Изобретение относится к измерительным тепловыделяющим элементам (твзлам) ядерных реакторов.
Известна конструкция твэла с термопреобразователем, в которой твэл на внутренней поверхности оболочки имеет радиальный прилив с каналом для размещения термопреобразователя.
Недостатком известного устройства являются узкие технологические возможности, так как возможно измерение температуры оболочки твэла.
Известен измерительный твзл, содержащий топливо окруженное двойной оболочкой с зазором, заполненным контактным металлом, и термопреобразователи.
Ч
Недостатком известной конструкции
CD являются узкие технические возможности, так как возможно измерение температуры только оболочки твэла и невоз ч1 можность определения тегцювого потока.
С Цель изобретения - расширение технических возможностей измерительного твэла путем определения теплоыого
потока.
то достигается тем, что известный измерительный твэл, содержащий топливоопределенное двойной оболочкой с зазором, заполнеш1ым контактным металлом и термопреобразрватель снабжен кольцевым калиброванным термическим сопротивлением, установленным в зазоре, а термопреобразователи установ3791
лены на одном уровне с внешней и внутренней сторон термического сопротивления также тем, что термическое сопротивление изготовлено из материала с теплопроводностью ниже теплопроводности контактного металла, а также- тем, что калиброванное термическое сопротивление вьтолнено не менее чем из двух секций.
На фиг, 1 изображен общий вид измерительного твэла; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1,
Измерительный твэл состоит из собственно 1 с топливом, снабженного двойной оболочкой 2, Зааор между твэлом и оболочкой 2 заполнен контактным металлом 3, например, силумином, обладающим высокой теплопроводностью. На твэле 1 на определен ном уровне посредством пружиняпшх усов 4 закреплено кольцевое калиброванное тер.мическое сопротивление 5, изготовленное, например, из нержавеющей стали марки ОХ18Н10Т, обладающей низкой теплопроводностью (более низкой, чем теплопроводность силумина) , К внутренней и внешней стороне, термического сопротивления 5 прикреплены сваркой измерительные спаи 6 термопреобразователей 7. От термического сопротивления 5 термопреобразователь 7 герметично выведен через гермоввод 8 к вторичному прибору.
Ввиду сложности приварки измерительного спая на внутренней поверхности кольцевого термического сопротивления, последнее может быть выполнено в виде не менее чем из двух секций, соединенных после приварки измерительного спая сваркой.
Измерительный твэл работает следзтощим образом.
Измерительный твзл устанавливается в рабочую ячейку реактора. Благодаря значительной разнице теплопроводностей контактного металла 3 и калиброванного термического сбпротивлёния 5, измерительные спаи 6 термопреобразователя 7 фиксируют перепад температур на термическом сопротивлении 5. Таким образом, показания термопреобразователей 7 (измеренной температурный перепад на известном термическом сопротивлении) позволяет получить не только данные температуры, а и характеристику распределения теплового потока.
По данному изобретению бьши изготовлены макетные образцы твзлов реактора типа РБМ-К и проведены, лабораторные испытания, которые показали, что выбранная конструкция соответствует предъявляемым требованиям,
В результате применения изобретения обеспечивается измерение перепада температур на калиброванном термическом сопротивлении, который связан определенной зависимостью с тепловым потоком на поверхности твэла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТВЭЛ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1997 |
|
RU2125305C1 |
СПОСОБ СОВОКУПНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАЗНОРОДНЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2752398C1 |
Способ определения контактной термической проводимости между оболочкой и сердечником модельного твэла | 1989 |
|
SU1785046A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ | 2020 |
|
RU2755330C1 |
Способ определения контактного термического сопротивления между тепловыделяющим сердечником и оболочкой твэла ядерного реактора | 1990 |
|
SU1723585A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВДЕНИЯ ТВЭЛА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2012 |
|
RU2576659C2 |
Бесконтактный термопреобразователь для измерения тока | 1978 |
|
SU785780A2 |
ТОПЛИВНЫЙ СЕРДЕЧНИК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2010 |
|
RU2419897C1 |
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467415C1 |
АБСОЛЮТНЫЙ СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНО-СКАНИРУЮЩЕЙ КОНДУКТОМЕТРИИ РАЗНОРОДНЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2749642C1 |
1. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ТЕППОШДЕЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий топливо с двойной оболочкой с зазором, заполненным контактным металлом и термопреобразователи, отличающийс я тем, что, с целью расширения технических возможностей устройства путем определения теплового потока, тегшовыделяющий элемент, снабжен кольцевым калиброванным термическим сопротивлением, установленным в зазоре, а термопреобразователи установлены на одном уровне с внешней и внутренней сторон термического сопротивления. 2.Элемент по п. 1, отличающий с я тем, что калиброванное термическое сопротивление изготовлено из материала с теплопроводностью ниже теплопроводности контактного металла. 3.Элемент по п. 1, отличао $ ющий с я тем, что калиброванное (Л термическое сопротивление выполнено не менее чем из двух секций.
Патеит Англии № 1143108, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Цыканов В.А., Самсонов Б.В | |||
Техника облучения материалов в реакторах с высоким нейтронным потоком, Атомиздат, 1973, с | |||
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) | 1920 |
|
SU199A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1979-04-26—Подача