Изобретение относится к технике конциционирования возцуха. Известны устройства для тепловлаж- ностной обработки воздуха, содержащие контактный аппарат с поццоном, заполне ную льцорассольной смесью емкость с патрубками подвода и отвода смеси и циркуляционное кольцо fl . Недостатком известных устройств является низкая эффективность работы при температуре замерзания рассола, равной температуре возцуха по мокрому термометру, так как отсутствует сепарация мелкодисперсных кристаллов льда, а так же равномерность распределения льда ПО объему емкости. Цель изобретения - повышение эффективности работы при температуре замерзания рассола, равной температуре воздуха по мокрому термометру. Поставленная цель достигается тем, что в емкости установлена фильтрующая секция, состояцая по крайней мере из Двух жестких фильтрующих элементов с 51чейками, имекнцими размер, уменьшающийся в направлении движения смеси в емкости от элемента к элементу, а в емкости на выхоце патрубка поовоца сме.си установлен перфорированный обтекатель. На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для тепловлажностной обработки воз духа;на фиг. 2 - схема фильтрующей секции. Устройство для тепловлажноЬтной обработки воздуха содержит контактный аппарат 1 с поддоном 2, Гзаполненную льдорассольной смесью емкость 3 с патрубками 4,5 соответственно погооца и отвода смеси и циркуляционное кольцо 6. В емкости 3 установлена фильтрующая секция 7, состоящая тк крайней мере из двух жестких фильтрующих элементов 8 с ячейками, имеющими размер, уменьшакшийся в направлении движения смеси в емкости от элемента к элементу, кроме того, в емкости 3 на выходе патрубка 4 подвода смеси установлен перфорированный обтекатель 9 контактного аппарата 1, включающего корпус 10, ороситель лую камеру 11 с форсунками 12, регуля нуто насадку 13, и набивку 14 из дренирутощего материала, .например морской травы, препятствующутр движению воздуха через поддон 2, В патрубок 4 введен под уровень рассола патрубок 15 для подачи воды, а также установлен ре- гулятор 16 уровня и соленоидный вентиль 17. Фильтрующие элементы 8 могут быть выполнены из металлической сетки. Устройство работает следующим образом. Рассол с концентрацией, при которой температура замерзания его равна температуре обрабатываемого воздуха по мо рому термометру, подается к форсункам 12, посредством которых орошается регулярная насадка 13. Вступая в прямой контакт с рассолом, воздух из-за наличия разности парциальных давлений водялых паров непосредственно над поверхностью рассола и в обрабатываемом воздухе насьццается влагой, а рассол с несколько возросшей концентрацией проникает сквозь набивку 14 в поддон 2 Набивка 14, смоченная жидкостью, представляет значитеяьнре сопротивление л для потока воздуха и препятствует обтеканию им насадки 13. В емкость 3 рассол сливается через пат зубок 4. В последнем в поток холодного рассола вводится вода, подача которой осуществляется автоматически, в зависимости , от положения уровня рассола.- При этом концентрация рассола в ней уменьшится, и температура замерзания его станет выше температуры рассола в емкости 3, что приведет к выделению части влаги из рассола в виде мелкодисперсных кристаллов льда. Таким образом, процесс кристаллообразования осуществляется непосредственно в объеме рассола. . Вследствие контакта с развитой поверхностью кристаллов льда рассол восстанавливает свою концентрацию до уачальной и, проходя последовательно фильтрую щие элементы 8, освобождается от кристаллов льда, после чего снова подается к форсункам 12. Замерзание воды в патрубке 15 предотвращается тем, что он заведен под уровень рассола, а датчик 16 уровня смонтирован на патрубке 4 емкости 3, при этом в пределах регулирования уровня объем жидкости изменяется незначительно, следовательно пополнение емкости водой происходит за короткий промежуток времени. Предложенная конструкция устройства позволяет достичь образования непосрепственно в объеме рассола мелко1щсперснь1х кристаллов льда, создающих развитую поверхность их контакта с рассолом, и обеспечить надежную сепарацию рассола от кристаллов льда, в результате чего повышается эффективность работы JTCTройства. Формула изобретения 1,Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее контактный аппарат с поддоном, саполненную льдорассольной смесью емкость с патрубками подвода и отвода смеси и цkpkyляциoннoe кольцо, о т л и ч а ю- . щ е е с я тем, что, с целью повыше.ния эффективности работы при температуре замерзания рассола, равной температуре возоуха по мокрому термометру, в емкость установлена фильтрующая секция, состоящая по крайней мере из ивух жестких фильтрующих элементов с ячейками, имеющими размер, уменьшающийся в направлении движения смеси в емкости от элемента к элементу. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что в емкости на выходе патрубка подвода смеси установлен перфорированный обтекатель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР 9 543812, кл. F 24 F 3/14, 1975.
furnz
t/Ж Ф:Л-/ ,j Ji2±t±iii2±i:J5:2
r/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1979 |
|
SU792026A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1980 |
|
SU909460A1 |
Способ увлаждения воздуха в камерах холодильников | 1974 |
|
SU543812A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2014 |
|
RU2581982C2 |
Способ подготовки воздуха для холодильной камеры | 1983 |
|
SU1150441A1 |
Насадка контактного теплообмен-НОгО АппАРАТА | 1979 |
|
SU800589A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2270958C2 |
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ГИДРОКАЛОРИФЕР | 2006 |
|
RU2318162C1 |
"Устройство для тепловлажностнойОбРАбОТКи ВОздуХА B.H.бРОдСКОгО | 1979 |
|
SU821850A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2001 |
|
RU2236647C2 |
r/F
S S
7
(г/г.2
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1979-04-12—Подача