Герметичный ввод проводов Советский патент 1980 года по МПК H02G3/22 H01R13/52 

1

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для герметизации ввода проводов в корпус прибора, в частности, к устройствам, предназначенным для работы в морской воде или в многоконтакТных соединителях морского исполнения, имеющих в своем составе жгут проводов.

Известно устройство для герметизации, содержащее корпус, заполненный Зсшивочной герметизирующей массой, обладающей адгезионными свойствами к материалу корпуса и к материалу оболочки проводов 1.

Однако известному устройству присущи недостатки, заключающиеся в технологической сложности получения надежно герметизированного ввода и возникающие в связи с зависимостью конструкции в целом от качества адгезии заливочной массы к оболочке каждого провода, а также трудностью исправления дефектов заливки.

Наиболее близким по своей технической сущности является устройство для герметизации, содержащее заполненный консистентной смазкой корпус с окнами, закрытыми резиновой диафрагмой, плату с контактами, к которым подпаяны размещенные в полости со смазкой провода - жилы кабеля, введенного в корпус 21.

Однако и это устройство имеет

5 недостатки, заключающиеся в том, что при необходимости вывода проводов за пределы герметичного корпуса в токопроводящую среду под давлением, оно становится ненадежным из-за воз0 можности проникновения внешней среды в полость, заполненную смазкой и последующего замыкания проводов.

Целью изобретения является повышение надежности ввода проводов в

15 токопроводящей. среде под давлением.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый герметичный . ввод проводов, содержащий заполненный консистентной смазкой корпус и

20 расположенную в корпусе плату с контактными элементами и присоединенными к ним проводами, снабжен располо}5генным со стороны проводов двухступенчатым по Я11нем с отверстиями,

25 в которых расположены провода, корпус выполнен двухступенчатым, в каждой из ступени которого через уплотнительные элементы расположены соответствующие ступени поршня, при

30 этом обращенные друг к другу торцы ступеней корпуса и поршня расположе ны с зазором. На фиг. 1 изображено устрсрйство для герметизации перед началом работы (при отсутствии давления внешней среды) продольный разрез; на фиг. 2 - устройство в процессе ерабатывания при воздействии давления; на фиг. 3 - конечное положа- ние устройства. Герметичный ввод состоит из корпуса 1, в котором установлена плата 2 с токоведущими элементами 3, к хвостовикам которых припаяны провода 4, выведенные за пределы корпуса через отверстия 5 подвижного поршня 6. Поршень установлен в корпусе По двум цилиндрическим поверхностям 7 и 8 разного диаметра, т.е. выполнен двухступенчатым и уплотнен по этим поверхностям кольцами из эластичного материала 9 и 10 соответственно. Торцы ступеней корпуса 0 поршня установлены с зазором, образующим полость 11, сообщающуюся с атмосферой отверстлем 12. Монтажная полость, в которой расположены хвос товики токоведущих элементов с припаянными к ним концами проводов, заполнена консистентной смазкой 13 и закрыта пробкой 14. Корпус 1 герметично установлен в переборке 15, отделяющей пространство, подверженное воздействию токопроводящей среды (на фиг. 1, 2, 3 - с правой стороиы от переборки) , от пространства с атмосферным давлением. С внешней стороны на корпусе закреплено кольцо 16, ограничивающее перемещение поршня. Устройство для герметизации рабо тает Следующим образом. По окончании электрического монтаж-а (припайки проводов 4 к хвостовикам токоведущих элементов 3) и сборки устройства монтажная полос корпуса 1 заполняется консистентной смазкой 13. Появление смазки из отверстий 5 свидетельствует о заполнении полости, при этом выдавливанию поршня из корпуса в процессе заполнения смазкой препятствует кол цо 16. По окончании заполнения монтажная полость закрывается пробкой 14. При возникновении давления среды со стороны вывода проводов (указано стрелкой Р на фиг. 2 и 3), это давление через отверстия 5 передается на смазку 13, заполняющую монтажную полость. Таким образом, поршень 6 Оказывается нагружен ным давлением Р по обоим своим торцам - внешнему и внутреннему (обращенному в сторону монтажной полости). Вследствие разности площаде этих торцов, определяемой разностью диаметров цилиндрических поверхностей 7 и 8, на поршень начинает дей ствовать результирующая сила давления, направленная в сторону монтажной полости. Под воздействием этой силы поршень начинает перемещаться в сторону платы 2, сокращая при этом объем монтажной полости и полости 11. Уплотнения 9 и 10 препятствуют проникновению в полость 11, соответственно, смазки 13 и внешней среды, обеспечивая таким образом свободу перемещения поршня и выход воздуха через отверстие 12 в атмосферу. При сокращении объема монтажной полости консистентная смазка 13 начинает уплотняться, заполняя все пустоты, которые могли остаться при заполнении полости, а затем выдавливается в зазоры между стенками отверстий 5 и проводами 4 навстречу воздействующей внешней среде. Тем самым движение смазки препятствует проникновению внешней среды через отверстия 5 в монтажную полость и защищает провода от замыкания. Изобретение позволяет повысить надежность герметизации группового ввода проводов в корпус прибора, предназначенного для работы в токопроводящей среде под давлением (например, в морской воде). Изобретение позволяет также упростить-технологию изготовления прибора путем исключения необратимых операций, имеющих место при заливке электрического монтажа пол1 меризующимися, самовулка-низующимися и т. п. герметизирующими составами. Формула изобретения Герметичный ввод проводов в электротехническое устройство, например в штепсельный разъем, содержащий заполненный консистентной смазкой корпус и расположенную в корпусе плату с контактными элементами с присоединенными к ним проводами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен расположенным со стороны проводов двухступенчатым поршнем с отверстиями, в которых расположены проводу, корпус выполнен двухступенчатым в каждой из.ступени которого через уплотнительные элементы расположены соответствукадие ступени поршня, при этом обращенные друг к другу торцы ступеней корпуса и поршня расположены с зазоре. Источники информации, принятые эо внимание при экспертизе 1.Пропитка и заливка изделий радиотехнической и пряборостроительной промыишенности. РТМ. ОНТИ, 1961. 2.патент США № 3633155, кл. Н 01 R 13/52, 1971.

12 f