Аппарат для выщелачивания Советский патент 1981 года по МПК B01D11/02 

1

Изобретение относится к технике обогащения калийных руд и может быть использовано, например, в технологических процессах гориохимических производств при выщелачивании галита из крупнозернистого флотационного сильвинового концентрата.

Известен аппарат для выщелачивания галита, включающий корпус коробчатой формы, днище с наклонными, сходящимися книзу боковыми стенками, циркуляционный насос с всасывающим, соединенным с верхней частью корпуса, и нагнетательным, соединенным с днищем, патрубками и устройство для загрузки и выгрузки твердой и жидкой фаз 1.

Указанное устройство за счет подачи вверх слоя растворяемого вещества и циркуляции растворителя обеспечивает полное растворение всего засыпаемого вещества, позволяет получить концентрированный раствор постоянного состава, препятствовать его загрязнению.

Однако известный аппарат для выщелачивания не позволяет интенсифицировать процесс, так как при подаче растворителя в одну или несколько перфорированных трубок, уложенных в донной части корпуса, и осуществлении разгрузки твердого осадка через сливной патрубок в донной части того же корпуса больше вероятность забивания донной части корпуса твердой фазой, что ухудщает циркуляцию суспензии.

Целью изобретения является интенсификация процесса выщелачивания.

Указанная цель достигается тем, что аппарат для выщелачивания галита, включающий корпус коробчатой формы, днище с наклонными, сходящимися книзу боковыми стенками, циркуляционный насос с всасывающим, соединенным с верхней частью корпуса, и нагнетательным, соединенным с днищем, патрубками и устройство для загрузки и выгрузки твердой и жидкой фаз, снабжен параллельно закрепленной на боковой стенке днища напротив нагнетательного патрзбка Г-образной перегородкой.

Кроме того, для предотвращения забивания донной части аппарата он снабжен размещенными в нижней части корпуса направляющими пластинами, установленными наклонно в сторону устройства выгрузки твердой фазы.

На фиг. 1 представлен продольный разрез аппарата; на фиг. 2 - его поперечный разрез.

Аппарат для выщелачивания галита содержит корпус коробчатой формы в виде одной или нескольких камер с вертикальными стенками 1 и параболическим днищем, выполненным с наклонными, сходящимися книзу боковыми стенками 2. При многокамерном исполнении корпуса апнарата между отдельными камерами расположены поперечные перегородки 3, не доходящие до днища камеры, выполненные с боковыми окнами 4. На входе в аппарат установлено загрузочное устройство 5 с распределительными пластинами 6 для твердой и жидкой сред, а на выходе - устройство выгрузки 7 для твердой фазы. Внутри корпуса аппарата параллельно одной из наклонных боковых стенок 2 днища герметично закреплена Г-образная перегородка 8, образующая внизу у днища со стенкой 2 горизонтальную щель 9. Аппарат снабжен циркуляционным насосом 10, всасывающий патрубок 11 которого связан посредством кармана 12 с верхней частью корпуса, а нагнетательный патрубок 13 - с днищем напротив Г-образной перегородки 8. Нагнетательный патрубок 13 выполнен с отводом 14, соединенным с ополаскивателем 15. Аппарат снабжен также размещенными в нижней части корпуса направляющими пластинами 16, установленными наклонно в сторону устройства выгрузки 7 для твердой фазы.

Аппарат для выщелачивания галита работает следующим образом.

Исходная пульпа, содержащая крупнозернистый флотационный сильвиновый концентрат, подается вместе с выщелачивающей жидкостью в загрузочное устройство 5 и равномерно распределяется по сечению аппарата посредством пластин 6. Нри включении циркуляционного насоса 10 последний начинает засасывать осветленную жидкую фазу (с незначительным содержанием твердого) из кармана 12 через всасывающий патрубок 11 и нагнетает ее через нагнетательный патрубок 13, перегородку 8 и горизонтальную щель 9 в донную часть камеры корпуса аппарата.

Благодаря подаче потока выщелачивающей жидкости в донную часть аппарата, имеющую параболическую форму, создается восходящий поток циркулирующей через камеры жидкой фазы, взвешивающий внутри аппарата твердые частицы. Так как корпус аппарата выполнен в виде постепенно расширяющейся снизу вверх ванны, скорость восходящего потока у днища камер будет иметь максимальное значение и, стало быть, обеспечивать взвешивание самых крупных частиц флотоконцентрата сильвина практически без их разрушения. Таким образом, наклонные боковые стенки 2 днища аппарата позволяют наиболее эффективно использовать циркуляционный поток для поддержания во взвешенном состоянии

частиц зернистого материала. При этом все частицы твердой фазы омываются со всех сторон циркулирующим потоком выщелачивающей жидкости. Скорость потока, разБ виваемую циркуляционным насосом 10, рассчитывают так, чтобы обеспечить непрерывное выщелачивание галита из крупнозернистого флотационного концентрата без выноса твердой фазы в верхнюю зону аипа0 рата. Для разрушения иены на нее сверху подаются струи жидкости из ополаскивателя 15, к которому жидкость подается через отвод 14 от нагнетательного патрубка 13. Направляюшне пластины 16, размещенные в нижней части корпуса, позволяют сместить движение восходящих потоков в сторону устройства выгрузки 7 для твердой и жидкой фаз. Таким образом, направляющие пластины 16 обеспечивают продвижение наиболее крупных зереи сильвина, очищенных от галита, вдоль продольной оси аппарата. Тем самым предотвращается забивание доппой части аппарата кристаллами сильвина, улучшается циркуляция пульпы внутри камер аппарата.

Такое выполнение аппарата позволит значительно повысить эффективность выщелачивания галита из флотационного сильвинового концентрата, улучшить качество

0 крупнозернистого хлористого калия, являющегося весьма ценным минеральным удобрением.

Формула изобретения

5 1. Аппарат для выщелачивания галита, включающий корпус коробчатой формы, днище с наклонными сходящимися книзу боковыми стенками, циркуляционный насос с всасывающим, соединенным с верхней

0 частью корпуса, и нагнетательным, соединенным с днищем, патрубками и устройство для загрузки и выгрузки твердой и жидкой фаз, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, он снабжен параллельно закрепленной на боковой стенке днища напротив нагнетательного патрубка Г-образной перегородкой.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения забивания донной части аппарата, он снабжен размещенными в нижней части корпуса направляющими пластинами, установленными наклонно в сторону устройства выгрузки твердой фазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР № 101045, кл. 12с, 1 от 15.09.61.

&

« I

IT

+ i.

т