Контактное устройство дляТЕплОМАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ Советский патент 1981 года по МПК B01D3/22 

Описание патента на изобретение SU793590A1

1

Изобретение относится к устройствам Для осуществления контакта реагнрующих между собой жидкой н газовой фаз в аппаратах химической технологии.

Известна струйно-направленная тарелка Для массообменных аппаратов, включающая основание с отверстиями, снабженное направляющими лопатками; лист имеет ребристую поверхность, над каждым отверстием тарелки расположен поворотный диск, на котором укреплены лопатки, аналогичные лопаткам тарелки 1.

Известно контактное устройство для тепломассообменных апаратов, включающее основание с направленными элементами, расположенными под одинаковым углом с перекрытнем относительно друг друга по обеим сторонам основания; направленные элементы могут быть выполнены перфорированными 12.

Однако в известных тарелках наблюдается значительный унос капельной жидкости.

Целью изобретения является уменьщение уноса капельной жидкости.

Поставленная цель достнгается тем, что начальные участки смежных направленных элементов расположены соосно, а их концы размещены относительно друг друга под углом, равным 1 -180°.

На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство, внд сверху; на фиг. 2 - поперечный разрез части контактного устройства, у которого направленные элементы

относительно плоскости направлены в одну сторону; на фиг. 3 - расположение направленных элементов в противоположные стороны относительно плоскости; на фиг. 4 - расположение направленных элементов под углом 90° относительно друг к другу; на фиг. 5 - выполнение направленных элементов из металлизированной ткани (тонкой мелкоячеистой металлической сетки) с дополнительиыми ребрами жесткости; на фиг. 6 - разрез тарелки, выполненной из термо- и химически стойкой армированной пластмассы.

Контактное устройство включает в себя основание, выноленное в виде утолщенного

листа либо двойного лнста металла круглого сечения - верхнего 1 и нижнего 2. Причем оба листа имеют идентичные направленные элементы - просечные в форме полукруглых чешуек 3, располол енных рядамп в шахматном порядке и отогнутых на каждом нз лнстов под определенным постоянным углом (20-40°) в одном направлении - на верхнем листе вверх, на нижнем вниз. Причем сами просечные элементы и их располол ение на нижнем ли793590

3

стс являются зеркальной копией верхнего листа. Оба листа 1 и 2 прилегают друг к другу, а верхний лист 1 снабжен вертикальными перегородками 4, которые через каждые два ряда просечных .элементов делят тарелку на ряд параллельных отсеков по направлению движения жидкости. Ребра жесткости 5 в нижнем листе 2 используются в случае выполнения тарелки из металлизированной ткани (толщина ткани до 1 мм). Чешуйки 3 у просечных элементов нижнего листа 2 могут быть направлены либо в ту же сторону, что и у верхнего листа 1, либо в противоположную сторону,

либо в боковую сторону (под углом 90°).

Контактное устройство работает следующим образом.

Газ, поступающий снизу, контактирует с поступивщей сверху жидкостью. В контактном устройстве уменьшается унос капельной жидкости в том случае, когда ось просечных элементов нижиего листа тарелки направлена под углом 90° по отношению к оси просечных элементов верхнего листа тарелки. Этот эффект объясняется зигзагообразным движением капель жидкости, уносимых газовой фазой. Однако в этом случае несколько возрастает и гидравлическое сопротивление тарелки (примерно на 8-9%).

Выполнение тарелки в виде двух листов из металлизированной ткани с дополнительными ребрами жесткости позволяет увеличить поверхность контакта фаз и уменьшить гидравлическое сопротивлеиие,

так как в этом случае тарелка работает как комбинированная ситчатая - струйнонаиравленная. Кроме того, в этом случае уменьшается металлоемкость контактного аппарата в целом.

Применение пластмассовых тарелок также позволяет значительно сократить металлоемкость аппарата (приблизительно на 38%).

Один из листов тарелки может быть выполнен из металлической фольги, что позволяет сиизить металлоемкость.

Формула и 3 о б р е т е и и я

Коитактное устройство для тепломассообменных аппаратов, включающее основание в направленными элементами, расположенными под одинаковым углом с перекрытием относительно друг друга по обеим сторонам основания, отличающееся тем, что, с целью уменьшения уноса капельной жидкости, иачальные участки смежных направленных элементов расположены соосно, а их концы размещены относительно друг друга под углом, равным 1 - 180.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 425631, кл. В 01 D 3/22, 15.01.73.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2038337/26, кл. В 01 D 53/20, 01.07.74.

HanpaSfleHue дви ненил /кидкости.

А-А

(иг, i

А- А

А-А

Похожие патенты SU793590A1

название год авторы номер документа
Регулярная насадка 1985
  • Марценюк Александр Степанович
SU1291191A1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СИСТЕМ ПАР(ГАЗ) - ЖИДКОСТЬ 1992
  • Шейнман В.И.
RU2056891C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА 2008
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Аджиев Али Юсупович
  • Бойко Сергей Иванович
  • Литвиненко Александр Викторович
RU2384362C1
Тепломассообменная тарелка 1982
  • Зелинский Константин Владимирович
  • Назаров Владимир Георгиевич
SU1049074A1
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2014
  • Дмитриев Андрей Владимирович
  • Дмитриева Оксана Сергеевна
  • Мадышев Ильнур Наилович
  • Николаев Андрей Николаевич
RU2559496C1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СИСТЕМ ПАР(ГАЗ)-ЖИДКОСТЬ 1992
  • Шейнман В.И.
RU2074765C1
Струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов 1983
  • Шульга Николай Александрович
  • Медведев Валентин Валентинович
  • Малеев Александр Иванович
  • Деркач Ирина Леонидовна
SU1130361A1
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1985
  • Марценюк Александр Степанович
  • Гусейнов Рауф Нариманович
SU1318269A1
БЛОК СТРУКТУРИРОВАННОЙ НАСАДКИ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2000
  • Беляевский М.Ю.
  • Жарова Л.И.
  • Илларионов А.Ю.
  • Каштанов А.А.
  • Максимов С.В.
  • Пильч Л.М.
  • Сидоров И.Б.
  • Семенистый М.Ю.
RU2184606C2
Колонна для проведения тепломассообменных процессов 1980
  • Чернышев Валерий Иванович
  • Герцовский Вадим Аркадьевич
  • Заичко Николай Дмитриевич
  • Сквирский Михаил Ефимович
  • Кудиров Георгий Иванович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Филонов Вячеслав Егорович
  • Куксо Владимир Моисеевич
SU891106A1

Иллюстрации к изобретению SU 793 590 A1

Реферат патента 1981 года Контактное устройство дляТЕплОМАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ

Формула изобретения SU 793 590 A1

SU 793 590 A1

Авторы

Пушнов Александр Сергеевич

Каган Александр Моисеевич

Даты

1981-01-07Публикация

1978-01-30Подача