времени и yr,:iOM поворота в 90°.
Ртутный контакт представляет собой стеклянную U-образную герметически закрытую и частично заполненную ртутью трубку с контакт1 ой системой, находящейся под вакуумом.
U-образная трубка состоит из системы сообнгающихся сосудов: сборника /, соединительной трубки 2, камеры 3 и конусной контактной камеры 4.
В камере 3 расположен клапан в виде шарика 7, закрывающего большое отверстие, сообщающее камеру 3 с соединительной трубкой 2.
В нормально замкнутых контактах шарик 7 вынолняется из мате)и.ала с большим удельным весом, чем ртуть. Этим достигается мгновенный возврат ртути в первоначальное cocTOHHiie нри возв)ащеНИИ контактного устройства в шр1мальное положение. В нормально разомкнутых контактах шарик 7 выполняется из стали или стекла.
Соединительная трубка 2 сообщается с контактной камерой 4 донолннтельно через дроссе,-1ируюн1ую трубку 8, отверстие в которой закрывает игольчатый кланам 12. Последний управляется термоко.мг.енсирующим приспособленнем, в качестве которого использована биметаллическая нластина 13.
Контактная камера 4 разделена на две части изоляционной перегородкой 6 и снабжен-а наклонными контактными рукавами 9, в которых поменхается ряд постоянно покрытых ртутью контактов 10. Этим обеснечивается увеличение мощности нредлагаамого ртутного контакта по сравнению с известными тинами.
Для свободного прохода паров ртути между сообщающимися сосуда1.(и предусмотрена соединительная трубка 11, соединяющая контактную 4 со сборником 1. Для увеличения прочности и жесткости конструкции U-образная трубка снабжена ребром жесткости 5.
Ртутный контакт заключается в металлический держатель (опра-ву или хомутик), ось которого связана со щтоком или траверсой реле или аппарата.
Нормально за1мнутый коитакт (фиг. 1 и 2) действует следующим образом.
Нормальным его положением является такое, нри которо.:. ось контактно камеры 4 горизонт.а.ьна.
При срабатывании реле или аппарата, с которым связано контактное устройство, последнее юзор.ачнвается но часовой стрелке в ноложенис, при котором 1алггакт :ая камера 4 устанавливается вертикально (фиг. 1). При этом щарик 7 мгновенно закрывает боковое отверстие камеры 3, вследствие чего ртуть мед.тенно поступает из контактной каме 1Ы 4 через дросселирующую трубку 8 в соединительную трубку 2, заполняя ее и сборник / и поочередно (попарно) размыкая контакты 10 с выдержкой времени в порядке от / до IV ступени. Капли ртути остаются в рукавах 9 контактов благодаря их иаклону.
При возвращении реле или аппарата в исходное (нормальное) положение контактное устройство поворачивается против часовой стрелки. При этом ось камеры 4 устанавливается в горизонта. положение, HjapHK 7 опускается вниз, открывая боковое отверстие камеры 3, и ртуть через камеру 3 мгновенно заполняет контактную камеру 4 и замыкает все ко1нтакты 10.
Нормально разомкнхтьгГг контакт дслствует следуюигим образом.
Нормальным его положением является такое, нри котором ось соединительной трубки 2 горизогггальна, щарик 7 плавает в камере н все контакты 10 разомкнуты.
При срабатывании реле или аппарата, с которым связано контактное устройство, последнее поворачивается против часовой стрелки в положёьще, нрн котором контактная камера 4 устанавливается в вертикальное ноложение (фиг. 3). При этом 1нарик 7 мгновенно закрывает верхнее отверстие камеры 3 и ртуть медленно поступает из соединительной трубки 2 через дросселирующую трубку 8 в контактную камеру 4 и поочередно (попарно) за.мыкает контакты 10 с БЫ-I дёржкой времени в порядке от / до IV ступени.
При возвращении реле или аппарата в нормальное положение их механизм поворачивает контактное устройство но часовой стрелке в исходное положение. При ось соединительной трубки 2 устанавливается в горнзонтальное ноложение, щарик 7 ноднимается вверх.
Открывая большее отверстие камеры 3, и ртуть через камеру 3 выливается в соединительную трубку 2, заполняя ее и сборник 1 и мгновенно размыкая все контакты 10Предмет изобретения
1.Ртутный выключатель (или переключатель) с поворотным корпусом, действующий с выдержкой времени, осуществляемой путем замедленного переливания ртути через дросселирующее отверстие при наклоне, и с мгновенным размыканием 1ли замыканием контактов при возвращении выключателя в исходное положение, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью обеспечения независимости выдержки вре-мени от температуры, применено термокомпеисирующее приспособление, например, биметаллическая пластинка, управляющее игольчатым клапаном дросселирующего отверстия.
2.В выключателе но п. 1 примепение ряда контактов, расположенных в контактной камере на разной высоте, для изменения вы.держки времени по ступеням.
3.Выключатель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью увеличения выключаемой мощности, контакты расположены Б отдельных наклонных рукавах и постоянно покрыты ртутью.
4.Выключатель по пп. 1-3, отличающийся тем. что контактная камера разделена на две части электроизоляционной перегородкой 5.Выключатель по пп. 1-4, отличающийся применением щарикового клапана с щ.ариком из материала с большим удельны.м весом, чем удельный вес ртути, для осуществления мгновенного переливания ртути ири возвращении выключателя в исходное положение.
- 3 -ЛЬ 78905
. J r
.)l V,..-,„
У
r; ofe.) .
VvD€5|{|oiF
Ivc-i
il
Фи5.1
/риг. 2
7 .
0
X --
Фаг.З
: ..
.ririij -az I: )Г7
l; ;
й
фиг. 4
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-03-12—Подача