1
Изобретение относится к способам обработки промышленных сточных вод, в частности сточных вод производства серу-хлорсодержащих присадок, с целью их обезвреживания и утилизации полезных продуктов.
Сточные воды производства серухлорсодержащих присадок содержат полисульфиды натрия, сероводород, хлористый натрий, органические вещества. Объем стоков составляет 6 м на 1 т продукта.
С увеличением производства серухлорсодержащих присадок как необходимых компонентов смазочных масел (до 40 тыс, т/год), увеличивается количество сточных вод, которые загрязнены токсичными вещества. Вместе с. тем сточные воды содержат компоненты, которые целесообразно утилизировать как для повторного использования в производстве присадок, так и в других отраслях промышлейности. Широко известны способы очистки воды от органических загрязнений путем обработки их хлором и другими окислителями ll- Известны способы удаления растворимых сернистых соединений из сточных вод нефтепере.рабатывающих заводов путем введения
ь сточные воды кис.г.орода воздухег для окисления сернистых соединении до свободной серы или сульфа-гов . Сточные воды, полученшле в результате сероочистки и других процессов нефтепереработки, смешивают с углеводогюдиым топливом и частично окисляют обогащенным кислородом газом в проточном некаталитическом газогенераторе при температуре 15ПО10 и давлении 1-250 атм. Полученный синтетический газ после удалекия воды превращают в серу 12.1 .
15 Способ жидкофазного некаталитического окисления воздухом, нагретым до 250-520с, серусодержащих сточных вод заключается в том, что соединения серы превращают в незагрязнягащие
20 среду и не расходующие кислород продукты - сульфаты З .
Изв.естен способ удаления сернистых соединений из сточных вод нефтеперерабатывающих заводов путем обработки
25 стоков кислородом воздуха в присутствии катализатора. Сернистые соединения окисляют при этом до свободной серы. Полученную смесь под давлением перекачивают во флотационную .меру
30 или резервуар, где давпение снимают. а серу и нефть отделяют от воды флотацией . К недостаткам известных способов следует отнести необходимость проведения процесса обезвреживания при вы сокой температуре и давлении, исполь зование дорогостоящих катализаторов, сложность аппаратурного оформления. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому является способ очист ки сточных вод от серусодержащих соединений окислением хлором 5. Недостатком известного способа являются длительность процесса, невозможность достижения высокой степени очистки сточных вод некоторых производств, например, производств деру-хлорсодержащих присадок. Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод производства серу-хлорсодержащих присадок. Поставленная цель достигается ведением процесса окисления при 10-90 С с последующим нагреванием реакционной массы до температуры кипения. При обработке стоков производства серу-хлорсодержащих присадок предложенным способом происходит окисление органических серусодержащих соединений до сульфатов и элементарной серы, и образование 1020% раствора хлористого натрия. Таким образом, происходит обезвреживание стоков с образованием продуктов которые могут быть утилизированы. Предложенный способ осуществляют следующим образом. Сточную воду из усреднительной ем кости подают в реактор. в часть реактора через бар батер подают газообразный хлор. Количество подаваемого хлора измеряют ротаметром. При этом происходит окисление H2.S, NaHS, до элемен тарной серы и сульфатов, образуется хлорцоватистая кислота и ее натриевые соли..С целью отдувки непрореагировавшёго хлора после окончания процесса реакционную жидкость проду вают сжатым воздухом. Затем подают теплоноситель в рубашку реактора. Реакционную смесь нагревают до температуры кипения и при данной те пературе вьщерживают до полного уда ния свободного хлора. При этом происходит доокисление органических пр месей. Окисляющими агентами служат хлорноватистая кислота и ее соли, образовавшиеся при хлорировании. Надосадочную жидкость за счет ва куума, создаваемого в системе, отби рают и подают в емкость для нейтрализации. После нейтрализации жидкос отстаивают и направляют на фильтр д отделения выпавшего осадка. После удаления жидкости из аппарата осадо одержащий серу, выгружают, отмывают т хлоридов и обезвоживают. Реакционые газы направляют в поглотительную олонну, в результате обработки стоа образуется раствор хлористого натия и осадок, содержащий до 95% серы. Пример 1. Окислению подверают сточную воду производства присади КИНХ-2, получаемой на Дрогобычском пытном заводе. Состав обрабатываемой оды представлен в табл. 2. Окисление ведут при 10-90°С, расод хлора - 40 кг/м. Полученные ре- представлены в табл. 1. Таблица 1 Пример 2. Для оценки эффективности предложенного способа по обезвреживанию вредных компонентов, содержащихся в сточной воде производства серу-хлорсодержащих присадок, в условиях примера 1 ведут окисление при . Полученные результаты представлены в. табл. 2. Таблица 2 Содержание изопропилового спирта, г/л2-1С ОтсутствуютХПК, г Q /n220 5,2 рН12,7 7,0 Удельный вес, г/см1,17 1,15
Продолжение табл, 2
Из представленных данных видно, что эффект очистки сточных вод предложенным способом - 97,3-100%. Основные загрязнения (, NaHS, , нефтепродукты) подвергаются окислению на 100%. Хлористый натрий, образующийся при обработке стоков предложе ч ньпи способом, соответствует ГОСТу и может быть использован в производстве, потребляю-,им растворы хлористого натрия (содовой промышленности, промышленности СК, химводоочистке для регенерации Na-катионитовых фильтров).
Осадок серы может быть использован в основном производстве серухлорсодержащих присадок или на дру0гих предприятиях, потребляющих серу.
Формула изобретения
Способ очистки сточных вод от серусодержащих соединений окислением хлором, отличающийся тем что, с целью повышения степени очистки сточных вод производства серухлорсодержащих присадок, окисление ведут при IQ-SO c с последующим нагреванием реакционной смеси до температуры кипения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Кульский Л. А. Основы технологии конденционирования воды. Киев, Изд.. АН УССР, 1963.
2.Патент США № 3725264,
кл. С 02 В 1/34, опублик. 1973.
3.Патент ClJA № 3725270,
кл. С 02 С 5/04, опублик. 1973.
4.Патент США I 3761409,
кл. С 02 С 5/04, опублик. 1973.
5.Проскуряков В. А. и Шмидт Л. И Очистка сточных вод в химической . промышленности. Л., 1974, с. 211 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 1973 |
|
SU385930A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СУЛЬФИДНО-ЩЕЛОЧНЫХ ЖИДКИХ СТОКОВ | 2007 |
|
RU2326824C1 |
Способ очистки сточных вод | 1979 |
|
SU791630A1 |
Способ очистки сульфидно-щелочных стоков с получением коллоидной серы | 2023 |
|
RU2817086C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1993 |
|
RU2117639C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СУЛЬФИДНОЙ И/ИЛИ МЕРКАПТИДНОЙ СЕРЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2659269C1 |
Способ очистки сточных вод от органических соединений ртути | 1979 |
|
SU874661A1 |
Способ сжигания горючих и негорючих отходов | 1978 |
|
SU771411A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СУЛЬФИДА НАТРИЯ | 2016 |
|
RU2644779C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ТИОЦИАНАТОВ | 2008 |
|
RU2366617C1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1979-04-13—Подача