Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия Советский патент 1980 года по МПК C25D21/12 

Описание патента на изобретение SU789639A1

I

Изобретение относится к гальвано.технике и может быть использовано для контроля толщины покрытия в процессе осаждения.

Наиболее близким по технической сущности к прецлагаемому является устройство аля непрерывного контроля толщины гальванического покрытия, соаержащее установленный в ванне чувствительный элемент с электродом-свидетелем, задающий генератор, чувствительный элемент с эталоном и измерительную схему, включающую усилитель, преобразователь, блок сравнения, индикатор и исполнительный орган.

Каждый чувствительный элемент выполнен в виде двук катушек, расположенных соосно одна относительно другой. Электрод-свидетель помещен в зазоре между катушками одного чувствительного элемента, а эталон - между катуш ками другого.

Чувствительный элемент с электродом-свидетелем, подключенным к катоду

ванны, помещен в электролит вместе с деталями обрабатываемой партии, а чувствительный элемент с эталоном находится в воздушной среде Ij.

Недостаток устройства в том, что на электроде-свидетеле в процессе работы накапливаются хаотично расположенные пузырьки газов (Н2 и другие, как результат вторичных химических реакций), которые мешают равномерному наращи10ванию покрытия. Другим недостатком является то, что точность измерения снижается из-оа работы чувствительных элементов в различных средах, так как электролит и воздух имеют различную

«5 электропроводность и температуру.

Цель изобретения - повышение точности контроля путем размещения чувствительных элементов в одной среде и

20 удаления пузырьков водорода с электрода..;видетеля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжейо вибратором, 378 жестко соединенным с чувствигельньши элементами, причем чувсгвительный элемент с эталоном смонтирован в ванне на одном уровне с чувствительным элементом, содержащим электрод-свидетель. На чертеже изображена блок-схема устройства. Устройство содержит чувствительный элемент 1. с электродом-свидетелем 2, вибратор 3, задающий генератор 4, чув ствительный элемент 5 с эталоном 6, из мерительную схему, которая состоит из усилителя 7, преобразователя 8, блока 9 сравнения, индикатора Ю и исполнительного органа 11. Чувствительные элементы 1 и 5 соединены между собой по схеме компенсационного дифференциального включения и каждый из них выполнен в вице двух катушек, расположенных соосио одна относительно другой, причем они жестко соединены между собой и с вибратором 3, вызывающим разрушение пузырьков газа на электроде-свидетеле 2, вследствие чего стабилизируется нара здивание покрытия. Кроме того, элементы 1 и 5 подключены к задающему генератору 4. Электрод-свидетель 2 соединен с катодом ванны 12 и жестко укреплен в чувствительном элементе 1. Изолированный от действия агрессивной среды, например, путем покрытия лаком эталон 6 с толщиной покрытия, соответствующей нанесенной толщине покрытия готовой детали, жестко укреплен в чув- ствительном элементе 5. Чувствительные элементы 1 и 5 также соединены с усилителем 7, который усиливает сигнал, снимаемый с чувствительных элементов. Выход усилителя.7 подключен ко входу преобразователя 8, который выпрямляет усиленный сигнал, а выход преобразователя 8 подключен к блоку 9 сравнения, регистрирующему заданный уровень сигнала. К выходу пре образователя 8 подключен индикатор 10 необходимый для настройки устройства и визуального наблюд ения за наращиванием толщины слоя. Выход блока 9 сравнения подключен к исполнительному органу 11 который сигнализирует об окончании про цесса и выдает сигнал на отклонение то ванны. Устройство работает следующим .образом. Чуветвительнь;1й элемент 1, содержащий электрод-свидетель 2, соединенный с катодом ванны 12 и чувствительный элемент 5, содержащий изолированный эталон 6, погружены в ванну с электролитом на одном уровне вместе с деталями обрабатываемой партии. Одновременно с включением тока ванны включается задающий генератор 4 и измерительная схема. Задающий генератор 4 вырабатывает сигнал фиксированной частоты, который подается на чувствительные элементы 1 и 5 и образует в них магнитное поле. Под действием поля чувствительных элементов 1 и S, которым придается вибрация вибратором 3, в электродесвидетеле 2 и эталоне 6 возникают вихревые токи, величина которых зависит от толщины покрытия. Магнитное поле, образуемое вихревыми токами, направлено встречно магнитному полю чувс.тви- тельных элементов, что вносит дополнительные активное и-индуктивное сопротивления в цепь чувствительных элементов. Вносимые активное и индуктивное сопротивления чувствительного элемента 5, содержащего эталон 6, постоянны, а сопротивления чувствительного элемента 1, содержащего электрод-свидетель 2, изменяются по мере наращивания слоя гальванопокрытия н-а электроде-свидетеле. Это вызывает изменение сигнала рассогласования, снимаемого с чувствительных элементов 1 и 5, который усиливается усилителем 7, преобразуется преобразователем 8 и подается в блок 9 сравнения. При достижении толщины слоя требуемого значения сигнал рассогласования вызывает срабатывание исполнительного органа 11, который сигнализирует об окончании процесса и выдает сигнал на отключение тока ванны. Индикатор 1О регистр 1рует изменение сигнала рассогласования. Применение предлагаемого устройства улучшает контроль толщины гальванического покрытия ввиду того, что чувствительные элементы с электродом-свидетелем и эталоном находятся в одинаковых условиях и в Одинаковой среде, и введенный в устройство вибратор стабилизирует наращивание покрытия. Кроме того, обеспечивается экономия материала вследствие снижения брака покрытия выпускаемой продукции. Формула изобретения Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия, содержащее установленный в ванна чувствительный элемент с электродом-свидетелем, задающий генератор, чувствительный элемент с эталоном и иэмерительную схему, включающую усилитель, преобразователь, блок сравнения, индикатор и исполнительный орган, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля путем размещения чувствительных элементов в оаной среде и удаления пузырьков водорода с электродасвидетеля, оно снабжено вибратором. / -.

жестко соединенньи«( с чувствительными элементами, причем чувствительный элемент с эталоном смонтирован в ванне на одном уровне с чувствительным элементом, содержащим электрод-свидетель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 326254, кл. С 25О 21/12, 1969. Ксиаовону агрегату

Похожие патенты SU789639A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия 1981
  • Немиро Сергей Анатольевич
  • Коноваленко Владимир Владимирович
SU960323A2
Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия 1979
  • Костюк Всеволод Иванович
  • Краснопрошина Аида Андреевна
  • Галан Валерий Платонович
SU783371A2
Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия 1979
  • Немиро Сергей Анатольевич
  • Коноваленко Владимир Владимирович
SU868330A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ 1972
SU326254A1
Устройство для контроля толщины гальванического покрытия 1979
  • Костюк Всеволод Иванович
  • Краснопрошина Аида Андреевна
  • Галан Валерий Платонович
SU773153A1
Способ контроля толщины покрытийВ пРОцЕССЕ гАльВАНичЕСКОгО ОСАждЕНия 1979
  • Костюк Всеволод Иванович
  • Краснопрошина Аида Андреевна
  • Галан Валерий Платонович
SU846611A1
Устройство для контроля толщины гальванического покрытия в процессе его нанесения в гальванической ванне 1991
  • Корепанов Евгений Павлович
  • Моисеенков Игорь Владимирович
SU1778201A1
Устройство для контроля толщины гальванического покрытия в процессе осаждения 1980
  • Краснопрошина Аида Андреевна
  • Галан Валерий Платонович
  • Светлов Святослав Васильевич
  • Пилько Георгий Владимирович
SU968590A1
Измеритель толщин гальванических покрытий в процессе производства 1976
  • Костюк Всеволод Иванович
  • Краснопрошина Аида Андреевна
  • Галан Валерий Платонович
SU653309A1
Устройство для неразрушающего контроля металлических изделий 1984
  • Кальченко Евгений Михайлович
  • Сацукевич Павел Николаевич
SU1188634A1

Реферат патента 1980 года Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия

Формула изобретения SU 789 639 A1

SU 789 639 A1

Авторы

Немиро Сергей Анатольевич

Коноваленко Владимир Владимирович

Даты

1980-12-23Публикация

1979-03-11Подача