(54) ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
1
Изобретение относится к области пьезотехники и может быть использовано для электромеханических преоб- . разователей, работакйдих в широком диапазоне температур, одноосных сжимающих механических нагрузок и одновременно воздействукидих повышенной температурой и механического напряжения.
Известен пьезоэлектрический керами ческий материал на основе титана висмута Bi4Ti O x .Этот материал характеризуется высокой стабильностью пьезоэлектрической чувствительности в интервале температур. 200-400°С и точка Кюри (Т) 675°С Щ.
Однако верхний предел рабочих темаератур его материалов недостаточно дысрк.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сегнетоэлектрик (титанат кальция висмута СаВ14Т дО|5) со слоистой пировскитоподобной структурой температурой Кюри (TC,) И.. . . Материал получают из шихты состава, вес.%:
7,4
СаСО,, 68,95 BiaOj - 23,65 TiOT,
Сегнетоэлектрик имеет диэлектрическую проницаемость А тангенс диэлектрических потерь,tgСг 0,4%, но характеризуется низким
5 пьезомодулем dj-i,, измеренным в квазистатическом режиме (d-j.,2, 6 10 к/н) и нестабильностью пьезоэлектрического модуля к воздействию температуры вы- . ше 400°С.
10 Обратимые и необратимые изменения пьезомодуля при воздействии одноосного механического сжатия, приложенного вдоль оси поляризации уже при 400°С составляют более 50%.
5 Цель изобретения - увеличение
пьезоэлектрического модуля улучшение его стабильности к воздействию температуры и давления в широком температурном диапазоне.
20 Указанная цель достигается тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе CaBl Т допол.нительно содержит NiO при следующем соотношении компонентов,
25 . % :
СгпОг0,10-0,31
NIC0,10-0,31
, Остальное Образцы из предполагаемого пьезо30 керамического материала готовили .
,по обычной керамической технологии путем двукратного обжига.)
В качестве исходных сырьевых материалов используют СаСОп,
1105. , Сг,; Оа, и NiO. Исходные вещества смешивают в мокром виде и из полученной шихты прессуют брикеты. Брикеты подвергают обжигу при в течение 2 ч, затем тщательно измельчают в порошок, после чего в качестве связки добавляют небольшое количество поливинилового спирта и прессуют заготовки заданной формы. Спрессованные изделия
спекают при 11бОС в течение 1 ч. Скорость подъема температуры 200300 град/ч. Скорость подъема температуры 200-300 град/ч. Электроды наносят методом вжигания серебряной пасты при в течение 10-15 мин Поляризацию осуществляют в полисилоксановой жидкости при 20СР С в течение 20 мин в постоянное поле напряженностью 30 КБ/СМ.
Данные измерений пьезоэлектрических и диэлектрических параметров, а также о стабильности пьезоэлектрического модуля к воздействию температуры и давления приведены в таблиц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления пьезокерамического материала | 1976 |
|
SU597659A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1983 |
|
SU1100271A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU905220A1 |
Высокотемпературный пьезоэлектрический керамический материал на основе метаниобата лития | 2019 |
|
RU2712081C1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1981 |
|
SU975672A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1977 |
|
SU734166A1 |
Способ получения пьезоэлектрического керамического материала | 1985 |
|
SU1271853A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1024442A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU939425A1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2139840C1 |
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1979-01-09—Подача