Способ получения жидкого стекла Советский патент 1980 года по МПК C01B33/32 

Изобретение относится к области получения неорганических веществ, а именно к технологии силикатов, и может быть использовано при получении жидкого стекла из стекловидных щелочных силикатов. Известен автоклавный способ получения жидкого стекла путем обработки смеси кусков силикат-глыбы с водой паром высокогодавления в авто клавах и безавтоклавный, способ получения жидкого стекла путем обработки тонкоизмельченного порошка силикат-глыбы нагретой водой при ат мосферном давлении LljНаиболее близким является способ получения жидкого стекла путем обработки силикат-глыбы и воды в шаро вой мельнице при нагревании 12. По известному способу жидкое стекло получают путем дозирования в шарову мельницу .силикат-глыбы и нагретой до 40-50 с воды в весовом отношении 1:1 с последующим совместным помоло и растворением компонентов в течение 36 ч. Однако существенный способ получения жидкого стекла не обеспечивает полного перевода исходных компонентов в растворенное состояние и / обладает большой длительностью процесса (36ч.). Целью изобретения является ускорение процесса и увеличение выхода целевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что обработку ведут при температуре 90-100°С в присутствии мочевины, причем последнюю используют в количестве 0,05-0,15% от веса силикат-глыбы. Приме р.В шаровую мельницу загружают 1320 кг силикат-глыбы,заливают 2000 кг воды с температурой ЭвС и вводят 0,924 кг мочевины. После пуска мельницы первые 3-4 ч происходит помол силикат-глыбы и стабилизация режима растворения, в последующие 2-3 ч - быстрое растворение с выделением тепла и созданием небольшого избыточного давления. Общий цикл не превышает 5-7 ч и зависит от количества загружаемой воды, обуславливающего заданную плотность жидкого стекла. В табл.1 приведены сравнительные данные известного и предлагаемого способов. Как видно из таблицы 1, длительность цикла по предлагаемому способу сокращается с полутора суток до 5-7 ч, т.е. производительнрсть оборудования увеличивается в 5-7 раз, . а выход готового продукта увеличивается.на 5-13%.

В табл.2 приведена зависимость .длительности растворения силикатглыбы от температуры.

Из таблицы .2 видно, что длительность цикла уменьшается с повышением .температуры.

Использование изобретения обеспечивает по сравнению с известным спосо,бом возможность получения жидкого стекла с заданной плотностью,резкое повышение производительности оборудования, увеличение выхода готового продукта.

Таблица

1:1

Известный

0,05-0,15%

мочевины от веса

силикат-глыбы

Формула изобретения

40-50

85-90

36

Таблица2

95-98

7 6 95-98

95-98

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Реферативная карта ВНИИЭСМ, 55, 1977, серия 7 (прототип).