1
Изобретение относится к устройствам Для осуществления контакта реагнрующих между собой жидкой н газовой фаз в аппаратах химической технологии.
Известна струйно-направленная тарелка Для массообменных аппаратов, включающая основание с отверстиями, снабженное направляющими лопатками; лист имеет ребристую поверхность, над каждым отверстием тарелки расположен поворотный диск, на котором укреплены лопатки, аналогичные лопаткам тарелки 1.
Известно контактное устройство для тепломассообменных апаратов, включающее основание с направленными элементами, расположенными под одинаковым углом с перекрытнем относительно друг друга по обеим сторонам основания; направленные элементы могут быть выполнены перфорированными 12.
Однако в известных тарелках наблюдается значительный унос капельной жидкости.
Целью изобретения является уменьщение уноса капельной жидкости.
Поставленная цель достнгается тем, что начальные участки смежных направленных элементов расположены соосно, а их концы размещены относительно друг друга под углом, равным 1 -180°.
На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство, внд сверху; на фиг. 2 - поперечный разрез части контактного устройства, у которого направленные элементы
относительно плоскости направлены в одну сторону; на фиг. 3 - расположение направленных элементов в противоположные стороны относительно плоскости; на фиг. 4 - расположение направленных элементов под углом 90° относительно друг к другу; на фиг. 5 - выполнение направленных элементов из металлизированной ткани (тонкой мелкоячеистой металлической сетки) с дополнительиыми ребрами жесткости; на фиг. 6 - разрез тарелки, выполненной из термо- и химически стойкой армированной пластмассы.
Контактное устройство включает в себя основание, выноленное в виде утолщенного
листа либо двойного лнста металла круглого сечения - верхнего 1 и нижнего 2. Причем оба листа имеют идентичные направленные элементы - просечные в форме полукруглых чешуек 3, располол енных рядамп в шахматном порядке и отогнутых на каждом нз лнстов под определенным постоянным углом (20-40°) в одном направлении - на верхнем листе вверх, на нижнем вниз. Причем сами просечные элементы и их располол ение на нижнем ли793590
3
стс являются зеркальной копией верхнего листа. Оба листа 1 и 2 прилегают друг к другу, а верхний лист 1 снабжен вертикальными перегородками 4, которые через каждые два ряда просечных .элементов делят тарелку на ряд параллельных отсеков по направлению движения жидкости. Ребра жесткости 5 в нижнем листе 2 используются в случае выполнения тарелки из металлизированной ткани (толщина ткани до 1 мм). Чешуйки 3 у просечных элементов нижнего листа 2 могут быть направлены либо в ту же сторону, что и у верхнего листа 1, либо в противоположную сторону,
либо в боковую сторону (под углом 90°).
Контактное устройство работает следующим образом.
Газ, поступающий снизу, контактирует с поступивщей сверху жидкостью. В контактном устройстве уменьшается унос капельной жидкости в том случае, когда ось просечных элементов нижиего листа тарелки направлена под углом 90° по отношению к оси просечных элементов верхнего листа тарелки. Этот эффект объясняется зигзагообразным движением капель жидкости, уносимых газовой фазой. Однако в этом случае несколько возрастает и гидравлическое сопротивление тарелки (примерно на 8-9%).
Выполнение тарелки в виде двух листов из металлизированной ткани с дополнительными ребрами жесткости позволяет увеличить поверхность контакта фаз и уменьшить гидравлическое сопротивлеиие,
так как в этом случае тарелка работает как комбинированная ситчатая - струйнонаиравленная. Кроме того, в этом случае уменьшается металлоемкость контактного аппарата в целом.
Применение пластмассовых тарелок также позволяет значительно сократить металлоемкость аппарата (приблизительно на 38%).
Один из листов тарелки может быть выполнен из металлической фольги, что позволяет сиизить металлоемкость.
Формула и 3 о б р е т е и и я
Коитактное устройство для тепломассообменных аппаратов, включающее основание в направленными элементами, расположенными под одинаковым углом с перекрытием относительно друг друга по обеим сторонам основания, отличающееся тем, что, с целью уменьшения уноса капельной жидкости, иачальные участки смежных направленных элементов расположены соосно, а их концы размещены относительно друг друга под углом, равным 1 - 180.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство № 425631, кл. В 01 D 3/22, 15.01.73.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2038337/26, кл. В 01 D 53/20, 01.07.74.
HanpaSfleHue дви ненил /кидкости.
А-А
(иг, i
А- А
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулярная насадка | 1985 |
|
SU1291191A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СИСТЕМ ПАР(ГАЗ) - ЖИДКОСТЬ | 1992 |
|
RU2056891C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА | 2008 |
|
RU2384362C1 |
Тепломассообменная тарелка | 1982 |
|
SU1049074A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2559496C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СИСТЕМ ПАР(ГАЗ)-ЖИДКОСТЬ | 1992 |
|
RU2074765C1 |
Струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1130361A1 |
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1985 |
|
SU1318269A1 |
БЛОК СТРУКТУРИРОВАННОЙ НАСАДКИ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2000 |
|
RU2184606C2 |
Колонна для проведения тепломассообменных процессов | 1980 |
|
SU891106A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-01-30—Подача