Состав для синтеза волластонита Советский патент 1980 года по МПК C04B33/02 

Описание патента на изобретение SU791695A1

Т зобретение относится к области получения керамических материалов, а именно к составам для получения искусственного волластонита. Известен состав для синтеза волластонита, включающий смесь известняка и кремниевой кислоты. Недостатком указанного состава является высокая температура синтеза волластонита 138О-1420 С Ш. Наиболее близким к описываемому изо ретению является состав для синтеза вол- ластонита, включающий следукацие компоненты, вес.%: Кварцевый лесок5О-65 Мел (кальцийсодержаший компонент)31-48 Сподумен1-3 Плавиковый шпат1-3 Синтез вопластонита проводят при тем пературе 1ООО-11ОО ф. Недостатком-такого состава является необходимость длительного помола компонентов и использование природных материалов. Целью изобретения является снижение времени помола компонентов, стоимости волластонита и охрана окружающей среды. Цель достигается тем, что состав для синтеза волластонита, включающий кварцевый песок и/или трепел и кальцийсолер жаший компонент, содержит вкачестве кальцийсодержащего компонента - ферро хромовый Ш7ШК при следующем соотношении компонентов, вес.%; Ква{щевый песок и/или трепел2О-ЗО Феррохромовый шлак7О-80 Феррохроморый шлак имеет следующий имический состав, вес.%: 26-28 CaO 5O-52 FeO O,5rO,7 Mj О 6-8 f Оз 0,1-0,15 .7-2,8 п.п.п.3,2-,3 Феррохромовый шлак является огходом технологического процесса получения феррохрома. Запасы по СССР составляют около 1 млн. т и продолжают увеличиваться. Ввиду высокой удельной поверхности феррохромового шлака-25ОО-28ОО CMVr не требуются значительные затраты на тонкое измельчение. Смесь готовят по следующей технологии. Кварцевый песок или трепел измельчают в течение 5-7 ч затем смешивают с феррохромовым шлаком. Синтез проводят при 105О-110Ъ С в течение 5-6 ч с выдержкой при максимал ной температуре 4-5 ч. Изобретение иллюстрируется конкретны ми примерами. Пример 1. Состав содержит ком поненты, вес.%: Кварцевый песок2О Феррохромовый шлак80 Пример 2. Состав содержит ком поненты, вес.%: Кварцевый песок25 Феррохромовый шлак75 Пример 3. Состав содержит ком поненты, вес.%: ТрепелЗО Феррохромовый шлак7О Выход волластонита составляет 90-93% При использовании феррохромового шла ка в качестве сырьевого материала попутно решается целый комплекс важных народнохозяйственных задач: создание замкнутых безотходных технологических циклов, .предотвращение загрязнения окружающей среды, освобождение .капитальных вложений, выделяемых на организацию, устройство и техническое обслуживание отвалов. Использование феррохромового шлака при производстве волластонита способствует расширению сырьевой базы, упрощению технологического процесса, полной замене карбонатного и частично кварцевого Сырья и снижению температуры синтеза. Ожидаемая стоимость волластонита снижается вдвое. Форму.л а изобретения Состав для синтеза волластонита, включакщий кварцевый песок и/или трепел и кальцийсодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью снижения времени помола компонентов, стоимости волластонита и охраны окружающей среды, он содержит в качестве кальцийсодержащего компонента - феррохромовый. шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кварцевый песок и/или трепел2О-30 Феррохромовый шлак7О-вО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Реферативная информация ВНИИЭСМ. Серия Керамическая промышленность, М., 1976, йУп. 7, с. 27. 2.Авторское свидетельство СССР N9 525645, кл С О4 В 35/14, 1974.

Похожие патенты SU791695A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА ВОЛЛАСТОНИТА И ЕЕ СОСТАВ 2008
  • Вакалова Татьяна Викторовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
  • Шляева Нина Петровна
RU2380340C1
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий 1980
  • Хвостенков Сергей Иванович
  • Токаев Владимир Евгеньевич
SU1028628A1
ВСЕСОЮЗН.АЯfiATEHTHG-TEyjiL'irr»BMB/JHC-VL;: 1970
  • В. А. Черников, В. К. Доценко, В. П. Толмачев, О. К. Севрук, Р. А. Угл Нска М. М. Маркин
SU282604A1
Шихта для синтеза волластонита 1980
  • Павлов Василий Федорович
  • Веричев Евгений Николаевич
  • Митрохин Владимир Степанович
SU927783A1
Сырьевая смесь для изготовления изделий автоклавного твердения 1979
  • Каган Софья Михайловна
  • Батура Анатолий Константинович
  • Внуковская Людмила Борисовна
SU881055A1
Отвердитель керамической суспензии с этилсиликатным связующим 1977
  • Бредис Валериц Эдгарович
  • Фирсов Вячеслав Георгиевич
  • Соболев Виктор Борисович
  • Рева Иван Лукич
  • Дудов Николай Егорович
SU740379A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Коляганов Андриан Владимирович
RU2440318C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Рябова М.В.
  • Сухов В.Ю.
RU2150443C1
КЕРАМИЧЕСКОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Айвазов М.И.
  • Крифукс О.В.
  • Щукина З.А.
RU2064910C1
Сырьевая смесь для приготовления отделочного раствора 1978
  • Короткевич Сергей Григорьевич
  • Каган Софья Михайловна
  • Батура Анатолий Константинович
  • Новиков Евгений Степанович
SU747835A1

Реферат патента 1980 года Состав для синтеза волластонита

Формула изобретения SU 791 695 A1

SU 791 695 A1

Авторы

Мороз Борис Иванович

Марковский Павел Павлович

Круглицкий Николай Николаевич

Даты

1980-12-30Публикация

1979-04-17Подача