t
Изобретение относится к области строительного производства, а именно к буровой технике, предназначенной для устройства свайных фундаментов, смотровых, дренажных и других колодцев различного назначения.
Известны буровые инструменты для бурения скважин больших диаметров в грунтах I-IV категории - буровые ковши фирм Калвелд Англия и Като Япония 1.
Разновидности аналогичных инструментов широко применяются также в Нсшей стране в комплексе установок типа СО, ИБО.
Достоинством этих буровых инструментов является возможность их применения при бурении скважин в сухих и обводненных грунтах. Недостатки небольшая глубина разовой заходки при каждом цикле работы, сложность разгрузки, в особенности при бурении залипающих грунтов.
Известны также бурбвые устройства, включающие центральную трубу с диском, укрепленным концентрично оси трубы и имеющим окна с наклонными ножами 2.
Недостатком зтого бураявляется небольшая глубина проходки в слабых обводненных породах.
Целью изобретения является увеличение глубины проходки в слабых обводненных породах.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными дисками, установленнБ1ми друг
to над другом с угловым смещением окон, и забурником, при этом в трубе выше последнего диска выполнены отверстия, а забурник установлен в центральной трубе с возможностью перемещения.
15 внутри ее. .
Забурник, осна :1енный клапанным диском, подвижно сочленяется с центральной трубой посредством крестовины, свободно входящей во внутреннюю полость, и удерживается от прово20рачивания сшицевыми кyлaчкa в.
На фиг.1 изображено устройство с частичным разрезом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез
25 Б-Б на фиг.1.
Устройство состоит из центральной трубы 1, оснащенной поперечными дисками 2, имеющими радиальные грунтозахватные секторные проемы 3. Передние кромки проемов 3 по направлению вращения дисков 4 отклонены книз .и оснаи1ены ножами 4.
На нижнем диске 5 вторая кромка проема оснащена шарнирным клапаном 6, предпазначенным для удержания выбуренного грунта в процессе подъема инструмента на поверхности. Для улучшения условий входа стружки на диск 5 клапан 6 выполнен несколько укороченным с ограничителями в пределах необходимого его отклонения. Отгыт работы шнековых и ковшовых буров подтверждает надежное удержание грунта при наличии относительно небольших окон в днищах.
В полости нижней части трубы 1 по оси ее подвижно вмонтирован забурник 7, назначение которого - разработка грунта по сечению трубьа 1, а также закрытие ее внутренней полости во время бурения и открывание в процессе подъема инструмента. Забурник состоит из стержня 8, верхней крестовины 9 и нижней крестовины 10, входящих внутрь трубы, клапанного диска.11 и конусного наконечника 12 с буровой спиралью 13.
Для передачи крутящего момента от трубы 1 к забурнику 7 к стенкам трубы 1 приварены ишицевые вставки 14. В качестве ограничителей хода забурника 7 вниз при подъеме инструмента служат штифты 15, вмонтированные во 14.
Для свободного прохода воздуха или жидкости через буровой инструмент в верхней части трубы 1 предусмотрены входные окна 16, выие которых труба 1 жестко соединена с приводным валом 17, идущим от вращателя с поверхности.
Работа устройства происходит следующим образом.
Устройство устанавливается в требуемой точке на грунт с определенным давлением, при этом забурник 7 входит внутрь трубы 1 до упора диска 11. Включается вращательный привод.
После погружения забурника 7 в грунт ножом 4 нижнего диска 5 снимаетс ч стружка грунта, толщина которой определяется скоростью подачи инструмента на забой, и по мере работы инструмента происходит накопление грунта на нижнем диске.
Ввиду преобладающего значения сил связи грунта со стенками скважины (по величине контактной поверхности и плеча момента торможения, по отношению к вращательному плечу от оси до средней окружности диска) пачка выбуренного грунта по мере накопления подвергается минимальным перемещениям, и инструмент как бы ввертывается в грунт с приближением к принципу работы штопора.
Вследствие незначительного угла подъема рабочей поверхности каждого диска сопротивление бурового инструмента определяется в основном силой трения каждой пачки грунта - о диски 2 и съема стружки ножом4 нижнего рабочего диска 5.
После забуривания устройства на заданную глубину вращение его прекращается, и оно вместе с грунтом на каждом диске поднимается на поверх0 ность. При этом хвостовик забурника .7 несколько выдвигается из тру- . бы 1, в результате чего полость трубы 1 -открывается снизу, посредством чего сообщаются зоны скважи5 ны над и под устройством. Это дает возможность Б процессе подъема устройства осуществить свободный переход воды или воздуха с верхней зоны в нижнюю и таким образом избежать
0 явления присоса или активного смыва массы выбуренного грунта по периферии бура, а также всасывающего действия на станки скважины нх обрушения.
После разгрузки грунта на поверх5 ности центробежным или механическим способом проходческий цикл повторяется. При этом к началу бурения при посадке устройства на забой забурник 7 снова входит в трубу 1 до упора клапанного диска 11, и таким образом устраняется опасность забивки грунтом полости трубы 1.
Устройство позволяет увеличить 6 ширину проходки, особенно в слабых
5 обводиеннызс. грунтах .
Формула изобретения
Устройство для бурения скважин, включающее центральную трубу с дис ком, укрепленным концентрично оси трубы и имеющим окна с наклонными ножами, отличающееся тем, что, с целью увеличения глубины проходки в слабых обводненных
5 породах, оно снабжено дополнительными дисками, установленными друг над другом с угловым смещением окон, и забурником, при этом в трубе выше последнего диска выполнены отверсQ тия, а забурник установлен в центральной трубе с возможностью перемещения внутри ее.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Брштов С.Л. и др. Современная
технология и ме :анизация горно-разведочных работ. М., Недра, 1976, с. 23.
2, Брьллов С.Л. и др. Современнаятехнология и механизация горно-раз0 ведочных работ. М., Кедра, 1976, с. 91-92.
L
.ь
A-A
IS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бурения шурфов и скважин большого диамерта в мягких породах | 1976 |
|
SU615191A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО С КЛАПАННЫМ УЗЛОМ | 2005 |
|
RU2289011C1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО | 1999 |
|
RU2164284C2 |
Шнековый бур для проходки скважин | 1980 |
|
SU889821A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО С КЛАПАННЫМ УЗЛОМ | 2002 |
|
RU2230877C2 |
Оборудование для строительства трубчатых переходов | 1988 |
|
SU1525255A1 |
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2014 |
|
RU2569117C1 |
Буровой снаряд | 1976 |
|
SU819301A1 |
Устройство для проходки узких траншей | 1976 |
|
SU682613A2 |
СПОСОБ ЭВАКУАЦИИ БУРОВОГО ШЛАМА ИЗ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2281378C2 |
В-Б
10
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1977-12-06—Подача