Печь для нагрева металла Советский патент 1974 года по МПК C21D9/00 C21D1/30 

1

Изобретение относится к нагревательным ycTipoHCTiBaM периодичеокого действия и может применяться для окислительного и малоок ИСЛительнО|Го нагрева стальных ка«атов, арматурной 1про1волок1и, стружки и другого легковесного окрапа перед прессованием.

Известна печь для нагрева металла, содерЖащая рабочие камеры с колосн-иками, разделенные между собой перегородкой, устройства для загрузки и вьщрузки металла,

Однако при нагреве в печи скрапа на|блюдается высокий расход тепла за счет .плохого использования тепла продуктов сгорания, сильная нера1вноме|рность нагрева металла по высоте слоя, большой угар металла за счет окислительной атмосферы продуктов сгорания топлива.

Для обеспечения реверсирования теплоносителя и повышения эффективности работы печи, рабочие каме1ры оборудованы выносными камерами сжигания топлива и связаны между собой подколосниковым пространством с установленными в нем воздушными соплами для дожигания продуктов сгораиия тоилива и лещ адями, имеющими механизм перемещения. Колосники решетки выполнены с каналами для охл аждения.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез 1печи; на фиг. 2 - -продольный разрез печи; на фиг. 3 - вид в плане.

Печь состоит из двух одинаковых камер 1 и 2, отделенных одна от другой стенкой. Рабочие камеры имеют дымоотводы 3 и 4 с установленными в них щибе|рами 5 и 6 для изменения направления движения дымовых газов в системе печ1И.

В верхней части боковых стен рабочих камер имеются отверстия для подвода продуктов сгорания из камер сжигания топлива 7 и 8, имеющих индивидуальные го|релки 9 и 10.

Продукты сгорания отводятся через окна в верхней части боковых стен рабочих камер по дымоходам в боров и трубу.

Под камер выполнен из балок 11 и имеет вид колосниковой решетки, в которой выполнены каналы. На решетку через окно загрузки толкателем 12 загружается садка. Садка ,выталюи1вается через окно выдачи на тележку 13. Окна загрузки и выдачи имеют футерованные заслонки 14. Над приемными бунке|рами 15 помещены загрузочные короба 16 с раскрьивающимися дна1щами.

Подколосниковые пространства камер соединяются друг с другом окном 17 в разделительной стенке. Низ поколосниковых пространств закрывается выдвижными лещадями 18 и 19, над которыми располагаются короба- «а-капители 20 для просышавшейся мелочи. В под-колосниковом прост)ран1стве устаязвливаются воздушные солла 21 и 22.

Печь перед прессованием работает следующим образом.

В положении (см. фиг. 1) камера 1 находится на нагреве, а камера 2 на предварительном подопреве. металла. Шибер 5 камеры 1 напрева закрыт, включены горелки 9 и воздушные солла 21 для дожигания продуктов Нбполного горения. В это же время в ка.мере утилизации тепла открыт, а горелка 10 и воздушные сопла 22 отключены.

Газ сжигается в горелочиом тун«еле камеры сжигания топлива 7 с коэффициентом избытка воздупа ,6-0,7 для получения температуры дыма в камере нагрева равной 1100°С.

Продукты неполного горения, .проходя сквозь слой окрапа в камере 1 награва, отдают ему тепло. При выходе из слоя продукты неполного горения, попадая в подколоСвиковое .пространство камеры 1, дожигаются в аютоке воздуха, подаваемого через ряд сопл 21. Затем продукты сгора«ия через окна 17 лоладают в подколоонижовое пространство камеры .лредварительного подогрева 2 и, проходя через слой скрапа во второй камере 2, отдают ему тепло и отводятся по дымоотводу 4 в обш,нй боров и в трубу.

При досшжени-и .темлературы скрапа в камере 1800- 900°G Л|рекраш;ается лодача газа и воздуха через горелми 9 и солла 21, открытаются заслонки 14 окон загрузки и выдачи, и слой скрала толкателем 12 выдается из камеры 1 на тележку 13, которая подает скрап в пресс.

При возв|ра1цении толкателя в исходное положение закрывается за-ало-нка окна выдачп.

и садка скрала 1из загрузочного короба 16 высылается в бункер 15, затем садка CKpaina толкателем подается в камеру 1. Толкатель возв|раш,ается в исходное .положение, заслонка

окна затрузки опускается, и изменяется направление движения дымовых газов в печи. Для этой цели закрывается шибер 6 дымоотвода 3 и открывается шибер 5 дымоотвода 3, включаются горелки 10 камеры 2, которая

находилась на предварительном нагреве, и через солла 22 лодается воздух для дожлгания продуктов неполного сгорания.

Таким образом, камера 2 утилизации тепла дымовых газов становится на нагрев, а каMqpa 1 с холодной садкой - на подогрев.

Печь может работать в окислительном режиме. При этом отключается подача воздуха через воздушные сопла 21 и 22, и газ сжигается в горелочных туннелях с избытком воздуха лри п 2,05.

Предмет изобретения

1- Печь для нагрева металла, содержащая рабочие каме|ры с колосниками, разделенные лерегородкой на зоны предварительного и окончательного нагрева, устройства для загрузки и выпрузки металла, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности работы печи за счет обеспечения реверсирования теплоносителя, рабочие камеры оборудованы выносными камерами сжиган1ия топлива и связаны между собой подколосниковым прост ранством с установленными в нем воздушными соллами для дожи.гания лродуктов сгорания толлива и лещадями с механизмом перемещения. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем,

что колосники решетки выполнены с каналами для охлаждения.

Фиг 1

Фиг 2