Привод крышки для закрытия проемов Советский патент 1980 года по МПК B63B19/19 

(54) ПРИВОД КРЫШКИ ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ ПРОЕМОВ

1

Изобретение относится к судостроению, а именно к приводам крышек для закрывания проемов.

Известно люковое закрытие, содержащее крышку, шарнирно закрепленные на крышке задраиваюшие двуплечие рычаги, одни плечи которых связаны шарнирно со штоками приводов, а другие - концами сопряжены с контактными рабочими поверхностями входного и выходного участков профилей запорных клиньев. При этом оси поворота задраиваюших двуплечих рычагов параллельны оси поворота крышки, а профили выходных участков контактных рабочих поверхностей запорных клиньев выполнены по дугам, окружностей, сопряженных с профилями участков, причем на крышке установлены ограничительные упоры поворота задраиваюших двуплечих рычагов, концы которых сопряженные с контактными рабочими поверхностями входного и выходного участков профилей, снабжены обкатываюшими роликами 1. Это устройство исключает нарушение очередности закрывания и задраивания крышки.

Однако в случае больших крышек не обеспечивается их надежное прижатие и

необходимая герметизация люка, а также сложен и неэкономичен привод ввиду наличия 2-х гидроцилиндров для открывания и закрывания крышки.

При закрывании под действием качки, ветра или при наклонно смонтированной крышке возможен разворот двуплечего рычага в любое положение между упорами, что приводит к хлопанию крышки.

Отсутствует гидрозамок и необходимы кинематические связи для надежного запирания (составляющая усилия на ролике, стремящаяся открыть устройство, приводит к тому, что под действием вибрации возможно самооткрывание устройства, что свидетельствует о ненадежности его работы). Наиболее близким к предлагаемому яв15ляется привод крышки для закрытия проемов, содержащий силовой гидроцилиндр, установленный поворотно, механизм задраивания, состоящий из поворотно смонтированного на кронштейне крыщки органа тя20 ги с задрайками, и пружины 2 .

Однако отсутствует надежность стопорения крышки в закрытом положении, поскольку пружины в задраенном положении крышки действуют в сторону ее открывания и удерживаются только силами трения задраек о клиновые назы люка (если нет шарикового замка гидроцилиндра). При действии пульсирующих знакопеременных нагрузок или вибраций опасность самопроизвольного открывания крышки увеличивается. Крышка при ветровых нагрузках и качке может качаться (хлопать) в пределах хода, выбранного сектором при открывании задраек, поэтому усилие пружин должно быть значительным, поскольку они удерживают все время задрайки в открытом положении при открывании и закрывании крышки. Для обеспечения надежной работы устройства при задраивании необходимо создавать значительные усилия трения, что приводит к потери мошпости, снижению КПД. Передаточное отношение пары сектор-рейка ограничено размера.ми сектора, следовательно усилие, создаваемое для герметизации и задраивания, ограничено. Устройство нельзя использовать без введения дополнительных механизмов для крышек, ось вращения которых расположена вдоль длинной стороны крышки. Наличие зубчатых пар приводит к увеличению себестоимости изготовления привода в целом по отношению к рычажным механизмам. Цель изобретения - повышение надежности задраивания крышки и КПД привода, а также увеличение усилия задраивания. Поставленная цель достигается тем, что орган тяги выполнен в виде двуплечего рычага, причем механизм задраивапия снабжен подпружиненным валом с установленными на нем задрайками и рычагом, шарнирно соединенным с двуплечим рычагом посредством тяги, подпружиненный вал установлен в опорах на крышке при этом ось, соединяющая двуплечий рычаг с тягой, смешена относительно плоскости, проходящей через ось вращения двуплечего рычага и ось шарнира, соединяющего тягу с рычагом подпружиненного вала. Кроме того на крыщке выполнены упоры для ограничения поворота двуплечего рычага. На фиг. 1 показан привод крышки в плане; на фиг. 2 - сечение А-А па фиг. 1. Привод крышек для закрытия проемов содержит крышку 1, закрепленную с помощью петель 2 на комингсе 3, силовой гидроцилиндр 4, шарнирно устаповленный в опоре 5 комингса 3. Двуплечий рычаг 6 поворотно установлен с помощью оси 7 на кронштейне крыщки и шарнирно связан одним плечом со щтоком силового гидроцилиндра 4, а другим с помощью оси 9 - с регулируемой тягой 10. Рычаг 11 подпружинен с помощью пружины 12 кручения и закреплен одним концом на валу 13, установленном в опорах 14, а другим - щарнирно связан осью 15 с тягой 10. На валу ГЗ с необходимым щагом для герметичного задраивания крышки закреплены задрайки 16, упирающиеся в закрытом положении крышки в упоры 17, установленные на комингсе 3. Поворот двуплечего рычага 6 при открывании и закрывании крышки ограничен соответственно упором 13 и винтом 19, а величина усилия при задраивании регулируется тягой 10. Двуплечий рычаг 6, тяга 10, рычаг 11 и задрайка 16 образуют мехапизм задраивания. Привод для открывания и закрывания крышек работает следующим образом. При подаче рабочей жидкости в бесштоковую полость гидропилиндра 4 выдвигается шток, который поворачивает двуплечий рычаг 6 до упора 18. При этом тяга 10 поворачивает подпружиненный рь1чаг 11 с валом 13 и задрайки 16 отходят от упора 17. В процессе срабатывания механизма задраивания на открывание крышки происходит переход оси 9 через «мертвое положение, совпадаюшее с точкой, лежащей в плоскости, проходящей через оси 7 и 15. После того, как двуплечий рычаг 6 стал на упор 18, происходит непосредственное открывание крыщки 1 и поворот ее в петлях 2. При закрывании люка рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндра 4, в результате чего, щток втягивается, и крышка 1 опускается до соприкосновения с комингсом люка 3, причем повороту задраек 16 в это время (т. е. нарушению последовательности работ закрывания) препятствует пружина 12. После того, как крышка опустилась, щток, продолжая втягиваться, поворачивает двуплечий рычаг 6, в результате чего, ось 9 проходит «мертвое положение, а усилие цилиндра, передаваемое через двуплечий рычаг 6, тягу 10 и рычаг 11 на задрайки 16, преодолевая сопротивление пружины 12, поворачивает вал 13 задраек 16, которые, упираясь в упоры 17, производят прожатие уплотнения и герметизацию крыщки 1. Задраивание заканчивается после прохождения осью 9 «мертвого положения и постановки двуплечего рычага 6 на регулируемый упор 19. В случае воздействия внешних усилий, например возрастание давления под крышкой, самопроизвольное открывание ее исключается, так как при этом происходит повышение усилия задраивания. Отсутствие клинового механизма позволяет повысить КПД привода крышек для закрытия проемов. Изобретение Позволит надежно при высоком КПД устроства герметизировать и задраивать крыщки, причем устройство обеспечивает надежную работу с большими крыщками, имеющими малую жесткость и ось поворота вдоль длинной стороны.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 576247, кл. В 63 В 19/20, 1976 (прототип) .