Печь для нагрева металла Советский патент 1980 года по МПК F27B9/02 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА

1

Изобретение относится к черной металлургии и может 5ыть использовано для нагрева стальных слитков перед прокаткой.

Известна нагревательная печь с устройством для предварительного подогрева заготовок. Данная печь оборудована специальным устройством, выполненным в виде дополнительной секции, которая под углом 45° к горизонтали установлена на входе в нагревательную печь, в устройстве пр-едварительного нагрева заготовки укладываются на 4 ряда специальных йаправляющих, приспособленных для спуска груза, оборудованных передними упорами для фиксации заготовок при их транспортировке вниз. Предварительный нагрев осуществляется с помощью продуктов сгорания, подаваемых из нагревательной печи по специальному трубопроводу И

Недостатками известного устройства являются большая сложность и ненадежность в эксплуатации. Кроме того, устройство не позволяет регулировать интенсивность предварительного подогрева металла. В нем невозможно осуществить постепенный, по определенному режиму, -предваритель2t

ный нагрев слитков специальных ста- , лей в области низких температур.Длительная выдержка металла в данном устройстве предварительного нагрева, необходимая для устранения разрушающих температурных напряжений и получения нужной микроструктуры, при нагреве слитков специальных сталей, в интервале низких температур (от О до ) была бы связана с низкой

10 производительностью печи и повышенным удельным расходом топлива.

Известна также печь для нагрева 15 металла , содержащая высокотемпературную камеру проходного типа с окнами загрузки и выгрузки металла и с установленными на ней горелками, устройство для оеремещения металла в 20 этой камере, дымовой канал с шибером соединяющий высокотемпературную камеру с дымовой трубой, вспомогательные камеры с заслонками-загорелками, установленные с боковых сторон высокотемпературной камеры, соединенные приемс1МИ с рабочим пространством этой камеры для прохода .цыма и оборудованные механизмами для передачи металла в высокотемпературную каме30 РУ И .

Основным недостатком этого устройства является то, что предварительный нагрев металла во вспомогательных камерах повышает удельный расход топлива на процесс, В печи невозможно проводить предварительный нагрев слитков из специальной стали в области низких температур из-за высокой температуры сгорания топлива во вспомогательных камерах/

Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качест- ва нагрева Металла, уменьшение расхода топлива и расширение технологических возможностей работы печи.

Поставленная цель достигается тем что вспомогательные камеры расположены у входного торца высокотемпературной камеры и снабжены индивидуальными каналами с шиберами для выхода продуктов горения, соединенными с дымовой трубой.

На фиг. 1 изображена печь, продольный горизонтальный разрез; на фиг. 2 - печь, поперечный разрез.

Устройство состоит из двух низкотемпературных камер 1 с выдвижным подом 2, расположенных у торца загрузки высокотемпературной камеры 3 проходного типа. Рабочие полости 4 низкотемпературных камер сообщены с рабочей полостью 5 высокотемпературной камеры проемами 6 и свод 7. Высокотемпературная камера оборудована топливосжигающими устройствами 8, окном 9 выдачи металла и окном 10 посада металла. Каждая низкотемпературная камера имеет канал 11 для отвода продуктов горения, оборудованный регулирующей заслонкой 12. Высокотемпературная камера имеет обводной канал 13 для отвода избытка продуктов горения на дымовую трубу 14, оборудованный регулирующей заслонкой 15.

Устройство- работает следующим образом.

На оба выдвижных пода 2 низкотемпературных камер 1 укладываются слитки высококачественной стали в количестве, достаточном для длительной работы печи, после чего подины задвигаются в камеры. Включаются в работу топливосжигающие устройства 8 высокотемпературной камеры 3 и продукты горения из высокотемпературной камеры 3 через проемы б поступают в низкотемпературные камеры 1, после чего по дымовым каналам 11 отводятся на дымовую трубу 14. При прохождении через низкотемпературные камеры 1 продукты горения отдают часть тепла слиткам, повышая их температуру. Скорость нагрева слитков регулируется количеством продуктов горения,пропускаемых через камеры, степенью открытия регулирующих заслонок 12, Избыток продуктов горения удаляется из высокотемпературной камеры 3 на

дьадовую трубу 14 по обводному каналу 13.

При достижении заданной температуры нагрева в одной из низкотемпературных камер под с садкой выкатывается из нее и часть слитков переносится краном на загрузочный ствол и с помощью толкателя заталкивается в высокотемпературную камеру для продолжения нагрева. Под с остальными слитками заталкивается в камеру 1 для поддержания их температуры.

В дальнейшем из низкотемпературной камеры под выталкивается периодически, через определенные промежутки времени для передачи слитков в высокотемпературную камеру. После опорожнения пода низкотемпературной камеры, он загружается снова холодными слитками для нагрева по установленному режиму, а снабжение высокотемпературной камеры подогретыми слитками осуществляется из второй низкотемпературной камеры.

Таким образом, при наличии двух низкотемпературных камер с вьодвижным подом обеспечивается бесперебойная и гибкая работа печи

В высокотемпературной камере слитки греются интенсивно, с большой скоростью. При каждом заталкивании партии слитков в высокотемпературную камеру, из нее выталкивается такое же количество слитков, готовых к прокатке.

Печь данной конструкции проста по устройству, надежна в эксплуатации, обеспечивает большую гибкость в управлении и в регулировании режимов нагрева слитков, отличается высокой производительностью, удельным расходом топлива и улучшенным качеством нагрева. Производительность заявляемой печи в два-три раза выше производительности обычной толкательной (методической) печи, используемой в настоящее время для нагрева слитков специальных сталей.

Формула изобретения

Печь для нагрева металла, содержащая высокотемпературную камеру с окнами загрузки и выгрузки и горелками, вспомогательные камеры, установленные с боковых сторон высокотемпературной камеры, соединенные проемами с рабочим пространством этой камеры для прохода продуктов горения, устройство для перемещения металла, дымовой канал с шибером,соединяющий высокотемпературную камеру с дымовой трубой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества нагрева металла, уменьшения расхода топлива и расширения технологических возможностей печи, вспомогательные Кс1меры расположены у вход JHoro торца высокотемпературной камеры и снабжены индивидуальными кана лами с шиберами, соединенными с дымовой трубой, для выхода продуктов горения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 48-110705, -кл. 10 А 712, 1977. 2,Авторское -свидетельство СССР по заявке №2477348,кл.F 27 В 9/00,1977.