Герметизированная система сбора, сепарации, подготовки и сдачи товарной нефти на промыслах Советский патент 1980 года по МПК B01D17/00 C10G33/00 

Изобретение относится к герметизированным системам для сбора, сепарации, подготовки и сдачи товарной нефти, газа и воды на промыслах и может использоваться в нефтегазодобывающей промышленности. Известна система, состоящая из скважин, групповых установок, сепараторов основной газосепарации, уста новок товарной подготовки нефти (УПН), концевых газосепараторов и блоков очистки сточных вод II. Однако эти системы не обеспечивают полной герметизации обора нефти на промыслах. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является герметизир ванная система сбора, сепарации, под гртовки и сдачи товарной нефти на промыслах, содержащая групповые замерные установки, соединенные нефте проводом с сепараторгичи основной газосепарации, УПН, концевые гаэосе параторы, блок очистки сточных вод, инжектор, блок подачи реагента 2J. Однако в этой системе не использ ется энергия газоводонефтяной смеси взятой до первой ступени сепарации для сбора газа с концевых газосепар торов; не утилизируется тепло нефти из УПН без сложной теплообменной аппаратуры для разогрева части холодной нефти и велик расход реагента. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет разгрузки сепараторов основной газосепарации, утилизации тепла и реагента товарной нефти. Поставленная цель достигается тем, что система снабжена разгрузочным трубопроводом, соединяющим нефтепровод с концевыми газосепараторами, и рециркуляционным трубопроводом, соединяющим концевые газосепараторы с установкой товарной подготовки нефти, выполненной двухсекционной, инжектор установлен на разгрузочном . трубопроводе и соединен с первой секцией установки товарной подготовки нефти, а блок подачи реагента установлен на рециркуляционном трубопроводе . Благодаря такому выполнению системы, .газы, отбираемые с первой секции сепарации установок товарной подготовки нефти и блока очидтки сточных вод, поступают в часть обводненной нефти, содержащей большую газонасыщенность, и большая часть газа ийжектируется этой газонасьииенной нефтью так, что практически мало газ остается на вторую секцию, откуда они инжектируются вторым инжектором, расположенным на линии, соединяющей выкид насоса товарной нефти с концевым газосепаратором.

Поскольку часть горячей товарной нефти подается насосом в концевой газосепаратор и смешивает.ся с частью холодной нефти, содержащей легкие газы С , N, и имеющей большую упруjocTb.. в концевом газосепараторе создается повышенное давление, необходимое для транспорта сухого-газа, а циркулирующий конденсат с нефтью имеющей повышенную упругость, поступает на установку приготовления и дозирования реагента. Это позволяет полностью отказаться от насоса угле водородного конденсата и уменьшает расход реагента почти в два раза. Кроме того, подача нефти на концевой сепаратор, содержащий легкие газы, увеличивает почти в два раза выход газов сепарации в концевых газосепараторах. Подача части холодной газоводонефтяной смеси в концевые газосепараторы существенно разгружает сепараторы основной газосепарации, которые раньше перегружались на 300%.

На чертеже показана герметизированная система для сбора, сепарации, подготовки и сдачи товарной нефти, газа и воды на промыслах.

Герметизированная система состоит из сепараторов 1 основной газосепарации, УПН, , концевых газосепараторов 3, установки 4 товарной сдачи нефти, блока 5 очистки сточных вод, инжектора 6, насоса 7 и инжектора 8. Система содержит также нефтепровод 9, блок 10 подачи реагента, разгрузочный трубопровод 11 и рециркуляционный трубопровод 12. УПН разделена не доходящей до дна перегородкой 13 на две секции.

Система работает следующим образом.

Основная часть продукции нефтяных скважин поступает в сепараторы 1 основной газосепарации, где происходит Отделение наиболее легких газов (в основном до С) от водонефтяной эмульсии. Нефтяной газ основной газосепарации направляется под давлением сепараторов потребителю.

Другая часть холодной газоводонефтяной смеси по разгрузочному трубопроводу 11 через инжектор б поступает на смешение с гюрячей нефтью идущей на концевые газосепараторы 3.

Водонефтяная смесь с остаточным газом после первой ступени сепарации поступает в УПН 2, где она обезвоживается при нагревании и сепарируется в двух секциях сепарации. Основная часть обезвоженной нефти из УПН, которая имеет упругость паров не более 500 мм рт. ст., насосом 7 подается в установку 4 товарной сдачи, а другая часть обезвоженной нефти подается в инжектор 8, который отсасывает газ из второго отсека УПН, и газонефтяная смесь направляется в концевые газосепараторы 3 для смешивания с холодной нефтью.

Вода, сбрасываемая на УПН, направ,. ляется на вход сепараторов .1 основной газосепарации и в блок очистки воды, а вода, сбрасываемая с сепараторов 1, направляется в блок 5.

Газы первого отсека УПН а также газы, выделяющиеся на блоке очистки

5 сточных вод, подаются в инжектор 6. Из-за сжатия и дроссельного эффекта в инжекторах б при прямом контактировании газов с нефтью в концевом газосепараторе образуется значительное

0 количество углеводородного конденса- та. Углеводородный конденсат и нефть, обогащенная им, из концевого газосепаратора 3 по трубопроводу 12 подаются на, УПН через блок 10 подачи реа5 гентадля интенсификации процесса обезвоживания за счет использования остаточного дополнительного реагента в товарной нефти и наличия углеводородного конденсата в ней.

Формула изобретения

Герметизированная система сбора,

с сепарации, подготовки и сдачи товарной нефти на промыслах, содержащая сепараторы основной газосепарации, установку товарной подготовки нефти, концевые газосепараторы, блок очистки сточных вод, инхсектор, блок пода0 чи реагента, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет разгрузки сепараторов основной газосепарации, утилизации тепла и реагента то5 Варной нефти, система снабжена разгрузочным трубопроводом, соединяющим нефтепровод с концевыми газосепараторами, и рециркуляционным трубопроводом, соединяющим концевые газосеQ параторы с установкой товарной подготовки нефти, выполненной двухсекционной, инжектор установлен на разгрузочном трубопроводе и соединен с первой секцией установки товарной подготовки нефти, а блок подачи реагента установлен на рециркуляционном трубопро1воде.

Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе

1.Авторскоесвидетельство СССР 280390, кл. Е21 В 43/12, 1970.

2.Авторскоесвидетельство СССР 426026, кл. Е21 В 33/08, 1974

j (прототип).